CN214986335U - 一种多工位抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位抽真空装置，包括两个相互间隔设置的真空箱体、横移气缸以及分料箱体，所述分料箱体设置在所述真空箱体的上方，所述横移气缸设置在所述真空箱体的一侧且与所述分料箱体传动连接，所述分料箱体和真空箱体之间设有物料通道；其中，所述分料箱体包括第一分料箱体以及第二分料箱体，所述第一分料箱体以及第二分料箱体同步移动，在初始状态下，所述第一分料箱体设置在任意一个所述真空箱体的上方，所述第二分料箱体设置在两个所述真空箱体之间，通过这样的方式，大大提升整体的抽真空效率，有效解决背景技术中存在的不足。

Description

一种多工位抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及物料袋技术领域，尤其涉及一种多工位抽真空装置。

背景技术

随着时代的进步和科学技术的发展，物料袋的出现极大的方便了人们的日常生活，物料袋还会经常的被应用到食物或者商品的保存当中，在保存的时候，需要对物料袋内部进行抽真空处理。

但是，目前市面上应用到物料袋上的抽真空装置仍存在不少缺陷，有的抽真空装置结构十分复杂，操作起来非常的不方便，还有的由于抽真空工位不足以及物料的输送方式设计不合理，导致物料袋抽真空的工作效率十分不理想，用户体验感欠佳。

因此，急需解决方案。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多工位抽真空装置，至少解决背景技术中一个不足，用户体验感极佳。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种多工位抽真空装置，包括两个相互间隔设置的真空箱体、横移气缸以及分料箱体，所述分料箱体设置在所述真空箱体的上方，所述横移气缸设置在所述真空箱体的一侧且与所述分料箱体传动连接，所述分料箱体和真空箱体之间设有物料通道；其中，所述分料箱体包括第一分料箱体以及第二分料箱体，所述第一分料箱体以及第二分料箱体同步移动，在初始状态下，所述第一分料箱体设置在任意一个所述真空箱体的上方，所述第二分料箱体设置在两个所述真空箱体之间。

进一步地，所述分料箱体为中空箱体且两端均设有开口，所述真空箱体上端设有物料入口，所述物料入口处移动安装有移动板，所述移动板远离物料入口后，所述分料箱体、所述开口以及所述物料入口之间形成所述物料通道。

进一步地，所述真空箱体上端设置有顶板，所述顶板上设置所述物料入口，所述顶板上设有导轨和驱动气缸，所述导轨上滑动安装所述移动板，所述驱动气缸与所述移动板传动连接。

进一步地，所述真空箱体和分料箱体之间还设有过渡板。

进一步地，所述真空箱体上靠近所述物料入口的位置设有向下倾斜的导向板。

进一步地，所述导向板与真空箱体之间一体成形。

进一步地，所述分料箱体内还设有多个引导板，多个所述引导板之间呈矩形排列。

进一步地，所述真空箱体和分料箱体均呈矩形。

本实用新型的一种多工位抽真空装置，其有益效果为：通过真空箱体、横移气缸以及分料箱体之间的相互配合，当分料箱体到达真空箱体上方后，物料袋通过所述物料通道进入真空箱体内实现抽真空，此时，由于两个分料箱体是同步移动的，所以另外一个分料箱体会离开真空箱体的上方并装入新的物料袋进行抽真空处理，如此循环，从而大大提升整体的抽真空效率，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳；再加上，整体结构设置合理简单，用户操作方便，而且有利于后期的维修和保养。

附图说明

图1为多工位抽真空装置结构图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种多工位抽真空装置。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种多工位抽真空装置，包括两个相互间隔设置的真空箱体1且真空箱体1主要用于物料袋12的抽真空处理、横移气缸2以及分料箱体，所述分料箱体设置在所述真空箱体1的上方，所述横移气缸2设置在所述真空箱体1的一侧且与所述分料箱体传动连接，所述分料箱体和真空箱体1之间设有物料通道；其中，所述分料箱体包括第一分料箱体4以及第二分料箱体5，所述第一分料箱体4以及第二分料箱体5同步移动，在初始状态下，所述第一分料箱体4设置在任意一个所述真空箱体1的上方，所述第二分料箱体5设置在两个所述真空箱体1之间。

优选地，所述真空箱体1和分料箱体均呈矩形。

优选地，所述分料箱体为中空箱体且两端均设有开口，所述真空箱体1上端设有物料入口，所述物料入口处移动安装有移动板6，所述移动板6远离物料入口后，所述分料箱体、所述开口以及所述物料入口之间形成所述物料通道。

