CN220164305U - 一种用于多列包装机的新型下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多列包装机的新型下料装置，包括料箱、活动框架，活动框架的下方设置有旋转动力装置，料箱可升降的设置于活动框架上，活动框架上设置有料箱升降装置，料箱升降装置包括升降驱动装置和丝杆，丝杆竖直的设置于活动框架内，料箱的一侧与丝杆传动连接，旋转动力装置驱动活动框架旋转使所述料箱从灌装工位旋转至设备机箱外侧的清洁工位，升降驱动装置驱动丝杆转动使料箱在清洁工位上做下降动作。相比于现有技术通过设置可旋转的活动框架使料箱与设备机箱的相对位置发生改变，并配合料箱升降装置使料箱的高度可调节设置，更加有效的便于操作人员对料箱进行清洁，无须登高作业更为安全。

Description

一种用于多列包装机的新型下料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种用于多列包装机的新型下料装置。

背景技术

在物料包装行业中，企业通常使用物料包装机对咖啡、砂糖、脱氧剂、粉末类物料或保鲜剂等物料进行热封包装成袋，物料包装机能对物料进行自动化的包装，故物料包装机拥有着广阔的发展前景。

在粉末类物料的包装生产过程中，需要将物料输送至包装袋中，再将包装袋封口，多列条状包装机的应用使包装工作更加方便快速，解放了大量的人力，降低了企业成本。用于粉末类物料的下料装置运行时需要频繁的清洗，对此中国专利公开号CN116620669A公开了一种用于粉尘物料的多列包装机，包括储料箱、下料箱、若干物料输送装置、扫料装置、若干下料直管、吸气模块和夹袋模块，所述储料箱和所述下料箱分别滑动设置于工作机架上，所述工作机架的前侧面上设置有若干中封座，所述若干下料直管穿设于所述中封座上，但上述专利所公开的技术方案中料箱只能在设备机箱的顶部活动，导致无法改变料箱的高度位置且料箱的活动结构占地面积大、活动范围有限，仍然存在清洁操作困难、清洗时需要登高操作易发生安全事故等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于多列包装机的新型下料装置，可快速调节料箱与设备机箱的相对位置及料箱的高度位置。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于多列包装机的新型下料装置，包括料箱、活动框架，所述活动框架的下方设置有旋转动力装置，所述料箱可升降的设置于所述活动框架上，所述活动框架上设置有料箱升降装置，所述料箱升降装置包括升降驱动装置和丝杆，所述丝杆竖直的设置于所述活动框架内，所述料箱的一侧与所述丝杆转动连接，所述旋转动力装置驱动所述活动框架旋转使所述料箱从灌装工位旋转至设备机箱外侧的清洁工位，所述升降驱动装置驱动所述丝杆转动使所述料箱在清洁工位上做下降动作。

进一步的，所述料箱的侧面设置有连接座，所述连接座与所述丝杆传动连接。

进一步的，所述升降驱动装置固定设置于所述活动框架顶部，所述丝杆的一端穿过所述活动框架内顶部与所述升降驱动装置固定连接，所述丝杆的另一端与所述活动框架的底部转动连接。

进一步的，所述活动框架内设置有导向柱，所述导向柱穿设于所述连接座上，所述导向柱的两端分别与所述活动框架内顶部、底部固定连接，所述连接座与所述导向柱的外周之间设置有直线轴承。

进一步的，所述料箱升降装置还包括滚珠螺母，所述滚珠螺母固定设置于所述连接座上，所述滚珠螺母与所述丝杆传动连接。

进一步的，所述灌装工位位于所述设备机箱的前侧面，所述灌装工位处设置有若干下料直管，所述下料直管与所述料箱的下料孔连接。

所述旋转动力装置固定设置于所述设备机箱的侧面。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：结合多列包装机的结构特性通过设置可旋转的活动框架使料箱与设备机箱的相对位置发生改变，并配合料箱升降装置使料箱的高度可调节设置，更加有效的便于操作人员对料箱进行清洁，无须登高作业更为安全。

本实施例料箱升降装置和旋转动力装置的整体结构简单、高效、合理且制造成本低，同时可快速适配现有的多列包装机。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示，一种用于多列包装机的新型下料装置，包括料箱1、活动框架2、料箱升降装置3、旋转动力装置4。

