CN111715746A - 一种可调节的数控卷板机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及卷板机的技术领域,特别是涉及一种可调节的数控卷板机,其解决了板材弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差的问题,可对不同厚度的板材进行加工,提高了实用性;包括底架、左支板、右支板、上电机、上压辊、左调节气缸、右调节气缸、调节电机、调节压辊和螺纹杆,左支板和右支板安装于底架顶端的左侧和右侧,左支板的左端底部前后方向分别通过机架安装有前电机和后电机,前电机的输出端和后电机的输出端分别连接有前压辊和后压辊,前压辊的右端和后压辊的右端均穿过左支板与右支板的左端可转动连接,底架顶端的左侧和右侧分别安装有左气缸和右气缸,左气缸的输出端和右气缸的输出端分别安装有第一支撑板和第一固定板。
Description
技术领域
本申请涉及卷板机的技术领域,特别是涉及一种可调节的数控卷板机。
背景技术
众所周知,卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备,卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形,根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件;现有的卷板机在对板材进行弯曲成型的过程中,板材的弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差,并且对不同厚度的板材进行加工时,不方便进行调节。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供一种可调节的数控卷板机,其解决了板材弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差的问题,可对不同厚度的板材进行加工,提高了实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:本申请的一种的可调节的数控卷板机,包括底架、左支板、右支板、上电机、上压辊、左调节气缸、右调节气缸、调节电机、调节压辊和螺纹杆,所述左支板和所述右支板安装于所述底架顶端的左侧和右侧,所述左支板的左端底部前后方向分别通过机架安装有前电机和后电机,所述前电机的输出端和后电机的输出端分别连接有前压辊和后压辊,所述前压辊的右端和后压辊的右端均穿过左支板与右支板的左端可转动连接,所述底架顶端的左侧和右侧分别安装有左气缸和右气缸,所述左气缸位于前电机和后电机之间,所述右气缸和左气缸对称设置,左气缸的输出端和右气缸的输出端分别安装有第一支撑板和第一固定板,所述上电机安装于第一支撑板的顶端,所述左支板的右端顶部和右支板的左端顶部分别开设有上下方向的左滑动孔和右滑动孔,所述上压辊的左端穿过左滑动孔与左气缸的输出端连接,上压辊的右端穿过右滑动孔通过轴承与第一固定板连接,所述左调节气缸和所述右调节气缸分别安装于底架顶端的左侧后侧和右支板的右端后侧底部,所述左调节气缸的顶端和右调节气缸的顶端分别安装有第二支撑板和第二固定板,所述调节电机安装于第二支撑板的顶端,所述左支板的右端和右支板的左端分别开设有左调节孔和右调节孔,所述调节压辊的左端穿过左调节孔与调节电机的输出端连接,所述调节压辊的右端穿过右调节孔通过轴承与第二固定板连接,所述左支板的左端和右支板的右端均开设有螺纹孔,两组所述螺纹杆分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组螺纹杆靠近底架中心位置的一端外侧壁均活动套接有档位杆,所述档位杆位于上压辊和调节压辊之间。
优选的,还包括定位板、两组固定片和四组锁紧螺栓,所述定位板的左端和右端分别安装于左支板的右端和右支板的左端,所述定位板的前端开设有多组螺纹槽和一组进板孔,所述多组螺纹槽分别对称位于进板孔的上下两侧,所述两组固定片的前端顶部和底部均开设有螺纹孔,所述四组锁紧螺栓分别穿过四组螺纹孔插入至四组螺纹槽内,所述进板孔与前压辊的顶端相对。
优选的,所述进板孔的内侧设置有橡胶层。
优选的,所述前压辊和后压辊分别位于上压辊的前下侧和后下侧,调节压辊位于最低位置时与后压辊相接触。
优选的,所述左支板的顶端安装有支撑板,所述支撑板的右端顶部和中间区域均安装有限位杆。
优选的,还包括底架低端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请提供了一种可调节的数控卷板机,具备以下有益效果:进行卷板前,使左气缸和和右气缸同时作用,使上压辊上移,使板材放置于前压辊和上压辊之间,然后上压辊下移,使其与板材进行贴合,因此对上压辊可调节,使其对不同厚度的板材进行了加工,然后打开电连接的上电机、前电机和后电机,从而其相对应的带动上压辊、前压辊和后压辊进行转动,从而对板材进行弯曲成形的加工,在对板材进行更大角度的弯曲成形时,通过左调节气缸和右调节气缸同时作用,使调节压辊下压,使调节压辊与板材的顶端进行接触,同时转动两组螺纹杆,使两组螺纹杆连接的档位杆位于上压辊和后压辊之间,档位杆与螺纹杆可转动连接,通过档位杆对板材进行阻挡,使板材沿着后压辊至调节压辊处进行弯曲成形,因此解决了板材弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差的问题,提高了实用性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请左支板的左侧结构示意图;
