CN220361838U - 一种线性排水沟盖板加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线性排水沟盖板加工设备技术领域，具体为一种线性排水沟盖板加工折弯机，包括下压支撑结构、限位结构和横向压动结构，下压支撑结构包括支撑架、伸缩驱动部、转接板、挤压板和弹性压料结构，挤压板连接在转接板的两侧，弹性压料结构安装在转接板上，限位结构包括支撑座，两支撑座设置在支撑架的两侧，支撑座的上部设置有用于支撑排水沟盖板侧边的定位角，横向压动结构包括横压板、弯折板和弹簧二，横压板上部设置有导向角，挤压板的底部设置有和横压板上导向角相对应的倾角，本实用新型具有提高弯折处的弯折精准度，使弯折处弯折更为精准，提高加工钣金弯折处的定位效果，降低制作成本，并且有利于维修的效果。

Description

一种线性排水沟盖板加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及线性排水沟盖板加工设备技术领域，具体为一种线性排水沟盖板加工折弯机。

背景技术

线性排水沟盖板是一种长条状的方形盖板，其边缘处具有弯折处，以使得盖板和排水沟处配合更紧密，提高对盖板的定位效果，而在进行加工的过程中常采用折弯机对排水沟盖板的折弯处进行加工，而现有的折弯设备多为通用的单头折弯机，如专利号为CN212494665U的一种钣金折弯机，包括底座和固定限位板，所述底座的上端面开设有凹槽，且凹槽的左右侧壁上均设置有垫板，所述底座的上端面固定有承载架，且承载架的内顶部固定有第一液压缸，所述底座上端面后侧的左右两侧均固定有第二液压缸，且第二液压缸的前侧通过第二活塞杆与移动限位板相连接，所述固定限位板设置在凹槽前侧的左右两侧，且固定限位板固定在底座上，所述底座内设置有第三液压缸，且第三液压缸的上侧通过第三活塞杆与顶板相连接。而在使用过程中，会有弯折处弯折定位不稳的情况，单次弯折会使弯折处受力较大，并且弯折处单次变形较大，不利于盖板成型。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线性排水沟盖板加工折弯机，具有提高弯折处的弯折精准度，使弯折处弯折更为精准，提高加工钣金弯折处的定位效果，降低制作成本，并且有利于维修的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性排水沟盖板加工折弯机，包括用于提供折弯动力的下压支撑结构、用于支撑排水沟盖板底部的限位结构和用于弯折排水沟盖板边缘转折处的横向压动结构，所述下压支撑结构包括支撑架、伸缩驱动部、转接板、挤压板和弹性压料结构，伸缩驱动部用于带动转接板移动，挤压板连接在转接板的两侧，弹性压料结构安装在转接板上，所述限位结构包括支撑座，两支撑座设置在支撑架的两侧，各支撑座均和挤压板一一相对设置，支撑座的上部设置有用于支撑排水沟盖板侧边的定位角，所述横向压动结构包括横压板、弯折板和弹簧二，支撑座上设置有和所述横压板相对的过孔，横压板上部设置有导向角，挤压板的底部设置有和所述横压板上导向角相对应的倾角，弹簧二连接于支撑座和横压板之间，弯折板转动连接在支撑座上，弯折板位于支撑座的定位角倾斜向上的内表面上。

优选的，所述弹性压料结构包括隔板、定位轴、弹簧一和下压板，隔板固定连接在转接板的底部,下压板位于隔板的两侧，各下压板均和定位轴固定连接，各弹簧一均一一套装在定位轴上，弹簧一位于转接板和下压板的相对中间区域，定位轴为T型轴状，隔板位于两支撑座的相对中间区域，两支撑座之间设置有和大于隔板宽度的间隙。

优选的，所述下压支撑结构还包括拉簧、导向轴和延伸架，转接板和延伸架连接，延伸架滑动设置在支撑架上，导向轴固定连接在支撑架的底部四角区域，各导向轴均穿过延伸架，各导向轴均平行且呈纵向设置，所述拉簧安装在支撑架的顶部和延伸架之间。

优选的，所述横向压动结构还包括定位板和限位板，所述定位板固定连接在支撑座上，限位板设置在横压板底部，定位板和横压板相对设置。

优选的，支撑座上固定连接有多个凸块，弯折板上设置有多个和支撑座上凸块相对应的让位槽，各凸块均和弯折板的让位槽处通过轴转动连接。

优选的，伸缩驱动部安装在支撑架的上部，伸缩驱动部的输出轴和转接板连接，伸缩驱动部为液压缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线性排水沟盖板加工折弯机，具备以下有益效果：

