CN220497438U - 一种门片压沟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门片压沟装置，包括两个支腿和控制面板，两个支腿的顶端之间彼此固定连接有压轨，压轨的上方设置有横梁杆，横梁杆上移动设置有压沟小车，横梁杆的两端通过支杆固定设置在支腿上，所述压轨的两侧分别设置有用于对门片进行位置压定的压定组件和用于对门片进行支撑的门片支板结构，通过压定组件及门片支板结构的配合，在对两个门片进行压合时，可以起到对门片的压定作用，避免在压沟过程中门片发生窜位的情况，门片在支撑滚轮的支撑下滚动移动，移动省力方便，且可以减小门片的磨损。

Description

一种门片压沟装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种门片压沟装置。

背景技术

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，每个帘片的上下侧分别设置有上鼻钩和下鼻钩，紧邻的两个帘片通过上鼻钩和下鼻钩之间配合来实现帘片的串联，在上鼻钩和下鼻钩彼此挂接时，需要使用到压沟机来实现对上鼻钩和下鼻钩之间的压合连接，然而在对门片之间的压沟加工时，两个门片在压沟过程中位置容易发生偏移，需要重新摆正位置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种门片压沟装置，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种门片压沟装置，包括两个支腿和控制面板，两个支腿的顶端之间彼此固定连接有压轨，压轨的上方设置有横梁杆，横梁杆上移动设置有压沟小车，横梁杆的两端通过支杆固定设置在支腿上，所述压轨的两侧分别设置有用于对门片进行位置压定的压定组件和用于对门片进行支撑的门片支板结构。

作为优选，所述压定组件设置有两个，两个压定组件分别设置在沿压轨长度方向的两端。

作为优选，所述压定组件包括固定座板，固定座板固定设置在压轨的下侧，固定座板的两端上侧固定设置有支架，每个支架上均固定设置有气缸，气缸的推杆头端朝下并固定连接有压块，所述控制面板的输出端电连接至气缸的输入端。

作为优选，所述门片支板结构包括两个以压轨为中心对称分布的支板，支板靠近压轨的一侧通过螺栓与压轨彼此固定连接，在气缸的推杆伸长至最大行程时，压块的底侧与支板的上侧表面彼此抵接。

作为优选，两个支腿之间彼此固定连接有连接轴，连接轴上分别固定连接有三组以上支撑杆，每组包括两个以压轨为中心对称分布的支撑杆，每个支撑杆的上端均与支板的上侧彼此固定连接。

作为优选，所述支板上开设有均匀分布的若干个开口槽，每个开口槽内均转动设置有用于对门片进行支撑滚动的支撑滚轮。

作为优选，所述支撑滚轮的上侧凸出支板上侧表面并与压轨的上侧表面彼此持平。

有益效果在于：通过压定组件及门片支板结构的配合，在对两个门片进行压合时，可以起到对门片的压定作用，避免在压沟过程中门片发生窜位的情况，门片在支撑滚轮的支撑下滚动移动，移动省力方便，且可以减小门片的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型图1的立体图。

附图标记说明如下：1、支腿；2、压轨；3、横梁杆；4、支杆；5、压沟小车；6、压定组件；6a、气缸；6b、支架；6c、压块；6d、固定座板；7、门片支板结构；7a、支板；7b、开口槽；7c、支撑滚轮；7d、连接轴；7e、支撑杆；8、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种门片压沟装置，包括两个支腿1和控制面板8，两个支腿1的顶端之间彼此固定连接有压轨2，压轨2的上方设置有横梁杆3，横梁杆3上移动设置有压沟小车5，横梁杆3的两端通过支杆4固定设置在支腿1上，支杆4的下端开设有与压轨2配合连接的卡槽，支杆4通过螺栓与压轨2彼此固定连接，压轨2的两侧分别设置有用于对门片进行位置压定的压定组件6和用于对门片进行支撑的门片支板结构7。压沟小车5采用现有技术，为本领域技术人员所熟知。

