CN112936013B - 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统 - Google Patents

一种pvc塑料线槽制造成型加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112936013B
CN112936013B CN202110192788.0A CN202110192788A CN112936013B CN 112936013 B CN112936013 B CN 112936013B CN 202110192788 A CN202110192788 A CN 202110192788A CN 112936013 B CN112936013 B CN 112936013B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
cleaning
adjusting
wheel
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110192788.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112936013A (zh
Inventor
文鑫
易兴旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinshangpin Technology Industry Co ltd
Original Assignee
Xinshangpin Technology Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinshangpin Technology Industry Co ltd filed Critical Xinshangpin Technology Industry Co ltd
Priority to CN202110192788.0A priority Critical patent/CN112936013B/zh
Publication of CN112936013A publication Critical patent/CN112936013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112936013B publication Critical patent/CN112936013B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,包括有工作腔、扶正装置、打磨装置、调节装置和清理装置,所述的工作腔上端面安装有匚型框,工作腔上端面左右对称安装有输送带,输送带左右对称安装有保护外壳,工作腔内安装有扶正装置,匚型框内顶部安装有打磨装置,打磨装置上安装有调节装置,打磨装置前方布置有清理装置,清理装置安装在匚型框内左右侧壁上,本发明可以解决现有PVC塑料桥架线槽制造成型加工处理存在的:通常是一个一个进行打磨,这样的清理方式不仅效率低,而且更换砂纸不方便,打磨后的PVC塑料桥架线槽凹槽内容易有碎料等问题。

Description

一种PVC塑料线槽制造成型加工系统
技术领域
本发明涉及PVC线槽技术领域,具体涉及一种PVC塑料线槽制造成型加工系统。
背景技术
PVC线槽,即聚氯乙烯线槽,聚氯乙烯,一种合成材料,一般通用叫法有行线槽,电气配线槽,走线槽等。PVC线槽是线槽的一种,线槽的种类多种多样,根据材质的不同,线槽按配线器材行业日成划分为多种,常用的有环保阻燃PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。
PVC塑料桥架线槽是PVC线槽的一种,表明其材质为塑料做的,而在对PVC塑料桥架线槽进行打磨时,通常是一个一个进行打磨,这样的清理方式不仅效率低,而且更换砂纸不方便,打磨后的PVC塑料桥架线槽凹槽内容易有碎料,因此使得一种PVC塑料线槽制造成型加工系统能够对多个PVC塑料桥架线槽进行打磨处理、砂纸更换方便和能够对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行清理,是本技术领域技术人员有待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,包括有工作腔、扶正装置、打磨装置、调节装置和清理装置,所述的工作腔上端面安装有匚型框,