CN106965988B - 包装袋用存取装置 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了包装袋用存取装置,包括机座,机座上设有加工室,加工室的顶部设有感应器,且感应器电连接有控制器;加工室内滑动连接有若干箱体,每个箱体的顶部均设有进料口;箱体的左、右内壁上分别等距设有若干支撑臂,每个支撑臂均位于相邻两个滑槽之间;支撑臂的顶部设有重力传感器,且重力传感器电连接有处理器,处理器与控制器电连接;还包括挤压机构,挤压机构包括气缸和与气缸连接的充气囊,气缸与控制器电连接;充气囊的侧壁上设有若干排气孔;气缸的活塞杆上还设有装有臭氧的储料箱,且储料箱位于充气囊内;储料箱上设有控制阀,且控制阀与控制器电连接。本方案主要解决了传统包装袋的存放方式分离效率低的问题。

Description

包装袋用存取装置
技术领域
本发明涉及一种包装物件或物料的机械领域。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。
传统加工成型的包装袋需要通过传输带输送至目的地进行存放,便于运输至世界各地。目前包装袋的存放方式多为:1、对包装袋进行消毒处理;2、将消毒后的包装袋采用重叠放置;3、压缩叠放的包装袋,减小相邻两个包装袋之间的间隙;4、捆绑压缩后的包装袋,再放入箱体内储存。采用上述的方法,不仅能够避免包装袋在运输的过程中散落,还能降低包装袋的占用空间;但是,由于若干包装袋是重叠且通过压缩的方式捆绑在一起,使得相邻两个包装袋容易粘连在一起。在实际使用过程中,需要人工逐一分离每个包装袋,且包装袋分离十分麻烦,降低包装袋分离的工作效率。
发明内容
本发明意在提供一种包装袋用存取装置,以解决传统包装袋的存放方式分离效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:包装袋用存取装置,包括机座,所述机座上设有横截面为凹型的加工室,所述加工室的顶部设有感应器,且感应器电连接有控制器;所述加工室内滑动连接有若干箱体,每个所述箱体的顶部均设有进料口;所述箱体的左、右侧壁上分别等距设有若干滑槽,每个所述滑槽上均滑动连接有滑杆;所述箱体的左、右内壁上分别等距设有若干支撑臂,每个所述支撑臂均位于相邻两个滑槽之间;所述支撑臂的顶部设有重力传感器,且重力传感器电连接有处理器,所述处理器与控制器电连接;所述支撑臂的底部滑动连接有压紧臂,且压紧臂与滑杆固接,所述压紧臂的高度小于相邻两个滑槽的间距;还包括挤压机构,所述挤压机构包括气缸和充气囊,所述气缸设于机座上,且气缸与控制器电连接;所述充气囊与气缸的活塞杆连接,且充气囊的侧壁上设有若干排气孔,所述充气囊朝向加工室的内凹方向设置;所述气缸的活塞杆上还设有装有臭氧的储料箱,且储料箱位于充气囊内;所述储料箱上设有控制阀,且控制阀与控制器电连接。
基础方案的原理:利用传输带将包装袋向加工室的方向逐一传输,加工室上的感应器感应到包装袋后向控制器传输信号,控制器控制气缸上的充气囊挤压包装袋向箱体内移动,同时控制器控制控制阀使得储料箱内的臭氧进入充气囊内,充气囊因挤压包装袋发生压缩,以此将充气囊内的臭氧经排气孔喷出,臭氧作用于包装袋上完成对包装袋的消毒。
包装袋从进料口进入箱体内,包装袋在充气囊的作用下限位于箱体最下层的支撑臂与压紧臂之间,支撑臂上的重力传感器感应到支撑臂上有包装袋,重力传感器将数据传递给处理器,处理器整理数据后将信号传递控制器,控制器即可改变气缸活塞杆移动的行程;重复上述操作,再逐一将包装袋存入箱体内,即可完成包装袋的分隔储存。将完成装载完成的箱体移出加工室,再运输至目的地。
当需要使用包装袋时,驱动滑杆在滑槽上滑动,进而滑杆带动压紧臂移动,配合固定不动的支撑臂即可搓开包装袋的开口,便于工作人员向包装袋内填充物料。
基础方案的优点:本方案利用感应器将包装袋的位置信息传递给控制器,控制器驱动气缸上的充气囊挤压包装袋进入箱体内,使得包装袋限位于支撑臂与压紧臂之间;再利用重力传感器判断支撑臂上是否有包装袋,再将数据经处理器处理传递给控制器,以此控制气缸的活塞杆运动的行程,完成不同位置包装袋的存放;相较于传统包装袋的存放方式,本方案箱体内的包装袋为分隔式存放,避免相邻包装袋粘连在一起,方便后期工作人员取出使用。
另外:1、控制器不仅能够控制气缸活塞杆的运动,同时还能开启控制阀,使得储料箱内的臭氧进入充气囊内,利用充气囊的压缩将臭氧经排气孔作用于包装袋上,完成包装袋的消毒。2、由于充气囊可发生压缩,缓解了充气囊对包装袋的作用力,降低了包装袋的损坏度;并且,利用充气囊的压缩可作为臭氧喷出充气囊的动力源,再利用充气囊的回复可将臭氧吸回充气囊内,达到重复使用的目的。3、支撑臂与压紧臂的配合可实现对包装袋的限位;通过移动压紧臂配合固定的支撑臂,还能搓开包装袋的开口,便于工作人员的装料。4、本方案可完成包装袋的消毒、分隔存放和开袋处理,减少了加工设备的使用,降低了成本消耗;并且,结构简单且实用。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述充气囊的两侧均呈波浪状,且排气孔位于充气囊的波峰处,通过上述设置,充气囊压缩后,可对臭氧喷出起到导向作用;并且,还能加强臭氧喷出效果,使得臭氧与包装袋的接触更充分,加强包装袋的消毒效果。
