CN209905204U - 一种自动包装机用包装袋固定装置 - Google Patents

Abstract

一种自动包装机用包装袋固定装置，包括转动圆盘，转动圆盘连接有电机，转动圆盘周向间隔均匀设有若干组固定杆，每组固定杆包括两个间隔设置且垂直转动圆盘的固定杆，固定杆内设有第一凹槽，第一凹槽的一端设有第一气缸，且在第一凹槽内设有第一导轨，第一导轨上配合有滑块，第一气缸的活塞杆端与滑块连接，滑块上还设有与第一导轨垂直的支撑杆，支撑杆上设有夹紧机构。它具有结构简单、成本低的优点，整个包装袋的固定及释放过程实现自动化操作，解决了现有技术中的问题。

Description

一种自动包装机用包装袋固定装置

技术领域

本实用新型涉及自动包装机技术领域，尤其涉及一种自动包装机用包装袋固定装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛应用于日常生活和工业生产中。塑料包装袋的包装一般经过包装袋固定—包装袋开口—包装袋盛装食品—包装袋封口，现有的包装袋的固定装置多与包装工序的流水线配合，其固定装置在食品填充后需要人工手动卸料，包装过程多为半自动化结构，浪费大量的人力，同时现有的固定装置结构复杂，成本高，并且由于其结构复杂造成维修困难。因此，需要设计一种包装袋固定装置来解决上述技术问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动包装机用包装袋固定装置，它具有结构简单、成本低的优点，整个包装袋的固定及释放过程实现自动化操作，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种自动包装机用包装袋固定装置，包括转动圆盘，转动圆盘连接有电机，转动圆盘周向间隔均匀设有若干固定杆组，各固定杆组包括两个间隔设置且垂直转动圆盘的固定杆，固定杆内设有第一凹槽，第一凹槽的一端设有第一气缸，且在第一凹槽内设有第一导轨，第一导轨上配合有滑块，第一气缸的活塞杆端与滑块连接，滑块上还设有与第一导轨垂直的支撑杆，支撑杆上设有夹紧机构。

夹紧机构包括沿支撑杆方向且设置在支撑杆内的第二凹槽，第二凹槽内的一端设有第二气缸，且在所述第二凹槽内设有第二导轨，所述第二导轨上配合有压紧块，第二气缸的活塞杆端与所述压紧块固连，压紧块能够与设置在凹槽另一端的固定块配合，使得第二气缸推动压紧块与固定块实现开合。

压紧块和所述固定块分别伸出凹槽设置。

还包括挡板，挡板垂直设置在压紧块的底端。该挡板能够保证包装袋在竖直方向，防止包装袋在输送至夹紧机构位置时产生偏斜。

转动圆盘为一中空壳体结构，通过将转动圆盘设置为中空壳体结构能够减轻转动圆盘的重量，进而降低电机的负载。

挡板采用木材质，挡板设置为木材质也能够减轻整个固定装置的重量。

本实用新型采用上述技术方案具有结构简单、成本低的优点，通过将固定装置设置在转动圆盘上能够保证包装袋在固定后能够随转动圆盘的转动进行下一工序实现整个包装袋固定到最后包装袋封口的自动化包装。同时，通过设置气缸代替传统的电机带动降低了整个固定装置的重量。另一个角度上讲，在包装机上本身就设有气源装置，利用气缸的成本低于利用电机的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图中，1、转动圆盘，2、固定杆，3、第一气缸，4、第一凹槽，5、滑块，6、第一导轨，7、第二凹槽，8、第二气缸，9、支撑杆，10、第二导轨，11、压紧块，12、固定块，13、挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种自动包装机用包装袋固定装置，包括转动圆盘1，该转动圆盘1的转轴与电机连接(电机在图中未显示)，由电机带动转动圆盘1转动，转动圆盘1的圆周边缘处沿周向间隔均匀设有四个固定杆组，每个固定杆组包括两个间隔设置且垂直转动圆盘1的固定杆2，该固定杆2的为四方体长条形，固定杆2内沿固定杆2的长度方向设有第一凹槽4，该第一凹槽4也为长方形凹槽，且第一凹槽4设置在固定杆2远离转动圆盘1的侧面内，在第一凹槽4内的上端设有第一气缸3，且在第一凹槽4内设有第一导轨6，第一导轨6上配合有滑块5，滑块5设置在第一气缸3的下方，第一气缸3的活塞杆端与滑块5连接，使得第一气缸3伸缩带动滑块5沿第一导轨6上下移动(这里滑块5的上下移动距离在1CM-2CM之间)，在滑块5上还设有与第一导轨6垂直的支撑杆9，该支撑杆9的形状为四方体长条形，在支撑杆9上设有夹紧机构。