该线性排水沟盖板加工折弯机，通过伸缩驱动部带动转接板、挤压板和弹性压料结构下降，弹性压料结构下压排水沟盖板的钣金原料，进而对排水沟盖板进行初步弯折，并对钣金原料的中部定位，并在继续下降后，挤压板带动横压板横向滑动，横压板挤压弯折板处，弯折板带动钣金原料的弯折处进行折弯，进而对钣金弯折处进行二次弯折，提高弯折处的弯折精准度，使弯折处弯折更为精准，提高加工钣金弯折处的定位效果，并通过挤压板挤压横压板处的方式，并通过弹簧二的弹力在挤压后使横压板复位，代替设置独立的动力装置，进而联动挤压板处，降低制作成本，并且有利于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为本实用新型图6中D处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型图6中E处的局部放大结构示意图。

附图中标记：1、支撑架；2、伸缩驱动部；3、转接板；4、隔板；5、定位轴；6、弹簧一；7、下压板；8、挤压板；9、支撑座；10、横压板；11、定位板；12、限位板；13、弯折板；14、弹簧二；15、拉簧；16、导向轴；17、延伸架；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种线性排水沟盖板加工折弯机，包括用于提供折弯动力的下压支撑结构、用于支撑排水沟盖板底部的限位结构和用于弯折排水沟盖板边缘转折处的横向压动结构，下压支撑结构包括支撑架1、伸缩驱动部2、转接板3、挤压板8和弹性压料结构，伸缩驱动部2用于带动转接板3移动，挤压板8固定连接在转接板3的两侧，弹性压料结构安装在转接板3上，限位结构包括支撑座9，两支撑座9设置在支撑架1的两侧，各支撑座9均和挤压板8一一相对设置，支撑座9的上部设置有用于支撑排水沟盖板侧边的定位角，横向压动结构包括横压板10、弯折板13和弹簧二14，支撑座9上设置有和横压板10相对的过孔，横压板10上部设置有导向角，挤压板8的底部设置有和横压板10上导向角相对应的倾角，弹簧二14固定连接于支撑座9和横压板10之间，弯折板13转动连接在支撑座9上，弯折板13位于支撑座9的定位角倾斜向上的内表面上，通过伸缩驱动部2带动转接板3、挤压板8和弹性压料结构下降，弹性压料结构下压排水沟盖板的钣金原料，进而对排水沟盖板进行初步弯折，并对钣金原料的中部定位，并在继续下降后，挤压板8带动横压板10横向滑动，横压板10挤压弯折板13处，弯折板13带动钣金原料的弯折处进行折弯，进而对钣金弯折处进行二次弯折，提高弯折处的弯折精准度，使弯折处弯折更为精准，提高加工钣金弯折处的定位效果，并通过挤压板8挤压横压板10处的方式，并通过弹簧二14的弹力在挤压后使横压板10复位，代替设置独立的动力装置，进而联动挤压板8处，降低制作成本，并且有利于维修。

参照图2-4，弹性压料结构包括隔板4、定位轴5、弹簧一6和下压板7，隔板4固定连接在转接板3的底部,下压板7位于隔板4的两侧，各下压板7均和定位轴5固定连接，各弹簧一6均一一套装在定位轴5上，弹簧一6位于转接板3和下压板7的相对中间区域，定位轴5为T型轴状，隔板4位于两支撑座9的相对中间区域，两支撑座9之间设置有和大于隔板4宽度的间隙，通过定位轴5限制住下压板7的位置，下压板7下降后使弹簧一6收缩，进而有利于对钣金原料进行定位，有效提供挤压板8继续下降的空间结构。

参照图1，下压支撑结构还包括拉簧15、导向轴16和延伸架17，转接板3和延伸架17连接，延伸架17滑动设置在支撑架1上，导向轴16固定连接在支撑架1的底部四角区域，各导向轴16均穿过延伸架17，各导向轴16均平行且呈纵向设置，拉簧15安装在支撑架1的顶部和延伸架17之间，通过导向轴16限制住延伸架17的移动位置，进而对转接板3和挤压板8导向，方便调整挤压板8的位置，并通过拉簧15的设置，可在调整延伸架17和转接板3位置时，对挤压板8导向，减少挤压板8位置偏移的情况。