也就是说，当第一分料箱体4移动到真空箱体1上方时，移动板6远离物料入口，此时，由于分料箱体都是中空箱体且两端均设有开口，因此，物料袋12会顺着物料通道进入到真空箱体1内完成抽真空工序，此时，第二分料箱体5处于远离真空箱体1的位置上，若此时第二分料箱体5上无物料袋12，用户即可在此处加入未经抽真空处理的物料袋12，当第一分料箱体4完成将物料袋12输送到真空箱体1的工序后，横移气缸2动作，驱动第一分料箱体4离开，此时，由于两个分料箱体是同步移动，因此装载好未处理的物料袋12的第二分料箱体5会移动至另外一个真空箱体1处进行物料袋12的投放，如此循环，从而有效提高整体的加工效率，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。

为了使物料袋12能顺畅的从分料箱体到达真空箱体1，所述真空箱体1上端设置有顶板7，所述顶板7上设置所述物料入口，所述顶板7上设有导轨10和驱动气缸11，所述导轨10上滑动安装所述移动板6，所述驱动气缸11与所述移动板6传动连接。而且，导轨10和驱动气缸11的设置能使移动板6的移动更加稳定和增加控制的精准度，有利于整体装置的智能化。

优选地，所述真空箱体1和分料箱体之间还设有过渡板8。过渡板8的设置能很好的搭配分料箱体的移动，使整个过程更加的顺畅。

为了使物料袋12的下落更加的顺畅，所述真空箱体1上靠近所述物料入口的位置设有向下倾斜的导向板。

优选地，为了提高导向板与真空箱体1之间的结构稳定性，所述导向板与真空箱体1之间一体成形。

为了使物料袋12的下落更加的顺畅，所述分料箱体内还设有多个引导板9，多个所述引导板9之间呈矩形排列。

多工位抽真空装置的工作原理如下：包装机将已装好物料的袋(向上一端还未完全封合)投放进下方与其相对应的一个分料箱体内，将有物料的袋带到在下方等待中的真空箱体1对准，然后打开移动板6并通过物料通道投放进去，然后已投进物料袋12的真空箱体1关闭，在室内将物料震动成型后，开始抽真空和作最后封袋工作,完成后自动将已制作好的成品释放出来。而另一个还在空着的分料箱体,又承接了包装机制好的另一物料袋12，然后再横移去另一端的等待中的真空箱体1，跟住投放物料袋12，真空箱体1又工作和释放成品袋。如此循环交替工作。

本实用新型的一种多工位抽真空装置，其有益效果为：通过真空箱体1、横移气缸2以及分料箱体之间的相互配合，当分料箱体到达真空箱体1上方后，物料袋12通过所述物料通道进入真空箱体1内实现抽真空，此时，由于两个分料箱体是同步移动的，所以另外一个分料箱体会离开真空箱体1的上方并装入新的物料袋12进行抽真空处理，如此循环，从而大大提升整体的抽真空效率，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳；再加上，整体结构设置合理简单，用户操作方便，而且有利于后期的维修和保养。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种多工位抽真空装置，其特征在于，包括两个相互间隔设置的真空箱体、横移气缸以及分料箱体，所述分料箱体设置在所述真空箱体的上方，所述横移气缸设置在所述真空箱体的一侧且与所述分料箱体传动连接，所述分料箱体和真空箱体之间设有物料通道；

其中，所述分料箱体包括第一分料箱体以及第二分料箱体，所述第一分料箱体以及第二分料箱体同步移动，在初始状态下，所述第一分料箱体设置在任意一个所述真空箱体的上方，所述第二分料箱体设置在两个所述真空箱体之间。

2.根据权利要求1所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述分料箱体为中空箱体且两端均设有开口，所述真空箱体上端设有物料入口，所述物料入口处移动安装有移动板，所述移动板远离物料入口后，所述分料箱体、所述开口以及所述物料入口之间形成所述物料通道。

3.根据权利要求2所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述真空箱体上端设置有顶板，所述顶板上设置所述物料入口，所述顶板上设有导轨和驱动气缸，所述导轨上滑动安装所述移动板，所述驱动气缸与所述移动板传动连接。

4.根据权利要求1所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述真空箱体和分料箱体之间还设有过渡板。

5.根据权利要求2所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述真空箱体上靠近所述物料入口的位置设有向下倾斜的导向板。

6.根据权利要求5所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述导向板与真空箱体之间一体成形。

7.根据权利要求1所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述分料箱体内还设有多个引导板，多个所述引导板之间呈矩形排列。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多工位抽真空装置，其特征在于，所述真空箱体和分料箱体均呈矩形。

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