进一步的，上述夹紧机构包括沿支撑杆9长度方向且设置在支撑杆9内的第二凹槽7，此第二凹槽7为长方形凹槽，在第二凹槽7内靠近滑块5的一端设有第二气缸8，且在所述第二凹槽7内设有第二导轨10，所述第二导轨10上配合有压紧块11，第二气缸8的活塞杆端与压紧块11固连，压紧块11为长方体形状，其中一部分在第二凹槽7内，另一部分伸出第二凹槽7，压紧块11能够与设置在第二凹槽7远离滑块5一端的固定块12配合，所述固定块12与压紧块11的形状相同，其一端与第二凹槽7远离滑块5的端面对齐并焊接在该处端面，该固定块12与压紧块11平行设置，通过第二气缸8伸缩带动压紧块11沿第二导轨10移动，在移动过程中与固定块12实现开合，完成包装袋的夹紧与松开。

进一步的，在两个压紧块11的底端设有挡板13，该挡板13同时垂直支撑杆9。该挡板13为长方形结构，其上端两个拐角处通过两个凸耳焊接在两个支撑杆9上，将挡板13设置为竖直方向能够保证包装袋在固定后呈竖直方向，方便后续工序的开展。

进一步的，将上述转动圆盘1设置为中空壳体结构，通过将转动圆盘1设置为中空壳体结构能够减轻转动圆盘1的重量，进而降低电机的负载。

进一步的，将上述挡板13采用木材质，挡板13设置为木材质也能够减轻整个固定装置的重量。

本申请的工作过程为：

包装袋由机械手将包装袋伸入两个支撑杆9之间，在机械手将包装袋伸入两个支撑杆9之间的过程中挡板13能够防止包装袋与竖直方向发生倾斜，第一气缸3伸出，推动两个滑块5下移，滑块5下移带动两个滑块5上的支撑杆9下移，支撑杆9下移将包装袋的上边缘插入两个压紧块11与固定块12之间，同时，第二气缸8伸出带动压紧块11向靠近固定块12的方向移动，压紧块11不断移动使得压紧块11与固定块12贴合，将包装袋夹紧，最后转动圆盘1转动，将夹紧后的包装袋运送至下一工序。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，包括转动圆盘，所述转动圆盘连接有电机，所述转动圆盘周向间隔均匀设有若干固定杆组，各所述固定杆组包括两个间隔设置且垂直转动圆盘的固定杆，所述固定杆内设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端设有第一气缸，且在所述第一凹槽内设有第一导轨，所述第一导轨上配合有滑块，所述第一气缸的活塞杆端与所述滑块连接，所述滑块上还设有与所述第一导轨垂直的支撑杆，所述支撑杆上设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，所述夹紧机构包括沿支撑杆方向且设置在支撑杆内的第二凹槽，所述第二凹槽内的一端设有第二气缸，且在所述第二凹槽内设有第二导轨，所述第二导轨上配合有压紧块，所述第二气缸的活塞杆端与所述压紧块固连，所述压紧块能够与设置在凹槽另一端的固定块配合，使得第二气缸推动压紧块与固定块实现开合。

3.根据权利要求2所述的一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，所述压紧块和所述固定块分别伸出凹槽设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板垂直设置于所述压紧块的底端。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，所述转动圆盘为一中空壳体结构。

6.根据权利要求4所述的一种自动包装机用包装袋固定装置，其特征在于，所述挡板采用木材质。

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