参照图1和2，横向压动结构还包括定位板11和限位板12，定位板11固定连接在支撑座9上，限位板12设置在横压板10底部，定位板11和横压板10相对设置，通过定位板11限制住限位板12的位置，减少在调整横压板10时，横压板10脱落的情况。

参照图2和7，支撑座9上固定连接有多个凸块18，弯折板13上设置有多个和支撑座9上凸块18相对应的让位槽，各凸块18均和弯折板13的让位槽处通过轴转动连接，通过凸块18限制住弯折板13的位置，有效实现弯折板13和支撑座9之间转动连接的方式，并通过多个凸块18限制住弯折板13的位置，提高对弯折板13的定位效果，并减少弯折板13位置偏移的情况。

伸缩驱动部2安装在支撑架1的上部，伸缩驱动部2的输出轴和转接板3连接，伸缩驱动部2为液压缸，伸缩驱动部2的缸体和支撑架1的上部转动连接，通过伸缩驱动部2的输出轴带动转接板3移动，进而有效带动转接板3移动。

在使用时，伸缩驱动部2带动转接板3、挤压板8和弹性压料结构下降，定位轴5限制住下压板7的位置，下压板7下降后使弹簧一6收缩，挤压板8带动横压板10横向滑动，横压板10挤压弯折板13处，弯折板13带动钣金原料的弯折处进行折弯，进而对钣金弯折处进行二次弯折。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：包括用于提供折弯动力的下压支撑结构、用于支撑排水沟盖板底部的限位结构和用于弯折排水沟盖板边缘转折处的横向压动结构；

所述下压支撑结构包括支撑架(1)、伸缩驱动部(2)、转接板(3)、挤压板(8)和弹性压料结构，伸缩驱动部(2)用于带动转接板(3)移动，挤压板(8)连接在转接板(3)的两侧，弹性压料结构安装在转接板(3)上，所述限位结构包括支撑座(9)，两支撑座(9)设置在支撑架(1)的两侧，各支撑座(9)均和挤压板(8)一一相对设置，支撑座(9)的上部设置有用于支撑排水沟盖板侧边的定位角；

所述横向压动结构包括横压板(10)、弯折板(13)和弹簧二(14)，支撑座(9)上设置有和所述横压板(10)相对的过孔，横压板(10)上部设置有导向角，挤压板(8)的底部设置有和所述横压板(10)上导向角相对应的倾角，弹簧二(14)连接于支撑座(9)和横压板(10)之间，弯折板(13)转动连接在支撑座(9)上，弯折板(13)位于支撑座(9)的定位角倾斜向上的内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：所述弹性压料结构包括隔板(4)、定位轴(5)、弹簧一(6)和下压板(7)，隔板(4)固定连接在转接板(3)的底部,下压板(7)位于隔板(4)的两侧，各下压板(7)均和定位轴(5)固定连接，各弹簧一(6)均一一套装在定位轴(5)上，弹簧一(6)位于转接板(3)和下压板(7)的相对中间区域，定位轴(5)为T型轴状，隔板(4)位于两支撑座(9)的相对中间区域，两支撑座(9)之间设置有和大于隔板(4)宽度的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：所述下压支撑结构还包括拉簧(15)、导向轴(16)和延伸架(17)，转接板(3)和延伸架(17)连接，延伸架(17)滑动设置在支撑架(1)上，导向轴(16)固定连接在支撑架(1)的底部四角区域，各导向轴(16)均穿过延伸架(17)，各导向轴(16)均平行且呈纵向设置，所述拉簧(15)安装在支撑架(1)的顶部和延伸架(17)之间。

4.根据权利要求1所述的一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：所述横向压动结构还包括定位板(11)和限位板(12)，所述定位板(11)固定连接在支撑座(9)上，限位板(12)设置在横压板(10)底部，定位板(11)和横压板(10)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：支撑座(9)上固定连接有多个凸块(18)，弯折板(13)上设置有多个和支撑座(9)上凸块(18)相对应的让位槽，各凸块(18)均和弯折板(13)的让位槽处通过轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线性排水沟盖板加工折弯机，其特征在于：伸缩驱动部(2)安装在支撑架(1)的上部，伸缩驱动部(2)的输出轴和转接板(3)连接，伸缩驱动部(2)为液压缸。