CN113695439B - 一种可以调节弯折角度的冷弯成型机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以调节弯折角度的冷弯成型机及其工作方法，涉及冷弯成型机技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有若干等距离线性分布的固定板，两侧的固定板一一对应，且每个固定板均开设有调节孔，所述调节孔呈字型结构，所述调节孔的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端设置有活动板，所述活动板的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁套接有轧辊，所述轧辊的底部设置有轧槽，所述轧辊和轧槽相适配，所述调节孔的两侧凹陷部开设有缓冲槽。本发明可以避免液压缸受到活动板给予的压力造成损坏的情况发生，提高了液压缸的使用寿命。

Description

一种可以调节弯折角度的冷弯成型机及其工作方法

技术领域

本发明涉及冷弯成型机技术领域，尤其涉及一种可以调节弯折角度的冷弯成型机及其工作方法。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

由于不同型材要求的弯折角度不同，所以在生产加工的过程中需要对弯折角度进行调节，也就是调节相邻两个轧辊之间的相对高度，现有的调剂方式是利用液压缸伸缩来进行调节的，但是在弯折的过程中，液压缸的活塞杆会受到较大的压力，影响液压缸的使用寿命，因此无法满足人们的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机及其工作方法。其优点在于可以避免液压缸受到活动板给予的压力造成损坏的情况发生，提高了液压缸的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有若干等距离线性分布的固定板，两侧的固定板一一对应，且每个固定板均开设有调节孔，所述调节孔呈8字型结构，所述调节孔的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端设置有活动板，所述活动板的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁套接有轧辊，所述轧辊的底部设置有轧槽，所述轧辊和轧槽相适配，所述调节孔的两侧凹陷部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有安装柱，所述安装柱的外壁铰接有两个连接杆，两个所述连接杆远离安装柱的一端铰接有同一个挤压板，两个所述连接杆与安装柱之间设置有第一连接弹簧，两个所述连接杆之间设置有第二连接弹簧。

本发明进一步设置为，所述挤压板的截面呈圆弧型结构。截面呈圆弧型结构的挤压板能够方便活动板处于最顶端时利用其弧面对活动板进行承托，提高了对液压缸的保护作用。

本发明进一步设置为，所述活动板的底部呈平面设置。底部呈平面设置的活动板能够方便与液压缸的活塞杆进行连接，提高了液压缸安装的便捷性。

本发明进一步设置为，所述轧槽的两侧均设置有连接板，且连接板呈L型结构，所述连接板的外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的外壁设置有插杆，所述活塞远离插杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于固定筒内，所述固定板的两侧外壁开设有若干等距离线性分布的限位孔。当轧槽的位置需要进行调节时，利用插杆在复位弹簧的作用下卡接到对应的限位槽内即可对其进行固定，从而提高了轧槽调节的便捷性。

本发明进一步设置为，所述拉杆远离固定筒的一端设置有拉板。通过手持拉板能够方便拉动拉杆，进而可以使得插杆从限位槽内进行脱离，提高了轧槽高度调节的便捷性。

本发明进一步设置为，所述拉板的一侧呈弧面设置。一侧呈弧面设置的拉板能够与手指更加的贴合，避免人们在拉动拉板时出现咯手的情况发生。

本发明进一步设置为，所述插杆远离活塞的一端呈半球体结构。一端呈半球体结构的插杆比较光滑，能够方便插杆插入至限位槽内，提高了人们操作的便捷性。

本发明进一步设置为，所述活动板的外壁设置有防磨层，且防磨层为橡胶材质。当活动板上下移动的过程中会与挤压板产生较大的摩擦，防磨层能够起到良好的防磨效果，可以降低活动板受到的磨损，提高了活动板的使用寿命。

本发明进一步设置为，两个所述连接杆呈八字型分布。由于两个连接杆呈八字型分布，进而可以对活动板的顶部或底部分别进行承托，提高了活动板移动的稳定性。

一种可以调节弯折角度的冷弯成型机的工作方法，包括以下步骤：

S1：首先，根据型材的类型对弯曲角度进行调节，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短，活动板能够在调节孔内上下移动，活动板移动的过程中会对挤压板施加一定的压力，第一连接弹簧会被压缩，第二连接弹簧会被拉伸；