工作腔上端面左右对称安装有输送带,输送带左右对称安装有保护外壳,工作腔内安装有扶正装置,匚型框内顶部安装有打磨装置,打磨装置上安装有调节装置,打磨装置前方布置有清理装置,清理装置安装在匚型框内左右侧壁上,本发明能够对PVC塑料桥架线槽进行打磨加工处理,采用两个PVC塑料桥架线槽同时打磨处理的方式,提高了工作的效率,具体工作时,输送带对PVC塑料桥架线槽同时进行运输,同时启动扶正装置,确保PVC塑料桥架线槽在输送带上不会发生偏移,启动调节装置确保砂纸稳定安装在打磨装置上,随后启动打磨装置,对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行打磨处理,最后启动清理装置对PVC塑料桥架线槽进行清理。
所述的扶正装置包括有蜗杆、蜗齿、控制链轮、控制链条和扶正轮,工作腔内前端面安装有多个控制链轮,控制链轮之间通过控制链条啮合转动连接,工作腔前端面嵌设有控制电机,控制电机安装在最左侧控制链轮前端面上,控制链轮后端面安装有蜗杆,相邻两个蜗杆上的齿轮槽方向相反,蜗杆远离控制链轮的一端安装在工作腔内后端面,蜗杆靠近输送带的一侧布置有多个固定转杆,固定转杆通过轴承转动连接在工作腔内底部,固定转杆上固定套设有蜗齿,蜗齿与蜗杆之间采用啮合转动的方式相连接,固定转杆上端面安装有扶正轮,扶正轮左右对称布置在输送带左右两侧;具体工作时,当PVC塑料桥架线槽在输送带上移动时,启动控制电机,控制电机带动控制链轮转动,控制链轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗齿转动,蜗齿带动固定转杆上的扶正轮朝内侧端转动,从而对PVC塑料桥架线槽的移动起到限位扶正作用,使得PVC塑料桥架线槽不会发生偏移。
所述的打磨装置包括有打磨气缸、打磨固定板、贴合台、放置轮和回收轮,打磨气缸安装在匚型框内顶部,打磨气缸输出端安装有打磨固定板,打磨固定板下端面左右对称安装有贴合台,贴合台为波浪状结构,打磨固定板下端面左右对称安装有放置轮,放置轮后方布置有回收轮,回收轮通过销轴转动连接在打磨固定板下端面;工作时,砂纸一端缠绕在放置轮上,另一端缠绕在回收轮上,启动调节装置使得砂纸紧贴在贴合台上,当PVC塑料桥架线槽运动到打磨装置正下方,启动打磨气缸,打磨气缸带动打磨固定板下移,从而带动贴合台向下移动,贴合台上的砂纸对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行打磨,当砂纸失去打磨效果后,松开调节装置,转动回收轮,已使用的砂纸卷到回收轮上,新的砂纸贴合到贴合台上。
所述的调节装置包括有固定调节轮、L型连杆、调节板、调节丝杠和转动把手,固定调节轮布置在贴合台凹槽的最高处内,固定调节轮左右两侧安装有L型连杆,L型连杆远离固定调节轮的一端安装有调节板,调节板为回状结构,调节板位于打磨固定板上方,打磨固定板上端面通过螺纹转动连接有调节丝杠,调节丝杠远离打磨固定板的一侧安装有转动把手,调节丝杠上螺接有调节板,具体工作时,砂纸一端缠绕在放置轮上,另一端缠绕在回收轮上,转动转动把手,从而带动调节丝杠转动,调节板上移,固定调节轮上移,将砂纸抵压在贴合台上,使得砂纸打磨时不会发生偏移。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理装置包括有清理板、匚型固定框、清理丝杠、清理块、四边连杆、放置方板和毛刷,匚型框内右端面嵌设有丝杠电机,丝杠电机输出端安装有清理丝杠,清理丝杠远离丝杠电机的一端安装在匚型框左侧端面,清理丝杠分为多个部分且相邻两个部分螺纹方向相反,清理丝杠上螺接有清理块,匚型框左右两侧安装有清理板,清理板位于清理丝杠上方,清理块上端面与清理板下端面之间采用滑动配合的方式相连接,清理板下端面左右两侧对称安装有匚型固定框,清理块下端面安装有固定圆杆,匚型固定框内底部布置有四边连杆,四边连杆有四根单杆首尾铰接而成,四边连杆左右两侧铰接处安装有固定连块,固定连块与匚型固定框内底部采用滑动配合的方式相连接,固定连块远离四边连杆中心处的一侧通过固定放置杆安装有放置方板,放置方板远离四边连杆的一侧安装有毛刷,具体工作时,当PVC塑料桥架线槽被打磨后,丝杠电机启动,从而带动清理丝杠转动,清理块同时向外侧端移动,从而带动四边形连杆向外侧端移动,放置方板向外侧端移动,放置方板上的毛刷对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的贴合台中部的凸起处开设有放置槽,放置槽内顶部安装有控制弹簧,控制弹簧远离放置槽的一侧安装有抵压方块,放置槽前后侧壁上开设有放置滑槽,放置滑槽内安装有与之滑动配合的放置滑块,放置滑块分别安装在抵压方块前后侧壁上,具体工作时,当贴合台下移时,抵压方块抵压在PVC塑料桥架线槽上,控制弹簧收缩,确保了在对PVC塑料桥架线槽打磨时不会发生偏移。