CN220905548U - 一种包装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装封口技术领域，具体为一种包装封口装置。包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有两个输送带组件和L形支架，所述L形支架上固定安装有封口组件，所述安装台的顶部转动安装有位于两个输送带组件之间的转盘，所述转盘的顶部设有圆板，所述圆板的顶部固定安装有四个呈十字形阵列排布的限位夹套，所述安装台上转动贯穿有转轴，所述转轴的顶端焊接在转盘的底部，所述转轴的底端固定安装有第一锥齿轮，所述安装台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。通过简单的推料机构，从而能够有效减少出料机构的动作步骤，能够有效提高出料速度，有利于提高饮料果酒包装封口工作的效率。

Description

一种包装封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装封口技术领域，具体为一种包装封口装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对饮料、果酒等饮品的需求量不断增大，大量的饮料果酒被生产出来，因此需要使用包装封口装置进行灌装密封，现有技术中公开了授权公告号为CN211169785U的一种果酒包装用封口机，包括封口组件和自动上料组件，封口组件包括底座、立柱、升降套和封口机构，升降套的后端设有用于驱使升降套垂直往复运动的升降机构，升降机构上固定设有用于驱动封口机构旋转的旋转电机，自动上料组件包括进料传送带、转盘载具、移料机构和出料传送带，进料传送带、转盘载具和出料传送带三者呈直线排列设置，转盘载具的顶部沿圆周方向均匀设有四个用于容纳果酒瓶的夹板工位，移料机构位于出料传送带的始端一侧，本实用新型的一种果酒包装用封口机，相较于传统的封口机，能够实现整个果酒瓶封口的自动化生产，全程无需人工操作，有效的提升了生产效率，同时节约了人力成本。

但是，上述包装封口装置在使用中发现，其转盘载具的出料机构采用横向往复式结构，出料机构的动作步骤较多，导致出料速度较慢，不利于提高包装封口工作的效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种包装封口装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种包装封口装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有两个输送带组件和L形支架，所述L形支架上固定安装有封口组件，所述安装台的顶部转动安装有位于两个输送带组件之间的转盘，所述转盘的顶部设有圆板，所述圆板的顶部固定安装有四个呈十字形阵列排布的限位夹套，所述安装台上转动贯穿有转轴，所述转轴的顶端焊接在转盘的底部，所述转轴的底端固定安装有第一锥齿轮，所述安装台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述限位夹套的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内活动安装有连接杆，所述第一通槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述连接杆上贯穿有第二通槽，所述限位杆滑动贯穿对应的第二通槽内，所述连接杆的底端延伸至对应的限位夹套内并固定安装有顶杆，四个所述限位夹套的上方设有四个电缸，所述电缸的输出杆与对应的连接杆的顶端铰接。

为了便于对限位夹套进行快速更换：

作为上述技术方案的进一步改进：所述转盘还包括矩形凹槽，所述矩形凹槽开设于转盘的顶部，所述矩形凹槽内滑动安装有卡杆，所述卡杆焊接在圆板的底部，所述卡杆的一侧滑动安装有两个插杆，所述转盘上开设有腔室，所述腔室内滑动安装有滑板，所述插杆的一端延伸至腔室内并与滑板焊接，所述滑板上螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的一端延伸至转盘外。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对限位夹套进行快速更换，从而便于对不同尺寸的包装容器进行限位夹持，从而能够保证对包装容器封口的精确性。

为了使转轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装台上贯穿有第一通孔，所述转轴转动贯穿第一通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而便于对转轴进行支撑和限位，使转轴转动更加稳定。

为了便于对电缸进行安装固定：

作为上述技术方案的进一步改进：四个所述限位夹套的顶部固定安装有同一个横板，所述电缸固定安装在横板的顶部，所述横板上贯穿有四个第二通孔，所述电缸的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置横板，从而便于对电缸进行安装固定。

为了便于插杆对卡杆进行锁止：

作为上述技术方案的进一步改进：所述卡杆的一侧开设有两个卡槽，所述插杆滑动安装在对应的卡槽内。

本改进的有益效果为：通过设置卡槽，从而便于插杆对卡杆进行锁止。

为了便于插杆横向移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室和矩形凹槽之间贯穿有两个第三通孔，所述插杆滑动贯穿对应的第三通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于插杆横向移动。

为了使得丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室远离矩形凹槽的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述丝杆转动贯穿第四通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第四通孔，从而便于对丝杆进行支撑和限位，使得丝杆转动更加稳定。