设备机箱5的前侧面设置有灌装工位51，料箱1活动设置于设备机箱5的顶部，且其初始状态下位于灌装工位51上。

灌装工位51处设置有若干下料直管6，下料直管6的数量与料箱1的下料孔（图中未示出）数量相对应，且其两者之间的连接结构为公知技术，此处不再阐述。通过下料直管6承接自下料孔输出的物料，并输送至包装袋内。

活动框架2活动设置于灌装工位51的侧面，旋转动力装置4固定设置于设备机箱5的侧面，旋转动力装置4驱动活动框架2旋转。

本实施例旋转动力装置4优选为电机驱动减速机的驱动装置。旋转动力装置4的减速机动力输出端与活动框架2的底部传动连接。

料箱升降装置3设置于活动框架2上，料箱1的一侧设置有连接座11。连接座11设置于活动框架2内与料箱升降装置3传动连接。

活动框架2内垂直设置有导向柱，连接座11穿设于导向柱上。连接座11与导向柱之间设置有直线轴承，进而使连接座11沿导向柱导向滑动。

本实施例导向柱成对设置。

料箱升降装置3包括升降驱动装置31、丝杆32、滚珠螺母33，升降驱动装置31固定设置于活动框架2的顶部，丝杆32垂直的转动设置于活动框架2内，丝杆32的一端穿过活动框架2内的顶部与升降驱动装置31传动连接，丝杆32的另一端通过轴承座与活动框架2内的底部转动连接。滚珠螺母33固定设置于连接座11上，且其与丝杆32传动连接。

设备机箱5的侧面设置有清洁工位（图中未示出），具体的，料箱1以旋转动力装置4为中心从灌装工位51向前旋转90°-180°的活动范围即为清洁工位。

工作时，旋转动力装置4驱动活动框架2旋转使料箱1从灌装工位51移动至清洁工位上，随后升降驱动装置31驱动丝杆32旋转使滚珠螺母33沿丝杆32向下滑动，进而带动料箱1在清洁工位上做下降动作。

相比于现有技术中料箱1只能在设备机箱5的顶部活动，本实施例结合多列包装机的结构特性通过设置可旋转的活动框架2使料箱1与设备机箱5的相对位置发生改变，并配合料箱升降装置3使料箱1的高度可调节设置，更加有效的便于操作人员对料箱1进行清洁，无须登高作业更为安全。

本实施例料箱升降装置3和旋转动力装置4的整体结构简单、高效、合理且制造成本低，同时可快速适配现有的多列包装机。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，包括料箱（1）、活动框架（2），所述活动框架（2）的下方设置有旋转动力装置（4），所述料箱（1）可升降的设置于所述活动框架（2）上，所述活动框架（2）上设置有料箱升降装置（3），所述料箱升降装置（3）包括升降驱动装置（31）和丝杆（32），所述丝杆（32）竖直的设置于所述活动框架（2）内，所述料箱（1）的一侧与所述丝杆（32）转动连接，所述旋转动力装置（4）驱动所述活动框架（2）旋转使所述料箱（1）从灌装工位（51）旋转至设备机箱（5）外侧的清洁工位，所述升降驱动装置（31）驱动所述丝杆（32）转动使所述料箱（1）在清洁工位上做下降动作。

2.根据权利要求1所述的用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，所述料箱（1）的侧面设置有连接座（11），所述连接座（11）与所述丝杆（32）传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，所述升降驱动装置（31）固定设置于所述活动框架（2）顶部，所述丝杆（32）的一端穿过所述活动框架（2）内顶部与所述升降驱动装置（31）固定连接，所述丝杆（32）的另一端与所述活动框架（2）的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，所述活动框架（2）内设置有导向柱，所述导向柱穿设于所述连接座（11）上，所述导向柱的两端分别与所述活动框架（2）内顶部、底部固定连接，所述连接座（11）与所述导向柱的外周之间设置有直线轴承。

5.根据权利要求2所述的用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，所述料箱升降装置（3）还包括滚珠螺母（33），所述滚珠螺母（33）固定设置于所述连接座（11）上，所述滚珠螺母（33）与所述丝杆（32）传动连接。

6.根据权利要求1所述的用于多列包装机的新型下料装置，其特征在于，所述灌装工位（51）位于所述设备机箱（5）的前侧面，所述灌装工位（51）处设置有若干下料直管（6），所述下料直管（6）与所述料箱（1）的下料孔连接；

所述旋转动力装置（4）固定设置于所述设备机箱（5）的侧面。