CN217201983U - 一种转盘真空封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘真空封罐机，包括机架、转盘真空室、封盖装置、落盖装置、压瓶装置、出瓶装置、顶瓶装置、升降装置、分割器、转盘伺服电机、封盖伺服电机、进瓶装置、分瓶螺杆、控制箱、控制面板、储气罐、负压接口、盖板、护栏、底板和转盘。与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该转盘真空封罐机，通过设置真空室，转盘、护栏、盖板和底板四者采用高精度的配合，减少密封室配合的缝隙而形成真空环境，再加大真空泵功率，从而加快速度和减少缝隙泄漏的占比，提高装置的稳定性，通过设置伺服电机来达到两者同步，减少机械联动带来的加工难度，加快移瓶速度，使得送瓶更加稳定。

Description

一种转盘真空封罐机

技术领域

本实用新型涉及一种封罐装置，具体为一种转盘真空封罐机。

背景技术

真空封罐机由真空室、封盖装置、顶瓶装置、下盖装置和送瓶装置组成，真空室要在密封状态下才能形成真空环境，要实现自动化，自然加大送瓶的难度。市场上有用移瓶装置将瓶子和盖子移动到真空室里进行真空封盖，虽然也达到自动化的条件，但速度很难提高，如果加快移瓶速度，送瓶就不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种转盘真空封罐机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种转盘真空封罐机，包括机架和转盘真空室，所述机架的左边设置有进瓶装置，所述进瓶装置的右边设置有分瓶螺杆，所述分瓶螺杆的前面设置有控制箱，所述控制箱的前端设置有控制面板，所述控制箱的右边设置有转盘真空室；

所述转盘真空室的下面设置有落盖装置，所述落盖装置的下面设置有出瓶装置，所述出瓶装置的背面设置有升降装置，所述转盘真空室的上端设置有封盖装置，所述封盖装置的上端设置有压瓶装置，所述压瓶装置的上端设置有封盖伺服电机，所述机架的底部设置有分割器和转盘伺服电机，所述机架内部左侧设置有储气罐，所述储气罐的对面设置有负压接口。

优选的，所述机架内部背面设置有顶瓶装置，所述顶瓶装置的顶端设置在转盘真空室的底部。

优选的，所述转盘真空室包括盖板、护栏、底板和转盘，所述转盘的内部设置有真空室。

优选的，所述转盘伺服电机设置在机架的底部，所述转盘伺服电机的侧面设置有分割器。

优选的，所述机架的上面设置有控制箱，所述控制箱的前端侧面设置有控制面板。

优选的，所述升降装置的顶端设置有封盖伺服电机，所述封盖伺服电机的前面设置有压瓶装置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该转盘真空封罐机，通过设置真空室，转盘、护栏、盖板和底板四者采用高精度的配合，减少密封室配合的缝隙而形成真空环境，再加大真空泵功率，从而加快速度和减少缝隙泄漏的占比，提高装置的稳定性。

2.该转盘真空封罐机，通过设置伺服电机来达到两者同步，减少机械联动带来的加工难度，加快移瓶速度，使得送瓶更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶瓶装置的结构示意图；

图3为本实用新型转盘真空室内部的结构示意图；

图中：1、机架；2、转盘真空室；3、封盖装置；4、落盖装置；5、压瓶装置；6、出瓶装置；7、顶瓶装置；8、升降装置；9、分割器；10、转盘伺服电机；11、封盖伺服电机；12、进瓶装置；13、分瓶螺杆；14、控制箱；15、控制面板；16、储气罐；17、负压接口；18、盖板；19、护栏；20、底板；21、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，一种转盘真空封罐机,包括机架1和转盘真空室2，所述机架1的左边设置有进瓶装置12，所述进瓶装置12的右边设置有分瓶螺杆13，所述分瓶螺杆13的前面设置有控制箱14，所述机架1内部背面设置有顶瓶装置7，所述顶瓶装置7的顶端设置在转盘真空室2的底部，所述转盘真空室2包括盖板18、护栏19、底板20和转盘21，所述转盘21的内部设置有真空室，所述控制箱14的前端设置有控制面板15，所述控制箱14的右边设置有转盘真空室2，所述转盘真空室2的下面设置有落盖装置4，所述落盖装置4的下面设置有出瓶装置6，所述转盘伺服电机10设置在机架1的底部，所述转盘伺服电机10的侧面设置有分割器9，所述出瓶装置6的背面设置有升降装置8，所述转盘真空室2的上端设置有封盖装置3，所述机架1的上面设置有控制箱14，所述控制箱14的前端侧面设置有控制面板15，所述封盖装置3的上端设置有压瓶装置5，所述压瓶装置5的上端设置有封盖伺服电机11，所述升降装置8的顶端设置有封盖伺服电机11，所述封盖伺服电机11的前面设置有压瓶装置5，所述机架1的底部设置有分割器9和转盘伺服电机10，所述机架1内部左侧设置有储气罐16，所述储气罐16的对面设置有负压接口17。