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的打磨固定板上侧端面安装有竖直台,竖直台左侧端面开设有T型滑槽,T型滑槽内安装有与之滑动配合的T型滑块,T型滑块安装在调节板右侧端,采用T型滑块结构,确保了调节板移动的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的匚型框左右侧壁上对称开设有防晃滑槽,防晃滑槽内安装有与之滑动配合的防晃滑块,防晃滑块分别安装在打磨固定板前后侧壁上,采用防晃滑块结构,确保了打磨固定板移动时不会发生摇晃,确保了装置的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的扶正轮外侧壁上安装有海绵,采用海绵结构,减小了扶正轮与PVC塑料桥架线槽的摩擦,对PVC塑料桥架线槽起到保护作用。
本发明的有益效果在于:
一、本发明采用两个传送带同时输送的结构,加快了对PVC塑料桥架线槽处理的效率,采用流水线的打磨方式,使得可以对PVC塑料桥架线槽持续性进行清理,提高了本发明的实用性。
二、本发明采用放置轮和回收轮结构,避免了砂纸打磨后需要取下重新更换的问题,节约了时间,提高了工业生产效率。
三、本发明采用扶正装置,从而能够对PVC塑料桥架线槽在传送带上移动时进行限位,避免打磨时PVC塑料桥架线槽左右摇晃,降低了打磨效率。
四、本发明清理装置,清理装置能够对打磨后卡在PVC塑料桥架线槽凹槽内的碎料进行清理,避免了后续还需人工清理,大大解放了劳动力,提高了效率。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的第一结构剖视图;
图3是本发明的第二结构剖视图;
图4是本发明的第三结构剖视图;
图5是本发明的第四结构剖视图;
图6是本发明的第五结构剖视图;
图7是本发明的贴合台剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至7所示,一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,包括有工作腔1、扶正装置2、打磨装置3、调节装置4和清理装置5,所述的工作腔1上端面安装有匚型框11,工作腔1上端面左右对称安装有输送带12,输送带12左右对称安装有保护外壳13,工作腔1内安装有扶正装置2,匚型框11内顶部安装有打磨装置3,打磨装置3上安装有调节装置4,打磨装置3前方布置有清理装置5,清理装置5安装在匚型框11内左右侧壁上,本发明能够对PVC塑料桥架线槽进行打磨加工处理,采用两个PVC塑料桥架线槽同时打磨处理的方式,提高了工作的效率,具体工作时,输送带12对PVC塑料桥架线槽同时进行运输,同时启动扶正装置2,确保PVC塑料桥架线槽在输送带12上不会发生偏移,启动调节装置4确保砂纸稳定安装在打磨装置3上,随后启动打磨装置3,对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行打磨处理,最后启动清理装置5对PVC塑料桥架线槽进行清理。
所述的扶正装置2包括有蜗杆21、蜗齿22、控制链轮23、控制链条24和扶正轮25,工作腔1内前端面安装有多个控制链轮23,控制链轮23之间通过控制链条24啮合转动连接,工作腔1前端面嵌设有控制电机,控制电机安装在最左侧控制链轮23前端面上,控制链轮23后端面安装有蜗杆21,相邻两个蜗杆21上的齿轮槽方向相反,蜗杆21远离控制链轮23的一端安装在工作腔1内后端面,蜗杆21靠近输送带12的一侧布置有多个固定转杆211,固定转杆211通过轴承转动连接在工作腔1内底部,固定转杆211上固定套设有蜗齿22,蜗齿22与蜗杆21之间采用啮合转动的方式相连接,固定转杆211上端面安装有扶正轮25,扶正轮25左右对称布置在输送带12左右两侧;具体工作时,当PVC塑料桥架线槽在输送带12上移动时,启动控制电机,控制电机带动控制链轮23转动,控制链轮23带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗齿22转动,蜗齿22带动固定转杆211上的扶正轮25朝内侧端转动,从而对PVC塑料桥架线槽的移动起到限位扶正作用,使得PVC塑料桥架线槽不会发生偏移。