为了便于丝杆带动滑板进行移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑板上贯穿有螺纹通孔，所述丝杆螺纹贯穿螺纹通孔。

本改进的有益效果为：通过设置螺纹通孔，从而便于丝杆带动滑板进行移动。

本实用新型的有益效果为：通过简单的推料机构，从而能够有效减少出料机构的动作步骤，能够有效提高出料速度，有利于提高饮料果酒包装封口工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中转盘载具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中顶杆、连接杆和限位杆的立体装配结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、安装台；2、输送带组件；3、L形支架；4、封口组件；5、转盘；6、圆板；7、限位夹套；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、电机；11、第二锥齿轮；12、第一通槽；13、连接杆；14、第二通槽；15、限位杆；16、顶杆；17、电缸；18、矩形凹槽；19、卡杆；20、插杆；21、腔室；22、滑板；23、丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种包装封口装置，包括安装台1，所述安装台1的顶部固定安装有两个输送带组件2和L形支架3，所述L形支架3上固定安装有封口组件4，所述安装台1的顶部转动安装有位于两个输送带组件2之间的转盘5，所述转盘5的顶部设有圆板6，所述圆板6的顶部固定安装有四个呈十字形阵列排布的限位夹套7，所述安装台1上转动贯穿有转轴8，所述转轴8的顶端焊接在转盘5的底部，所述转轴8的底端固定安装有第一锥齿轮9，所述安装台1的底部固定安装有电机10，所述电机10的输出轴上固定安装有与第一锥齿轮9啮合的第二锥齿轮11，所述限位夹套7的顶部开设有第一通槽12，所述第一通槽12内活动安装有连接杆13，所述第一通槽12的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆15，所述连接杆13上贯穿有第二通槽14，所述限位杆15滑动贯穿对应的第二通槽14内，所述连接杆13的底端延伸至对应的限位夹套7内并固定安装有顶杆16，四个所述限位夹套7的上方设有四个电缸17，所述电缸17的输出杆与对应的连接杆13的顶端铰接，通过简单的推料机构，从而能够有效减少出料机构的动作步骤，能够有效提高出料速度，有利于提高饮料果酒包装封口工作的效率，所述转盘5还包括矩形凹槽18，所述矩形凹槽18开设于转盘5的顶部，所述矩形凹槽18内滑动安装有卡杆19，所述卡杆19焊接在圆板6的底部，所述卡杆19的一侧滑动安装有两个插杆20，所述转盘5上开设有腔室21，所述腔室21内滑动安装有滑板22，所述插杆20的一端延伸至腔室21内并与滑板22焊接，所述滑板22上螺纹贯穿有丝杆23，所述丝杆23的一端延伸至转盘5外，通过这样设置，从而便于对限位夹套7进行快速更换，从而便于对不同尺寸的包装容器进行限位夹持，从而能够保证对包装容器封口的精确性，所述安装台1上贯穿有第一通孔，所述转轴8转动贯穿第一通孔，通过设置第一通孔，从而便于对转轴8进行支撑和限位，使转轴8转动更加稳定，四个所述限位夹套7的顶部固定安装有同一个横板，所述电缸17固定安装在横板的顶部，所述横板上贯穿有四个第二通孔，所述电缸17的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔，通过设置横板，从而便于对电缸17进行安装固定，所述卡杆19的一侧开设有两个卡槽，所述插杆20滑动安装在对应的卡槽内，通过设置卡槽，从而便于插杆20对卡杆19进行锁止，所述腔室21和矩形凹槽18之间贯穿有两个第三通孔，所述插杆20滑动贯穿对应的第三通孔，通过设置第三通孔，从而便于插杆20横向移动，所述腔室21远离矩形凹槽18的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述丝杆23转动贯穿第四通孔，通过设置第四通孔，从而便于对丝杆23进行支撑和限位，使得丝杆23转动更加稳定，所述滑板22上贯穿有螺纹通孔，所述丝杆23螺纹贯穿螺纹通孔，通过设置螺纹通孔，从而便于丝杆23带动滑板22进行移动，通过简单的推料机构，从而能够有效减少出料机构的动作步骤，能够有效提高出料速度，有利于提高饮料果酒包装封口工作的效率。