实施例二

如图1至图3所示：一种转盘真空封罐机，包括机架1和转盘真空室2，机架1的左边设置有进瓶装置12，进瓶装置12的右边设置有分瓶螺杆13，分瓶螺杆13的前面设置有控制箱14，控制箱14的前端设置有控制面板15，控制箱14的右边设置有转盘真空室2；

转盘真空室2的下面设置有落盖装置4，落盖装置4的下面设置有出瓶装置6，出瓶装置6的背面设置有升降装置8，转盘真空室2的上端设置有封盖装置3，封盖装置3的上端设置有压瓶装置5，压瓶装置5的上端设置有封盖伺服电机11，机架1的底部设置有分割器9和转盘伺服电机10，机架1内部左侧设置有储气罐16，储气罐16的对面设置有负压接口17。

工作原理：当使用该转盘真空封罐机时，首先，把待加工品通过进瓶装置12输送，通过分瓶螺杆13让转盘每个工位对应只进一个瓶子，进瓶装置12和分瓶螺杆13的动力是由转盘伺服电机10的动力通过机械联动装置传送过来，而形成同步，待加工品的盖子通过落盖装置4，把盖子送到指定工位上；待加工品进入加工工位，由转盘旋转式把待加工品送到真空室里，然后通过顶瓶装置7升高及压紧待加工品，封盖装置3在真空环境里进行封盖，封盖装置为行业通用的装置，真空由外接大功率水环式真空泵，通过17真空接口连接到真空室，封盖完成后，压瓶装置5快速把瓶子下压，加速进入下一步的工位，最后出瓶装置6出料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种转盘真空封罐机，包括机架(1)和转盘真空室(2)，其特征在于：所述机架(1)的左边设置有进瓶装置(12)，所述进瓶装置(12)的右边设置有分瓶螺杆(13)，所述分瓶螺杆(13)的前面设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)的前端设置有控制面板(15)，所述控制箱(14)的右边设置有转盘真空室(2)；

所述转盘真空室(2)的下面设置有落盖装置(4)，所述落盖装置(4)的下面设置有出瓶装置(6)，所述出瓶装置(6)的背面设置有升降装置(8)，所述转盘真空室(2)的上端设置有封盖装置(3)，所述封盖装置(3)的上端设置有压瓶装置(5)，所述压瓶装置(5)的上端设置有封盖伺服电机(11)，所述机架(1)的底部设置有分割器(9)和转盘伺服电机(10)，所述机架(1)内部左侧设置有储气罐(16)，所述储气罐(16)的对面设置有负压接口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘真空封罐机，其特征在于：所述机架(1)内部背面设置有顶瓶装置(7)，所述顶瓶装置(7)的顶端设置在转盘真空室(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种转盘真空封罐机，其特征在于：所述转盘真空室(2)包括盖板(18)、护栏(19)、底板(20)和转盘(21)，所述转盘(21)的内部设置有真空室。

4.根据权利要求1所述的一种转盘真空封罐机，其特征在于：所述转盘伺服电机(10)设置在机架(1)的底部，所述转盘伺服电机(10)的侧面设置有分割器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种转盘真空封罐机，其特征在于：所述机架(1)的上面设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)的前端侧面设置有控制面板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种转盘真空封罐机，其特征在于：所述升降装置(8)的顶端设置有封盖伺服电机(11)，所述封盖伺服电机(11)的前面设置有压瓶装置(5)。

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