所述的打磨装置3包括有打磨气缸31、打磨固定板32、贴合台33、放置轮34和回收轮35,打磨气缸31安装在匚型框11内顶部,打磨气缸31输出端安装有打磨固定板32,打磨固定板32下端面左右对称安装有贴合台33,贴合台33为波浪状结构,打磨固定板32下端面左右对称安装有放置轮34,放置轮34后方布置有回收轮35,回收轮35通过销轴转动连接在打磨固定板32下端面;工作时,砂纸一端缠绕在放置轮34上,另一端缠绕在回收轮35上,启动调节装置4使得砂纸紧贴在贴合台33上,当PVC塑料桥架线槽运动到打磨装置3正下方,启动打磨气缸31,打磨气缸31带动打磨固定板32下移,从而带动贴合台33向下移动,贴合台33上的砂纸对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行打磨,当砂纸失去打磨效果后,松开调节装置4,转动回收轮35,已使用的砂纸卷到回收轮35上,新的砂纸贴合到贴合台33上。
所述的匚型框11左右侧壁上对称开设有防晃滑槽,防晃滑槽内安装有与之滑动配合的防晃滑块111,防晃滑块111分别安装在打磨固定板32前后侧壁上,采用防晃滑块111结构,确保了打磨固定板32移动时不会发生摇晃,确保了装置的稳定性。
所述的贴合台33中部的凸起处开设有放置槽,放置槽内顶部安装有控制弹簧331,控制弹簧331远离放置槽的一侧安装有抵压方块332,放置槽前后侧壁上开设有放置滑槽,放置滑槽内安装有与之滑动配合的放置滑块333,放置滑块333分别安装在抵压方块332前后侧壁上,具体工作时,当贴合台33下移时,抵压方块332抵压在PVC塑料桥架线槽上,控制弹簧331收缩,确保了在对PVC塑料桥架线槽打磨时不会发生偏移。
所述的扶正轮25外侧壁上安装有海绵251,采用海绵251结构,减小了扶正轮25与PVC塑料桥架线槽的摩擦,对PVC塑料桥架线槽起到保护作用。
所述的调节装置4包括有固定调节轮41、L型连杆42、调节板43、调节丝杠44和转动把手45,固定调节轮41布置在贴合台33凹槽的最高处内,固定调节轮41左右两侧安装有L型连杆42,L型连杆42远离固定调节轮41的一端安装有调节板43,调节板43为回状结构,调节板43位于打磨固定板32上方,打磨固定板32上端面通过螺纹转动连接有调节丝杠44,调节丝杠44远离打磨固定板32的一侧安装有转动把手45,调节丝杠44上螺接有调节板43,具体工作时,砂纸一端缠绕在放置轮34上,另一端缠绕在回收轮35上,转动转动把手45,从而带动调节丝杠44转动,调节板43上移,固定调节轮41上移,将砂纸抵压在贴合台33上,使得砂纸打磨时不会发生偏移。
所述的打磨固定板32上侧端面安装有竖直台321,竖直台321左侧端面开设有T型滑槽,T型滑槽内安装有与之滑动配合的T型滑块322,T型滑块322安装在调节板43右侧端,采用T型滑块322结构,确保了调节板43移动的稳定性。
所述的清理装置5包括有清理板51、匚型固定框52、清理丝杠53、清理块54、四边连杆55、放置方板56和毛刷57,匚型框11内右端面嵌设有丝杠电机,丝杠电机531输出端安装有清理丝杠53,清理丝杠53远离丝杠电机的一端安装在匚型框11左侧端面,清理丝杠53分为多个部分且相邻两个部分螺纹方向相反,清理丝杠53上螺接有清理块54,匚型框11左右两侧安装有清理板51,清理板51位于清理丝杠53上方,清理块54上端面与清理板51下端面之间采用滑动配合的方式相连接,清理板51下端面左右两侧对称安装有匚型固定框52,清理块54下端面安装有固定圆杆541,匚型固定框52内底部布置有四边连杆55,四边连杆55有四根单杆首尾铰接而成,四边连杆55左右两侧铰接处安装有固定连块,固定连块与匚型固定框52内底部采用滑动配合的方式相连接,固定连块远离四边连杆55中心处的一侧通过固定放置杆安装有放置方板56,放置方板56远离四边连杆55的一侧安装有毛刷57,具体工作时,当PVC塑料桥架线槽被打磨后,丝杠电机531启动,从而带动清理丝杠53转动,清理块54同时向外侧端移动,从而带动四边形连杆向外侧端移动,放置方板56向外侧端移动,放置方板56上的毛刷57对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行清理。