S2：待活动板调节结束后，挤压板能够在第一连接弹簧和第二连接弹簧的作用下对活动板进行挤压；

S3：将需要进行加工的型材置于轧槽内，控制伺服电机工作带动轧辊转动，在轧辊和轧槽的共同作用下，型材能够被冷弯成型；

S4：工作的过程中，挤压板能够从两侧对活动板进行承托，挤压板受到的压力能够在第一连接弹簧和第二连接弹簧上进行缓冲，进而降低了液压缸工作时受到的压力。

本发明的有益效果为：

1、该一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，使用时，首先根据型材的类型对弯曲角度进行调节，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短，活动板能够在调节孔内上下移动，活动板移动的过程中会对挤压板施加一定的压力，第一连接弹簧会被压缩，第二连接弹簧会被拉伸，待活动板调节结束后，挤压板能够在第一连接弹簧和第二连接弹簧的作用下对活动板进行挤压，将需要进行加工的型材置于轧槽内，控制伺服电机工作带动轧辊转动，在轧辊和轧槽的共同作用下，型材能够被冷弯成型，工作的过程中，挤压板能够从两侧对活动板进行承托，挤压板受到的压力能够在第一连接弹簧和第二连接弹簧上进行缓冲，可以避免液压缸受到活动板给予的压力造成损坏的情况发生，提高了液压缸的使用寿命。

2、该一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，当轧槽的位置需要进行调节时，利用插杆在复位弹簧的作用下卡接到对应的限位槽内即可对其进行固定，通过手持拉板能够方便拉动拉杆，进而可以使得插杆从限位槽内进行脱离，提高了轧槽高度调节的便捷性；

3、该一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，一侧呈弧面设置的拉板能够与手指更加的贴合，避免人们在拉动拉板时出现咯手的情况发生，一端呈半球体结构的插杆比较光滑，能够方便插杆插入至限位槽内，提高了人们操作的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机中的固定板的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、调节孔；3、液压缸；4、底板；5、轧槽；6、连接板；7、活动板；8、固定板；9、转杆；10、轧辊；11、限位槽；12、挤压板；13、连接杆；14、固定筒；15、拉板；16、插杆；17、复位弹簧；18、活塞；19、安装柱；20、第一连接弹簧；21、第二连接弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，包括底板4，底板4的顶部两侧均设置有若干等距离线性分布的固定板8，两侧的固定板8一一对应，且每个固定板8均开设有调节孔2，调节孔2呈8字型结构，调节孔2的底部开设有安装孔，安装孔的内壁设置有液压缸3，液压缸3活塞杆的一端设置有活动板7，活动板7的外壁设置有伺服电机1，伺服电机1的输出轴连接有转杆9，转杆9的外壁套接有轧辊10，轧辊10的底部设置有轧槽5，轧辊10和轧槽5相适配，调节孔2的两侧凹陷部开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁设置有安装柱19，安装柱19的外壁铰接有两个连接杆13，两个连接杆13远离安装柱19的一端铰接有同一个挤压板12，两个连接杆13与安装柱19之间设置有第一连接弹簧20，两个连接杆13之间设置有第二连接弹簧21。

本实施例中，挤压板12的截面呈圆弧型结构，截面呈圆弧型结构的挤压板12能够方便活动板7处于最顶端时利用其弧面对活动板7进行承托，提高了对液压缸3的保护作用。

本实施例中，活动板7的底部呈平面设置，底部呈平面设置的活动板7能够方便与液压缸3的活塞杆进行连接，提高了液压缸3安装的便捷性。

本实施例中，轧槽5的两侧均设置有连接板6，且连接板6呈L型结构，连接板6的外壁开设有固定孔，固定孔的内壁设置有固定筒14，固定筒14的内壁滑动连接有活塞18，活塞18的外壁设置有插杆16，活塞18远离插杆16的一端设置有拉杆，拉杆的外壁套接有复位弹簧17，复位弹簧17位于固定筒14内，固定板8的两侧外壁开设有若干等距离线性分布的限位槽11，当轧槽5的位置需要进行调节时，利用插杆16在复位弹簧17的作用下卡接到对应的限位槽11内即可对其进行固定，从而提高了轧槽5调节的便捷性。

本实施例中，拉杆远离固定筒14的一端设置有拉板15，通过手持拉板15能够方便拉动拉杆，进而可以使得插杆16从限位槽11内进行脱离，提高了轧槽5高度调节的便捷性。

本实施例中，拉板15的一侧呈弧面设置，一侧呈弧面设置的拉板15能够与手指更加的贴合，避免人们在拉动拉板15时出现咯手的情况发生。

本实施例中，插杆16远离活塞18的一端呈半球体结构，一端呈半球体结构的插杆16比较光滑，能够方便插杆16插入至限位槽11内，提高了人们操作的便捷性。

本实施例中，活动板7的外壁设置有防磨层，且防磨层为橡胶材质，当活动板7上下移动的过程中会与挤压板12产生较大的摩擦，防磨层能够起到良好的防磨效果，可以降低活动板7受到的磨损，提高了活动板7的使用寿命。

