CN216709839U

CN216709839U - 茶叶罐真空充氮封口机

Info

Publication number: CN216709839U
Application number: CN202220230708.6U
Authority: CN
Inventors: 程新建; 甘青莉
Original assignee: Wenzhou Guanye Packaging Machinery Co ltd
Current assignee: Wenzhou Guanye Packaging Machinery Co ltd
Priority date: 2022-01-27
Filing date: 2022-01-27
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2032-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶罐真空充氮封口机，包括基座和转盘输送机构，沿转盘输送机构的周向依次设置有进罐机构，封膜机构，封口机构，整形机构和出罐机构，转盘输送机构上设有多个沿其周向分布的工位腔，进罐机构包括进料输送带和推送装置，推送装置包括横向推送部和纵向推送部，封膜机构包括膜片储料仓、取料装置、封膜装置和定位气缸一，封口机构包括密封室和侧密封部，密封室内设有可上下运动的热封部，以及抽真空充氮管道，整形机构包括整形部和定位气缸二，整形部内设有加热管，出罐机构包括下料输送带，和用于将工位腔内的罐体推送至下料输送带上的顶出气缸和顶出杆。本实用新型具有便于灌装茶叶包装，工作效率高，节省人工劳力的优点。

Description

茶叶罐真空充氮封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机设备技术领域,更具体地说，它涉及一种茶叶罐真空充氮封口机。

背景技术

随着茶文化的发展茶叶的包装方式也有很多，比如有些茶叶装入包装袋进行真空包装，而有些茶叶不需要真空包装，茶叶真空包装的主要作用是除氧、防潮、防高温发酵等等，以利于防止茶叶变质。但是有一些茶叶是不允许抽真空包装的，如松脆易碎茶叶，易结块的茶叶，易变形的茶叶，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的茶叶等。同时有些包装袋包装好的茶叶为了提高茶叶的形象，提升商品价值会装入茶叶罐内进行二次包装。因此，在茶叶包装上又提出一种新的包装方式，将茶叶放置于茶叶罐内，对罐体内进行抽真空充氮气进行保鲜，然后再在罐口热封上封口膜来实现密封。针对这样一种包装方式，提出了以下一种真空充氮封口机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，且工作质量高的茶叶罐真空充氮封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶叶罐真空充氮封口机，包括基座和基座上的转盘输送机构，沿转盘输送机构的周向依次设置有进罐机构，封膜机构，封口机构，整形机构和出罐机构，所述转盘输送机构上设有多个沿其周向分布的工位腔，所述进罐机构包括进料输送带和推送装置，所述推送装置包括横向推送部和纵向推送部，所述封膜机构包括膜片储料仓、取料装置、封膜装置和定位气缸一，所述封口机构包括由气缸驱使朝向转盘输送机构来回运动的密封室和侧密封部，所述密封室内设有可上下运动的热封部，以及抽真空充氮管道，所述整形机构包括由气缸驱使朝向转盘输送机构来回运动的整形部和定位气缸二，所述整形部内设有加热管，所述出罐机构包括下料输送带，和用于将工位腔内的罐体推送至下料输送带上的顶出气缸及安装在顶出气缸端部的顶出杆。

本实用新型进一步设置为：所述取料装置包括由气缸驱使的升降部和取料部，所述取料部包括插设于升降部上的旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿升降部后连接有滚轮，所述膜片储料仓的底部设有凸轮槽板，所述凸轮槽板上具有凹槽，所述滚轮沿着凸轮槽板的表面上下运动，所述旋转轴的另一端连接有真空吸盘，所述封膜装置包括由气缸驱使上下运动的热封块。

本实用新型进一步设置为：所述横向推送部包括由气缸驱使的横向推块和检测光眼，所述纵向推送部包括由气缸驱使的纵向推块。

本实用新型进一步设置为：所述整形部呈圆柱形的块状设置，所述整形部端面设有与罐体上的罐口相适配的整形槽。

通过采用上述技术方案，实现自动化包装灌装的茶叶，提供工作效率，还能节省人工劳力，降低生产成本。还能使得茶叶的包装质量更高，易于保存。同时采用转盘式的输送机构，相比传统的流水线式的输送机构，整体设备的内部结构更加紧凑，减少占用空间，方便存放和运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进罐机构结构示意图；

图3为封膜机构结构示意图；

图4为封口机构结构示意图；

图5为封口机构局部结构示意图；

图6为整形机构结构示意图；

图7为转盘输送机构结构示意图；

图8为出罐机构局部结构示意图；

图9为整形部的结构示意图；

图10为封膜机构局部结构示意图。

1、基座；2、转盘输送机构；20、工位腔；3、进罐机构；30、进料输送带；31、横向推送部；310、横向推块；311、检测光眼；32、纵向推送部；320、纵向推块；4、封膜机构；40、膜片储料仓；41、取料装置；410、升降部；411、取料部；412、旋转轴；413、真空吸盘；414、滚轮；42、封膜装置；420、热封块；43、定位气缸一；44、凹轮板槽；440、凹槽；5、封口机构；50、密封室；51、侧密封部；52、热封部；53、抽真空充氮管道；6、整形机构；60、整形部；61、定位气缸二；7、出罐机构；70、下料输送带；71、顶出气缸、72、顶出杆。