具体工作时,输送带12对PVC塑料桥架线槽同时进行运输,启动控制电机,控制电机带动控制链轮23转动,控制链轮23带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗齿22转动,蜗齿22带动固定转杆211上的扶正轮25朝内侧端转动,从而对PVC塑料桥架线槽的移动起到限位扶正作用,使得PVC塑料桥架线槽不会发生偏移,砂纸一端缠绕在放置轮34上,另一端缠绕在回收轮35上,转动转动把手45,从而带动调节丝杠44转动,调节板43上移,固定调节轮41上移,将砂纸抵压在贴合台33上,使得砂纸打磨时不会发生偏移,当PVC塑料桥架线槽运动到打磨装置3正下方,启动打磨气缸31,打磨气缸31带动打磨固定板32下移,从而带动贴合台33向下移动,贴合台33上的砂纸对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行打磨,当砂纸失去打磨效果后,松开调节装置4,转动回收轮35,已使用的砂纸卷到回收轮35上,新的砂纸贴合到贴合台33上,当PVC塑料桥架线槽被打磨后,丝杠电机531启动,从而带动清理丝杠53转动,清理块54同时向外侧端移动,从而带动四边形连杆向外侧端移动,放置方板56向外侧端移动,放置方板56上的毛刷57对PVC塑料桥架线槽的凹槽进行清理。
本发明采用两个输送带12同时输送的结构,加快了对PVC塑料桥架线槽处理的效率,采用流水线的打磨方式,使得可以对PVC塑料桥架线槽持续性进行清理,提高了本发明的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,包括有工作腔(1)、扶正装置(2)、打磨装置(3)、调节装置(4)和清理装置(5),其特征在于:所述的工作腔(1)上端面安装有匚型框(11),工作腔(1)上端面左右对称安装有输送带(12),输送带(12)左右对称安装有保护外壳(13),工作腔(1)内安装有扶正装置(2),匚型框(11)内顶部安装有打磨装置(3),打磨装置(3)上安装有调节装置(4),打磨装置(3)前方设置有清理装置(5),清理装置(5)安装在匚型框(11)内左右侧壁上,其中:
所述的扶正装置(2)包括有蜗杆(21)、蜗齿(22)、控制链轮(23)、控制链条(24)和扶正轮(25),工作腔(1)内前端面安装有多个控制链轮(23),控制链轮(23)之间通过控制链条(24)啮合转动连接,工作腔(1)前端面嵌设有控制电机,控制电机安装在最左侧控制链轮(23)前端面上,控制链轮(23)后端面安装有蜗杆(21),相邻两个蜗杆(21)上的齿轮槽方向相反,蜗杆(21)远离控制链轮(23)的一端安装在工作腔(1)内后端面,蜗杆(21)靠近输送带(12)的一侧设置有多个固定转杆(211),固定转杆(211)通过轴承转动连接在工作腔(1)内底部,固定转杆(211)上固定套设有蜗齿(22),蜗齿(22)与蜗杆(21)之间采用啮合转动的方式相连接,固定转杆(211)上端面安装有扶正轮(25),扶正轮(25)左右对称设置在输送带(12)左右两侧;
所述的打磨装置(3)包括有打磨气缸(31)、打磨固定板(32)、贴合台(33)、放置轮(34)和回收轮(35),打磨气缸(31)安装在匚型框(11)内顶部,打磨气缸(31)输出端安装有打磨固定板(32),打磨固定板(32)下端面左右对称安装有贴合台(33),贴合台(33)为波浪状结构,打磨固定板(32)下端面左右对称安装有放置轮(34),放置轮(34)后方设置有回收轮(35),回收轮(35)通过销轴转动连接在打磨固定板(32)下端面;
所述的调节装置(4)包括有固定调节轮(41)、L型连杆(42)、调节板(43)、调节丝杠(44)和转动把手(45),固定调节轮(41)设置在贴合台(33)凹槽的最高处内,固定调节轮(41)左右两侧安装有L型连杆(42),L型连杆(42)远离固定调节轮(41)的一端安装有调节板(43),调节板(43)为回状结构,调节板(43)位于打磨固定板(32)上方,打磨固定板(32)上端面通过螺纹转动连接有调节丝杠(44),调节丝杠(44)远离打磨固定板(32)的一侧安装有转动把手(45),调节丝杠(44)上螺接有调节板(43);转动转动把手(45)使固定调节轮(41)上移,将砂纸抵压在贴合台(33)上。