本实施例中，两个连接杆13呈八字型分布，由于两个连接杆13呈八字型分布，进而可以对活动板7的顶部或底部分别进行承托，提高了活动板7移动的稳定性。

一种可以调节弯折角度的冷弯成型机的工作方法，包括以下步骤：

S1：首先，根据型材的类型对弯曲角度进行调节，控制液压缸3活塞杆伸长或者缩短，活动板7能够在调节孔2内上下移动，活动板7移动的过程中会对挤压板12施加一定的压力，第一连接弹簧20会被压缩，第二连接弹簧21会被拉伸；

S2：待活动板7调节结束后，挤压板12能够在第一连接弹簧20和第二连接弹簧21的作用下对活动板7进行挤压；

S3：将需要进行加工的型材置于轧槽5内，控制伺服电机1工作带动轧辊10转动，在轧辊10和轧槽5的共同作用下，型材能够被冷弯成型；

S4：工作的过程中，挤压板12能够从两侧对活动板7进行承托，挤压板12受到的压力能够在第一连接弹簧20和第二连接弹簧21上进行缓冲，进而降低了液压缸3工作时受到的压力。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的顶部两侧均设置有若干等距离线性分布的固定板（8），两侧的固定板（8）一一对应，且每个固定板（8）均开设有调节孔（2），所述调节孔（2）呈8字型结构，所述调节孔（2）的底部开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有液压缸（3），所述液压缸（3）活塞杆的一端设置有活动板（7），所述活动板（7）的外壁设置有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的输出轴连接有转杆（9），所述转杆（9）的外壁套接有轧辊（10），所述轧辊（10）的底部设置有轧槽（5），所述轧辊（10）和轧槽（5）相适配，所述调节孔（2）的两侧凹陷部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有安装柱（19），所述安装柱（19）的外壁铰接有两个连接杆（13），两个所述连接杆（13）远离安装柱（19）的一端铰接有同一个挤压板（12），两个所述连接杆（13）与安装柱（19）之间设置有第一连接弹簧（20），两个所述连接杆（13）之间设置有第二连接弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述挤压板（12）的截面呈圆弧型结构。

3.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述活动板（7）的底部呈平面设置。

4.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述轧槽（5）的两侧均设置有连接板（6），且连接板（6）呈L型结构，所述连接板（6）的外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁设置有固定筒（14），所述固定筒（14）的内壁滑动连接有活塞（18），所述活塞（18）的外壁设置有插杆（16），所述活塞（18）远离插杆（16）的一端设置有拉杆，所述拉杆的外壁套接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）位于固定筒（14）内，所述固定板（8）的两侧外壁开设有若干等距离线性分布的限位槽（11），所述插杆（16）远离活塞（18）的一端能够插入至限位槽（11）内或者从限位槽（11）内脱离。

5.根据权利要求4所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述拉杆远离固定筒（14）的一端设置有拉板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述拉板（15）的一侧呈弧面设置。

7.根据权利要求6所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述插杆（16）远离活塞（18）的一端呈半球体结构。

8.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，所述活动板（7）的外壁设置有防磨层，且防磨层为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机，其特征在于，两个所述连接杆（13）呈八字型分布。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的可以调节弯折角度的冷弯成型机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先，根据型材的类型对弯曲角度进行调节，控制液压缸（3）活塞杆伸长或者缩短，活动板（7）能够在调节孔（2）内上下移动，活动板（7）移动的过程中会对挤压板（12）施加一定的压力，第一连接弹簧（20）会被压缩，第二连接弹簧（21）会被拉伸；

S2：待活动板（7）调节结束后，挤压板（12）能够在第一连接弹簧（20）和第二连接弹簧（21）的作用下对活动板（7）进行挤压；

S3：将需要进行加工的型材置于轧槽（5）内，控制伺服电机（1）工作带动轧辊（10）转动，在轧辊（10）和轧槽（5）的共同作用下，型材能够被冷弯成型；

S4：工作的过程中，挤压板（12）能够从两侧对活动板（7）进行承托，挤压板（12）受到的压力能够在第一连接弹簧（20）和第二连接弹簧（21）上进行缓冲，进而降低了液压缸（3）工作时受到的压力。

Images