具体实施方式

参照图1至图10对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

一种茶叶罐真空充氮封口机，包括基座1和基座1上的转盘输送机构2，沿转盘输送机构2的周向依次设置有进罐机构3，封膜机构4，封口机构5，整形机构6和出罐机构7，所述转盘输送机构2上设有多个沿其周向分布的工位腔20，所述进罐机构3包括进料输送带30和推送装置，所述推送装置包括横向推送部31和纵向推送部32，所述封膜机构4包括膜片储料仓40、取料装置41、封膜装置42和定位气缸一43，所述封口机构5包括由气缸驱使朝向转盘输送机构2来回运动的密封室50和侧密封部51，所述密封室50内设有可上下运动的热封部52，以及抽真空充氮管道53，所述整形机构6包括由气缸驱使朝向转盘输送机构2来回运动的整形部60和定位气缸二61，所述整形部60内设有加热管，所述出罐机构7包括下料输送带70，和用于将工位腔20内的罐体推送至下料输送带70上的顶出气缸71及安装在顶出气缸71端部的顶出杆72。所述取料装置41包括由气缸驱使的升降部410和取料部411，所述取料部411包括插设于升降部410上的旋转轴412，所述旋转轴412的一端贯穿升降部410后连接有滚轮414，所述膜片储料仓40的底部设有凸轮槽板44，所述凸轮槽板44上具有凹槽440，所述滚轮414沿着凸轮槽板44的表面上下运动，所述旋转轴412上连接有真空吸盘413，所述封膜装置42包括由气缸驱使上下运动的热封块420。所述横向推送部31包括由气缸驱使的横向推块310和检测光眼311，所述纵向推送部32包括由气缸驱使的纵向推块320。所述整形部60呈圆柱形的块状设置，所述整形部60端面设有与罐体上的罐口相适配的整形槽。

工作原理：装有茶叶的罐体由进罐装置上的进料输送带30运送至推送装置，横向推送部31上的检测光眼311监测到罐体后，由气缸驱使横向推块310运动，将罐体推送至纵向推块320前，纵向推块320则通过气缸驱使，将罐体推送至转盘输送机构2的工位腔20内，转盘输送机构2通过电机的驱使周向旋转运动，将罐体输送至封膜机构4处，定位气缸一43上的输出轴朝向工位腔20运动，起到定位罐体的作用，升降部410通过气缸驱使，带动取料部411朝向膜片储料仓40运动，通过真空吸盘413将膜片储料仓40内的膜片吸取后，旋转轴412随着升降部410向下运动，滚轮414贴着凸轮槽板44的表面运动，当运动至凹槽440内时，旋转轴412呈180°旋转，将膜片呈向下的状态，且位于罐体的上方，再通过气缸驱使升降部410向下运动，取料部411将膜片运送至罐体的罐口处，接着热封块420朝向罐体运动，起到将膜片部分定位在罐口上的作用，载有膜片的罐体再由转盘输送机构2驱使运动至封口机构5处，侧密封部51对工位腔20密封，封口机构5上的密封室50朝向转盘输送机构2运动，将罐体四周包围形成密封的腔室，然后抽真空充氮管道53对密封室50内进行抽真空，再进行充氮气，接着热封部52由气缸驱动下降，对罐口处的膜片进行压合完成封口。完成封口后的罐体接着由转盘输送机构2运送至整形机构6处，定位气缸二61对罐体进行定位，整形机构6上的整形部60对罐口处进行整形，将膜片的边缘下压在罐口的边缘处，最后运送至出罐机构7，工位腔20的侧壁设有圆孔，顶出气缸71驱动安装在其端部的顶出杆72由圆孔处穿设至工位腔20内，将完成封口的罐体推送至下料输送带70上完成下料工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种茶叶罐真空充氮封口机，其特征在于：包括基座和基座上的转盘输送机构，沿转盘输送机构的周向依次设置有进罐机构，封膜机构，封口机构，整形机构和出罐机构，所述转盘输送机构上设有多个沿其周向分布的工位腔，所述进罐机构包括进料输送带和推送装置，所述推送装置包括横向推送部和纵向推送部，所述封膜机构包括膜片储料仓、取料装置、封膜装置和定位气缸一，所述封口机构包括由气缸驱使朝向转盘输送机构来回运动的密封室和侧密封部，所述密封室内设有可上下运动的热封部，以及抽真空充氮管道，所述整形机构包括由气缸驱使朝向转盘输送机构来回运动的整形部和定位气缸二，所述整形部内设有加热管，所述出罐机构包括下料输送带，和用于将工位腔内的罐体推送至下料输送带上的顶出气缸及安装在顶出气缸端部的顶出杆。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐真空充氮封口机，其特征在于：所述取料装置包括由气缸驱使的升降部和取料部，所述取料部包括插设于升降部上的旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿升降部后连接有滚轮，所述膜片储料仓的底部设有凸轮槽板，所述凸轮槽板上具有凹槽，所述滚轮沿着凸轮槽板的表面上下运动，所述旋转轴的另一端连接有真空吸盘，所述封膜装置包括由气缸驱使上下运动的热封块。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶罐真空充氮封口机，其特征在于：所述横向推送部包括由气缸驱使的横向推块和检测光眼，所述纵向推送部包括由气缸驱使的纵向推块。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶罐真空充氮封口机，其特征在于：所述整形部呈圆柱形的块状设置，所述整形部端面设有与罐体上的罐口相适配的整形槽。