压定组件6设置有两个，两个压定组件6分别设置在沿压轨2长度方向的两端。具体的，压定组件6包括固定座板6d，固定座板6d固定设置在压轨2的下侧，固定座板6d的两端上侧固定设置有支架6b，每个支架6b上均固定设置有气缸6a，气缸6a的推杆头端朝下并固定连接有压块6c，控制面板8的输出端电连接至气缸6a的输入端。

门片支板结构7包括两个以压轨2为中心对称分布的支板7a，支板7a靠近压轨2的一侧通过螺栓与压轨2彼此固定连接，在气缸6a的推杆伸长至最大行程时，压块6c的底侧与支板7a的上侧表面彼此抵接。

见说明书附图2和3，两个支腿1之间彼此固定连接有连接轴7d，连接轴7d上分别固定连接有三组以上支撑杆7e，每组包括两个以压轨2为中心对称分布的支撑杆7e，每个支撑杆7e的上端均与支板7a的上侧彼此固定连接。支板7a上开设有均匀分布的若干个开口槽7b，每个开口槽7b内均转动设置有用于对门片进行支撑滚动的支撑滚轮7c。支撑滚轮7c的上侧凸出支板7a上侧表面并与压轨2的上侧表面彼此持平。

工作原理：

使用时，将两个需要压沟的门片放置在两个支板7a上，两个门片的压沟对接处放置在压轨2的上侧，在压沟小车5沿着横梁杆3移动时，可以实现对两个门片的压沟加工，压沟完成后，门片在支撑滚轮7c的支撑下滚动移动，移动省力方便，且可以减小门片的磨损；

在压沟小车5沿着横梁杆3移动前，气缸6a的推杆伸长，从而驱动压块6c向下移动，压块6c将门片压紧固定在支板7a上，使得压沟小车5在对门片的压沟时，保证门片在支板7a上的位置固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种门片压沟装置,其特征在于：包括两个支腿（1）和控制面板（8），两个支腿（1）的顶端之间彼此固定连接有压轨（2），压轨（2）的上方设置有横梁杆（3），横梁杆（3）上移动设置有压沟小车（5），横梁杆（3）的两端通过支杆（4）固定设置在支腿（1）上，所述压轨（2）的两侧分别设置有用于对门片进行位置压定的压定组件（6）和用于对门片进行支撑的门片支板结构（7）。

2.根据权利要求1所述一种门片压沟装置，其特征在于：所述压定组件（6）设置有两个，两个压定组件（6）分别设置在沿压轨（2）长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述一种门片压沟装置，其特征在于：所述压定组件（6）包括固定座板（6d），固定座板（6d）固定设置在压轨（2）的下侧，固定座板（6d）的两端上侧固定设置有支架（6b），每个支架（6b）上均固定设置有气缸（6a），气缸（6a）的推杆头端朝下并固定连接有压块（6c），所述控制面板（8）的输出端电连接至气缸（6a）的输入端。

4.根据权利要求3所述一种门片压沟装置，其特征在于：所述门片支板结构（7）包括两个以压轨（2）为中心对称分布的支板（7a），支板（7a）靠近压轨（2）的一侧通过螺栓与压轨（2）彼此固定连接，在气缸（6a）的推杆伸长至最大行程时，压块（6c）的底侧与支板（7a）的上侧表面彼此抵接。

5.根据权利要求4所述一种门片压沟装置，其特征在于：两个支腿（1）之间彼此固定连接有连接轴（7d），连接轴（7d）上分别固定连接有三组以上支撑杆（7e），每组包括两个以压轨（2）为中心对称分布的支撑杆（7e），每个支撑杆（7e）的上端均与支板（7a）的上侧彼此固定连接。

6.根据权利要求4所述一种门片压沟装置，其特征在于：所述支板（7a）上开设有均匀分布的若干个开口槽（7b），每个开口槽（7b）内均转动设置有用于对门片进行支撑滚动的支撑滚轮（7c）。

7.根据权利要求6所述一种门片压沟装置，其特征在于：所述支撑滚轮（7c）的上侧凸出支板（7a）上侧表面并与压轨（2）的上侧表面彼此持平。