图3是本申请右支板的右侧结构示意图;
图4是本申请前压辊、后压辊、上压辊和调节压辊的左侧结构示意图;
图5是本申请螺纹杆和档位杆的结构示意图;
附图中标记:1、底架;2、左支板;3、右支板;4、上电机;5、上压辊;6、左调节气缸;7、右调节气缸;8、调节电机;9、调节压辊;10、螺纹杆;11、前电机;12、后电机;13、前压辊;14、后压辊;15、左气缸;16、右气缸;17、第一支撑板;18、第一固定板;19、第二支撑板;20、第二固定板;21、档位杆;22、定位板;23、固定片;24、锁紧螺栓;25、橡胶层;26、支撑板;27、限位杆;28、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5,本申请的一种的可调节的数控卷板机,包括底架、左支板、右支板、上电机、上压辊、左调节气缸、右调节气缸、调节电机、调节压辊和螺纹杆,所述左支板和所述右支板安装于所述底架顶端的左侧和右侧,所述左支板的左端底部前后方向分别通过机架安装有前电机和后电机,所述前电机的输出端和后电机的输出端分别连接有前压辊和后压辊,所述前压辊的右端和后压辊的右端均穿过左支板与右支板的左端可转动连接,所述底架顶端的左侧和右侧分别安装有左气缸和右气缸,所述左气缸位于前电机和后电机之间,所述右气缸和左气缸对称设置,左气缸的输出端和右气缸的输出端分别安装有第一支撑板和第一固定板,所述上电机安装于第一支撑板的顶端,所述左支板的右端顶部和右支板的左端顶部分别开设有上下方向的左滑动孔和右滑动孔,所述上压辊的左端穿过左滑动孔与左气缸的输出端连接,上压辊的右端穿过右滑动孔通过轴承与第一固定板连接,进行卷板前,使左气缸和和右气缸同时作用,使上压辊上移,使板材放置于前压辊和上压辊之间,然后上压辊下移,使其与板材进行贴合,因此对上压辊可调节,使其对不同厚度的板材进行了加工,所述左调节气缸和所述右调节气缸分别安装于底架顶端的左侧后侧和右支板的右端后侧底部,所述左调节气缸的顶端和右调节气缸的顶端分别安装有第二支撑板和第二固定板,所述调节电机安装于第二支撑板的顶端,所述左支板的右端和右支板的左端分别开设有左调节孔和右调节孔,所述调节压辊的左端穿过左调节孔与调节电机的输出端连接,所述调节压辊的右端穿过右调节孔通过轴承与第二固定板连接,所述左支板的左端和右支板的右端均开设有螺纹孔,两组所述螺纹杆分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组螺纹杆靠近底架中心位置的一端外侧壁均活动套接有档位杆,所述档位杆位于上压辊和调节压辊之间,通过档位杆对板材进行阻挡,使板材沿着后压辊至调节压辊处进行弯曲成形,因此通过上述设置,解决了板材弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差的问题,提高了实用性。
本申请的一种的可调节的数控卷板机,还包括定位板、两组固定片和四组锁紧螺栓,所述定位板的左端和右端分别安装于左支板的右端和右支板的左端,所述定位板的前端开设有多组螺纹槽和一组进板孔,所述多组螺纹槽分别对称位于进板孔的上下两侧,所述两组固定片的前端顶部和底部均开设有螺纹孔,所述四组锁紧螺栓分别穿过四组螺纹孔插入至四组螺纹槽内,所述进板孔与前压辊的顶端相对,通过定位板前端的进板孔对待加工板材进行定位,防止板材受外界因素进行移动,避免了卷板过程中出现危险,通过锁紧螺栓和固定片的设置,根据板材的宽度适当的进行调节,提高了实用性。
本申请的一种的可调节的数控卷板机,所述进板孔的内侧设置有橡胶层,对定位板和板材进行了保护,减少彼此的磨损。
本申请的一种的可调节的数控卷板机,所述前压辊和后压辊分别位于上压辊的前下侧和后下侧,调节压辊位于最低位置时与后压辊相接触。
本申请的一种的可调节的数控卷板机,所述左支板的顶端安装有支撑板,所述支撑板的右端顶部和中间区域均安装有限位杆,调节压辊呈工作状态和不工作状态时,卷弯的板材分别通过两组限位杆进行对成品的揽收。
本申请的一种的可调节的数控卷板机,还包括底架低端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿,提高了底架的稳定性。
使用中,进行卷板前,使左气缸和和右气缸同时作用,使上压辊上移,左支板和优质版之间安装有定位板,根据板材的宽度,调节锁紧螺栓和固定片位置,从而对待加工板材进行定位,防止板材受外界因素进行移动,避免了卷板过程中出现危险,四组使板材放置于前压辊和上压辊之间,然后上压辊下移,使其与板材进行贴合,因此对上压辊可调节,使其对不同厚度的板材进行了加工,然后打开电连接的上电机、前电机和后电机,从而其相对应的带动上压辊、前压辊和后压辊进行转动,从而对板材进行弯曲成形的加工,在对板材进行更大角度的弯曲成形时,通过左调节气缸和右调节气缸同时作用,使调节压辊下压,使调节压辊与板材的顶端进行接触,同时转动两组螺纹杆,使两组螺纹杆连接的档位杆位于上压辊和后压辊之间,档位杆与螺纹杆可转动连接,通过档位杆对板材进行阻挡,使板材沿着后压辊至调节压辊处进行弯曲成形,左支板的顶端安装有支撑板,支撑板的右端顶部和中间