本实用新型的工作原理为：使用时，先开启两个输送带组件2进行灌装后饮料果酒的输送，饮料果酒被输送至对应的限位夹套7内，随后开启电机10，电机10的输出轴带动第二锥齿轮11转动，使得第一锥齿轮9被带动转动，第一锥齿轮9带动转轴8转动，使得转盘5被带动转动，同时转盘5带动圆板6和四个限位夹套7转动九十度，使得灌装果酒饮料被转送至封口组件4的下方，输送带组件2继续将灌装果酒输送至对应的限位夹套7内，开启封口组件4，封口组件4对位于正下方的灌装果酒进行封口，电机10再次开启，使得转盘5转动九十度，封口的灌装果酒被转动至正对另一侧的输送带组件2，开启对应的电缸17，电缸17的输出杆带动连接杆13的顶端下降，在限位杆15的限位作用下，连接杆13被带动在第一通槽12内转动并伸入对应的限位夹套7内，使得限位杆15在对应的第二通槽14内滑动，同时连接杆13带动顶杆16上升并进行横向移动，使得封口的灌装果酒被推动滑动脱离对应的限位夹套7，使得封口后的灌装果酒被推动至对应的输送带组件2上被输送，通过这样设置，从而能够有效减少出料机构的动作步骤，能够有效提高出料速度，有利于提高饮料果酒包装封口工作的效率，当需要对限位夹套7进行更换时，先转动丝杆23，使得滑板22被带动在腔室21内滑动，使得两个插杆20被带动滑动脱离卡杆19，使得卡杆19的固定被解除，随后提拉限位夹套7，使得圆板6被带动上升，圆板6带动卡杆19滑动脱离矩形凹槽18，使得多个限位夹套7和圆板6被拆下，随后就可以将需要的安装有限位夹套7的圆板6安装在转盘5上了，通过这样设置，从而便于对限位夹套7进行快速更换，从而便于对不同尺寸的包装容器进行限位夹持，从而能够保证对包装容器封口的精确性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装封口装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定安装有两个输送带组件(2)和L形支架(3)，所述L形支架(3)上固定安装有封口组件(4)，所述安装台(1)的顶部转动安装有位于两个输送带组件(2)之间的转盘(5)，所述转盘(5)的顶部设有圆板(6)，所述圆板(6)的顶部固定安装有四个呈十字形阵列排布的限位夹套(7)，所述安装台(1)上转动贯穿有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端焊接在转盘(5)的底部，所述转轴(8)的底端固定安装有第一锥齿轮(9)，所述安装台(1)的底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(11)，所述限位夹套(7)的顶部开设有第一通槽(12)，所述第一通槽(12)内活动安装有连接杆(13)，所述第一通槽(12)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(15)，所述连接杆(13)上贯穿有第二通槽(14)，所述限位杆(15)滑动贯穿对应的第二通槽(14)内，所述连接杆(13)的底端延伸至对应的限位夹套(7)内并固定安装有顶杆(16)，四个所述限位夹套(7)的上方设有四个电缸(17)，所述电缸(17)的输出杆与对应的连接杆(13)的顶端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述转盘(5)还包括矩形凹槽(18)，所述矩形凹槽(18)开设于转盘(5)的顶部，所述矩形凹槽(18)内滑动安装有卡杆(19)，所述卡杆(19)焊接在圆板(6)的底部，所述卡杆(19)的一侧滑动安装有两个插杆(20)，所述转盘(5)上开设有腔室(21)，所述腔室(21)内滑动安装有滑板(22)，所述插杆(20)的一端延伸至腔室(21)内并与滑板(22)焊接，所述滑板(22)上螺纹贯穿有丝杆(23)，所述丝杆(23)的一端延伸至转盘(5)外。

3.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述安装台(1)上贯穿有第一通孔，所述转轴(8)转动贯穿第一通孔。

4.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：四个所述限位夹套(7)的顶部固定安装有同一个横板，所述电缸(17)固定安装在横板的顶部，所述横板上贯穿有四个第二通孔，所述电缸(17)的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔。

5.根据权利要求2所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述卡杆(19)的一侧开设有两个卡槽，所述插杆(20)滑动安装在对应的卡槽内。

6.根据权利要求2所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述腔室(21)和矩形凹槽(18)之间贯穿有两个第三通孔，所述插杆(20)滑动贯穿对应的第三通孔。

7.根据权利要求2所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述腔室(21)远离矩形凹槽(18)的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述丝杆(23)转动贯穿第四通孔。

8.根据权利要求2所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述滑板(22)上贯穿有螺纹通孔，所述丝杆(23)螺纹贯穿螺纹通孔。