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,其特征在于:所述的清理装置(5)包括有清理板(51)、匚型固定框(52)、清理丝杠(53)、清理块(54)、四边连杆(55)、放置方板(56)和毛刷(57),匚型框(11)内右端面嵌设有丝杠电机,丝杠电机输出端安装有清理丝杠(53),清理丝杠(53)远离丝杠电机的一端安装在匚型框(11)左侧端面,清理丝杠(53)分为多个部分且相邻两个部分螺纹方向相反,清理丝杠(53)上螺接有清理块(54),匚型框(11)左右两侧安装有清理板(51),清理板(51)位于清理丝杠(53)上方,清理块(54)上端面与清理板(51)下端面之间采用滑动配合的方式相连接,清理板(51)下端面左右两侧对称安装有匚型固定框(52),清理块(54)下端面安装有固定圆杆(541),匚型固定框(52)内底部设置有四边连杆(55),四边连杆(55)有四根单杆首尾铰接而成,四边连杆(55)左右两侧铰接处安装有固定连块,固定连块与匚型固定框(52)内底部采用滑动配合的方式相连接,固定连块远离四边连杆(55)中心处的一侧通过固定放置杆安装有放置方板(56),放置方板(56)远离四边连杆(55)的一侧安装有毛刷(57)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,其特征在于:所述的贴合台(33)中部的凸起处开设有放置槽,放置槽内顶部安装有控制弹簧(331),控制弹簧(331)远离放置槽的一侧安装有抵压方块(332),放置槽前后侧壁上开设有放置滑槽,放置滑槽内安装有与之滑动配合的放置滑块(333),放置滑块(333)分别安装在抵压方块(332)前后侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,其特征在于:所述的打磨固定板(32)上侧端面安装有竖直台(321),竖直台(321)左侧端面开设有T型滑槽,T型滑槽内安装有与之滑动配合的T型滑块(322),T型滑块(322)安装在调节板(43)右侧端。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,其特征在于:所述的匚型框(11)左右侧壁上对称开设有防晃滑槽,防晃滑槽内安装有与之滑动配合的防晃滑块(111),防晃滑块(111)分别安装在打磨固定板(32)前后侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料线槽制造成型加工系统,其特征在于:所述的扶正轮(25)外侧壁上安装有海绵(251)。
CN202110192788.0A 2021-02-20 2021-02-20 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统 Active CN112936013B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192788.0A CN112936013B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192788.0A CN112936013B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112936013A CN112936013A (zh) 2021-06-11
CN112936013B true CN112936013B (zh) 2023-05-09

Family

ID=76244839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110192788.0A Active CN112936013B (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112936013B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114505776B (zh) * 2022-04-18 2022-06-21 徐州德缘新型建材有限公司 一种混凝土制品连接结构清理打磨设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009104614A1 (ja) * 2008-02-22 2009-08-27 日本ミクロコーティング株式会社 半導体ウェーハ外周端部の研削方法及び研削装置
CN105033846A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 重庆重玻节能玻璃有限公司 用于玻璃打磨的进料结构
CN106541317A (zh) * 2017-01-12 2017-03-29 江苏欧圣木业有限公司 用于强化地板开槽后的打磨除尘装置
CN108161726A (zh) * 2018-03-14 2018-06-15 南通久高智能装备科技有限公司 一种磨床自动送料装置