区域均安装有限位杆,调节压辊呈工作状态和不工作状态时,卷弯的板材分别通过两组限位杆进行对成品的揽收,因此通过上述设置,解决了板材弯曲程度存在一定的局限性,可调节能力差的问题,提高了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的数控卷板机,其特征在于,包括底架(1)、左支板(2)、右支板(3)、上电机(4)、上压辊(5)、左调节气缸(6)、右调节气缸(7)、调节电机(8)、调节压辊(9)和螺纹杆(10),所述左支板(2)和所述右支板(3)安装于所述底架(1)顶端的左侧和右侧,所述左支板(2)的左端底部前后方向分别通过机架安装有前电机(11)和后电机(12),所述前电机(11)的输出端和后电机(12)的输出端分别连接有前压辊(13)和后压辊(14),所述前压辊(13)的右端和后压辊(14)的右端均穿过左支板(2)与右支板(3)的左端可转动连接,所述底架(1)顶端的左侧和右侧分别安装有左气缸(15)和右气缸(16),所述左气缸(15)位于前电机(11)和后电机(12)之间,所述右气缸(16)和左气缸(15)对称设置,左气缸(15)的输出端和右气缸(16)的输出端分别安装有第一支撑板(26)(17)和第一固定板(18),所述上电机(4)安装于第一支撑板(26)(17)的顶端,所述左支板(2)的右端顶部和右支板(3)的左端顶部分别开设有上下方向的左滑动孔和右滑动孔,所述上压辊(5)的左端穿过左滑动孔与左气缸(15)的输出端连接,上压辊(5)的右端穿过右滑动孔通过轴承与第一固定板(18)连接,所述左调节气缸(6)和所述右调节气缸(7)分别安装于底架(1)顶端的左侧后侧和右支板(3)的右端后侧底部,所述左调节气缸(6)的顶端和右调节气缸(7)的顶端分别安装有第二支撑板(26)(19)和第二固定板(20),所述调节电机(8)安装于第二支撑板(26)(19)的顶端,所述左支板(2)的右端和右支板(3)的左端分别开设有左调节孔和右调节孔,所述调节压辊(9)的左端穿过左调节孔与调节电机(8)的输出端连接,所述调节压辊(9)的右端穿过右调节孔通过轴承与第二固定板(20)连接,所述左支板(2)的左端和右支板(3)的右端均开设有螺纹孔,两组所述螺纹杆(10)分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组螺纹杆(10)靠近底架(1)中心位置的一端外侧壁均活动套接有档位杆(21),所述档位杆(21)位于上压辊(5)和调节压辊(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卷板机,其特征在于,还包括定位板(22)、两组固定片(23)和四组锁紧螺栓(24),所述定位板(22)的左端和右端分别安装于左支板(2)的右端和右支板(3)的左端,所述定位板(22)的前端开设有多组螺纹槽和一组进板孔,所述多组螺纹槽分别对称位于进板孔的上下两侧,所述两组固定片(23)的前端顶部和底部均开设有螺纹孔,所述四组锁紧螺栓(24)分别穿过四组螺纹孔插入至四组螺纹槽内,所述进板孔与前压辊(13)的顶端相对。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的数控卷板机,其特征在于,所述进板孔的内侧设置有橡胶层(25)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的数控卷板机,其特征在于,所述前压辊(13)和后压辊(14)分别位于上压辊(5)的前下侧和后下侧,调节压辊(9)位于最低位置时与后压辊(14)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的数控卷板机,其特征在于,所述左支板(2)的顶端安装有支撑板(26),所述支撑板(26)的右端顶部和中间区域均安装有限位杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的数控卷板机,其特征在于,还包括底架(1)低端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿(28)。
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CN202010498589.8A CN111715746A (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种可调节的数控卷板机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112620419A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-04-09 | 江苏中海重型机床有限公司 | 一种三辊联动可调数控四辊卷板机 |
CN113996676A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-02-01 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种不锈钢真空杯的自动化卷料及下料设备 |
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