优选方案二:作为基础方案的优选方案,所述支撑臂的顶部还设有防滑纹,通过上述设置,防滑纹可进一步对包装袋起到限位的效果;并且,更利于移动的压紧臂搓开包装袋的开口,提高了其实用性。
优选方案三:作为基础方案的优选方案,所述箱体的底部设有滑轮,通过上述设置,利用滑轮带动箱体移动,更方便、快捷。
附图说明
图1为本发明包装袋用存取装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机座1、加工室2、感应器3、控制器4、箱体5、进料口6、滑槽7、滑杆8、支撑臂9、重力传感器10、处理器11、压紧臂12、气缸13、充气囊14、排气孔15、储料箱16、控制阀17、滑轮18。
实施例基本如附图1所示:包装袋用存取装置,包括机座1,机座1上设有横截面为凹型的加工室2,加工室2的顶部安装有感应器3,且感应器3电连接有控制器4。
加工室2内滑动连接有若干箱体5,每个箱体5的顶部均设置有进料口6,每个箱体5的底部均安装有滑轮18,利用滑轮18带动箱体5移动,更方便、快捷。箱体5的左、右侧壁上分别等距设置有若干滑槽7,每个滑槽7上均滑动连接有滑杆8;箱体5的左、右内壁上分别等距安装有若干支撑臂9,每个支撑臂9均位于相邻两个滑槽7之间;支撑臂9的顶部设置有防滑纹,防滑纹可进一步对包装袋起到限位的效果;并且,更利于移动的压紧臂12搓开包装袋的开口,提高了其实用性。
支撑臂9的顶部安装有重力传感器10,且重力传感器10电连接有处理器11,处理器11与控制器4电连接;支撑臂9的底部滑动连接有压紧臂12,且压紧臂12与滑杆8固接,压紧臂12的高度小于相邻两个滑槽7的间距。
还包括挤压机构,挤压机构包括气缸13和充气囊14,气缸13固接于机座1上,且气缸13与控制器4电连接;充气囊14与气缸13的活塞杆连接,且充气囊14的两侧均呈波浪状,充气囊14侧壁的每个波峰处均设置有若干排气孔15,充气囊14朝向加工室2的内凹方向设置;气缸13的活塞杆上还安装有臭氧的储料箱16,且储料箱16位于充气囊14内;储料箱16上设置有控制阀17,且控制阀17与控制器4电连接。
本实施例中,操作时,利用传输带将包装袋向加工室2的方向逐一传输,加工室2上的感应器3感应到包装袋后向控制器4传输信号,控制器4控制气缸13上的充气囊14挤压包装袋向箱体5内移动,同时控制器4控制控制阀17使得储料箱16内的臭氧进入充气囊14内,充气囊14因挤压包装袋发生压缩,以此将充气囊14内的臭氧经排气孔15喷出,臭氧作用于包装袋上完成对包装袋的消毒。
包装袋从进料口6进入箱体5内,包装袋在充气囊14的作用下限位于箱体5最下层的支撑臂9与压紧臂12之间,支撑臂9上的重力传感器10感应到支撑臂9上有包装袋,重力传感器10将数据传递给处理器11,处理器11整理数据后将信号传递控制器4,控制器4即可改变气缸13活塞杆移动的行程;重复上述操作,再逐一将包装袋存入箱体5内,即可完成包装袋的分隔储存。将完成装载完成的箱体5移出加工室2,再运输至目的地。
当需要使用包装袋时,驱动滑杆8在滑槽7上滑动,进而滑杆8带动压紧臂12移动,配合固定不动的支撑臂9即可搓开包装袋的开口,便于工作人员向包装袋内填充物料。相较于传统包装袋的存放方式,本方案箱体5内的包装袋为分隔式存放,避免相邻包装袋粘连在一起,方便后期工作人员取出使用。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.包装袋用存取装置,包括机座,所述机座上设有横截面为凹型的加工室;所述加工室内滑动连接有若干箱体,每个所述箱体的顶部均设有进料口,其特征在于:所述加工室的顶部设有感应器,且感应器电连接有控制器;所述箱体的左、右侧壁上分别等距设有若干滑槽,每个所述滑槽上均滑动连接有滑杆;所述箱体的左、右内壁上分别等距设有若干支撑臂,每个所述支撑臂均位于相邻两个滑槽之间;所述支撑臂的顶部设有重力传感器,且重力传感器电连接有处理器,所述处理器与控制器电连接;所述支撑臂的底部滑动连接有压紧臂,且压紧臂与滑杆固接,所述压紧臂的高度小于相邻两个滑槽的间距;还包括挤压机构,所述挤压机构包括气缸和充气囊,所述气缸设于机座上,且气缸与控制器电连接;所述充气囊与气缸的活塞杆连接,且充气囊的侧壁上设有若干排气孔,所述充气囊朝向加工室的内凹方向设置;所述气缸的活塞杆上还设有装有臭氧的储料箱,且储料箱位于充气囊内;所述储料箱上设有控制阀,且控制阀与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的包装袋用存取装置,其特征在于:所述充气囊的两侧均呈波浪状,且排气孔位于充气囊的波峰处。
3.根据权利要求1所述的包装袋用存取装置,其特征在于:所述支撑臂的顶部还设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的包装袋用存取装置,其特征在于:所述箱体的底部设有滑轮。
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