CN108890490B (zh) * 2018-08-29 2020-08-21 邳州市耐磨材料有限公司 一种轴承套圈全方位打磨设备
CN110253375A (zh) * 2019-06-18 2019-09-20 南京联信自动化科技有限公司 一种玻璃定位装置
CN110170907A (zh) * 2019-06-27 2019-08-27 马单智 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备
CN110524366B (zh) * 2019-09-04 2020-11-03 安徽英泰利科技有限公司 一种转速表注塑外壳去毛刺装置
CN111055173A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 梁祺 一种用于圆筒形铸造件加工的打磨工作台
CN111890157A (zh) * 2020-07-10 2020-11-06 胡春香 一种电气柜线槽自动输送打磨机构
CN111681843B (zh) * 2020-07-30 2021-12-10 萍乡市庆华电瓷电气有限公司 一种架空线路陶瓷绝缘子成型后表面处理设备
CN113857983A (zh) * 2021-09-10 2021-12-31 盐城市冉峰机械设备制造有限公司 一种金属机械导轮加工表面处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112936013A (zh) 2021-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112936013B (zh) 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统
CN113211256B (zh) 一种泵体合金转子制造成型精加工机械及加工工艺
CN213166028U (zh) 一种陶瓷加工用胚体修整装置
CN214135313U (zh) 一种板材磨边机
CN213998821U (zh) 一种用于木质板材加工用打磨装置
CN109531326B (zh) 一种带有打磨功能的增减材复合加工3d打印机
CN113135063B (zh) 一种自动对玻璃马赛克进行铺贴的辅助装置
CN212449311U (zh) 一种刮板运输机链条自动调节装置
CN213034377U (zh) 一种具有缓冲功能的磨具
CN111993285B (zh) 一种玻璃加工工艺
CN211541851U (zh) 一种玻璃自动生产系统
CN218874917U (zh) 一种塑料弹性体加工用研磨装置
CN211984608U (zh) 一种实木橱柜装饰柱线及其打磨模具
CN216265204U (zh) 一种用于带式砂光机的砂带校正装置
CN217290556U (zh) 一种矿山机械金属加工用卧式镗床的滑动机构
CN214489985U (zh) 一种玻璃边角打磨装置
CN210476534U (zh) 一种铝材表面抛光机
CN218051752U (zh) 一种家具制造用自动翻转双面砂光机
CN211163363U (zh) 一种节能型建筑石材线条的一体成型机
CN216939876U (zh) 一种便于夹持的微型五金元件表面打磨装置
CN212095730U (zh) 一种机械模具表面平整加工装置
CN216000004U (zh) 一种四砂架砂光机
CN218549060U (zh) 一种全自动剥线裁线机
CN216577988U (zh) 一种节能减耗的修边机构
CN216940003U (zh) 一种马赛克镶嵌材料加工用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230414

Address after: 315464 zone a, huangjiabu Industrial Park, huangjiabu Town, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: Xinshangpin Technology Industry Co.,Ltd.

Address before: No. 31, Jingdong Road, Jingzhou District, Jingzhou City, Hubei Province

Applicant before: Wen Xin

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant