CN211163363U - 一种节能型建筑石材线条的一体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括机体，所述机体设置有用于运送石材的操作台，所述操作台滑移设置有第一支架以及第二支架，所述第一支架以及所述第二支架相对于石材所在竖直平面为对称设置，所述操作台上设置有实现所述第一支架以及所述第二支架相对运动的传动组件；所述第一支架上转动连接有若干个主动轮，所述第二支架转动连接有若干个从动轮，所述第一支架上设置有驱动若干个所述主动轮同时转动的驱动组件。通过上述技术方案，确保板材在输送过程中位置稳定，无需对板材进行调节位置，板材实现打磨以及抛光的一体成型，充分利用资源实现板材打磨以及抛光的一体成型效果。

Description

一种节能型建筑石材线条的一体成型机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种节能型建筑石材线条的一体成型机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们在装修过程中采用大理石进行装饰，大理石在加工过程中，通常需要对其进行装饰面进行抛光以形成光亮的装饰表面，目前的石材加工时难以把握好厚度，会造成厚度不均匀等情况，还会出现崩边掉角问题吗，装饰面进行在打磨过程中有粗磨、精磨及抛光等工序，各工序之间搬运非常麻烦，而且容易损伤石材。

针对上述问题，专利公告号为CN206936967U的中国专利，提出了一种条状石材打磨流水线，包括安装架、传动轮A、抛光磨头组件、精磨磨头组件、粗磨磨头组件、传动轮一种节能型建筑石材线条的一体成型机和传送带，所述传送带通过安装在安装架两端的传动轮A和传动轮一种节能型建筑石材线条的一体成型机安装在安装架上，粗磨磨头组件、精磨磨头组件和抛光磨头组件沿着传送带的运动方向依次设置在传送带的上方。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：石材在传动带上在抛光磨头组件以及精磨磨头组件之间运动时，由于传送带为柔性，因此石材在传送带上运动过程中位置容易发生偏移且易发生倾倒，需要工作人员纠正石材在进入不同打磨工序前的位置，加大工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其具有实现驱动板材的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括机体，所述机体设置有用于运送石材的操作台，所述操作台滑移设置有第一支架以及第二支架，所述第一支架以及所述第二支架相对于石材所在竖直平面为对称设置，所述操作台上设置有实现所述第一支架以及所述第二支架相对运动的传动组件；所述第一支架上转动连接有若干个主动轮，所述第二支架转动连接有若干个从动轮，所述第一支架上设置有驱动若干个所述主动轮同时转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，板材被输送至操作台上，在传动组件的作用下，第一支架以及第二支架朝向板材方向运动，第一支架带动主动轮运动至与板材抵接的位置，第二支架带动从动轮运动至与板材抵接的位置，在驱动组件的作用下，主动轮发生转动，在从动轮以及板材之间摩擦力作用下，板材被驱动运动，实现对板材的驱动效果，确保板材在输送过程中位置稳定，无需对板材进行调节位置，板材实现打磨以及抛光的一体成型，充分利用资源实现板材打磨以及抛光的一体成型效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括与所述第一支架转动连接的驱动轮以及若干个与所述主动轮同轴固定连接的传动轮，所述驱动轮与若干个所述传动轮外传动连接有皮带，所述第一支架固定连接有驱动所述驱动轮转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，主动轮以及从动轮的周向分别与板材的两侧面抵接，第一电机带动驱动轮转动，在传动轮以及皮带的摩擦力作用下，驱动轮带动四个传动轮同时驱动，在从动轮以及板材的摩擦力作用下，实现对板材的驱动效果。

进一步设置为：所述皮带内侧壁固定设置有与所述驱动轮抵接的抵接层，所述抵接层为凹凸不平设置。

通过采用上述技术方案，当抵接层与传动轮抵接时，抵接层发生形变，抵接层与传动轮之间的摩擦力增大，确保皮带与传动轮一起驱动。

进一步设置为：所述主动轮以及所述从动轮外套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，当主动轮以及从动轮对板材进行挤压时，橡胶套发生形变，防止主动轮以及从动轮直接与板材抵接，降低板材被磨损的程度。

进一步设置为：所述操作台上设置有两个滑槽，所述滑槽长度方向与石材运动方向垂直，所述第一支架以及所述第二支架均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块设置为梯形，所述滑槽内壁竖直截面为梯形。

通过采用上述技术方案，滑块沿着滑槽长度方向运动，两个滑块分别带动第一支架以及第二支架发生相对运动，滑块朝向远离滑槽方向的运动被限制，滑块在滑槽内运动。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述操作台转动连接的双头螺纹杆以及驱动所述双头螺纹杆转动的第二电机，所述第二电机与所述操作台固定连接，所述第一支架以及所述第二支架分别与所述双头螺纹杆的两端螺纹连接，所述双头螺纹杆两端的螺纹的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，当双头螺纹杆朝向一个方向转动时，在滑块与滑槽内壁抵接的作用下，第一支架以及第二支架的转动均被限制，两个滑块分别带动第一支架以及第二支架发生相对运动。

进一步设置为：所述双头螺纹杆两端的螺纹长度尺寸相等且均为双头螺纹杆的一半尺寸，所述主动轮运动至与石材抵接时所述滑块运动的距离不大于所述双头螺纹杆长度尺寸的一半。

通过采用上述技术方案，第一支架运动至板材附近位置，主动轮周向与板材侧面抵接，第二支架带动从动轮运动至与板材抵接的位置，便于实现主动轮以及从动轮对板材进行挤压输送的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）板材被输送至操作台上，第二电机驱动双头螺纹杆转动，滑块在滑槽内运动且滑块与滑槽内壁抵接，两个滑块分别带动第一支架以及第二支架朝向板材运动，主动轮运动至与板材抵接的位置，从动轮与板材的另一侧抵接。

（2）第二电机带动驱动轮转动，在皮带的传动作用下，抵接层确保皮带驱动传动轮，传动轮发生转动，传动轮带动主动轮转动，在从动轮以及板材摩擦力作用下，板材被驱动运动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构的左视图；（除去机体）

图3是本实用新型部分结构的右视图。（除去机体）

附图标记：1、机体；2、操作台；3、第一支架；4、第二支架；5、主动轮；6、从动轮；7、驱动轮；8、传动轮；9、皮带；10、第一电机；11、抵接层；12、第二电机；13、滑块；14、滑槽；15、双头螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，包括机体1，机体1设置有用于运送石材的操作台2，当石材在抛光磨头组件加工完成后需要通过精磨磨头组件对其进行加工，为了防止石材在搬运过程中发生损伤，操作台2滑移设置有第一支架3以及第二支架4，第一支架3上转动连接有四个主动轮5，第二支架4上转动连接有四个从动轮6，主动轮5以及从动轮6外套设有橡胶套，当主动轮5以及从动轮6对板材进行挤压时，橡胶套发生形变，防止主动轮5以及从动轮6直接与板材抵接，降低板材被磨损的程度；第一支架3上设置有驱动四个主动轮5同时转动的驱动组件。

参照图1和图3，驱动组件包括与第一支架3转动连接的驱动轮7以及四个与主动轮5同轴固定连接的传动轮8，四个主动轮5的中心轴线均为平行设置且与驱动轮7的中心轴线为平行设置，四个从动轮6的中心轴线为平行设置，当第一支架3以及第二支架4朝向板材运动，主动轮5以及从动轮6的周向分别与板材的两侧面抵接，第一电机10带动驱动轮7转动，在传动轮8以及皮带9的摩擦力作用下，驱动轮7带动四个传动轮8同时驱动，在从动轮6以及板材的摩擦力作用下，实现对板材的驱动效果。

参照图1和图3，为了确保皮带9带动四个传动轮8一起转动，皮带9内侧壁固定设置有与驱动轮7抵接的抵接层11，抵接层11为现有技术中具有弹性性能的橡胶，当抵接层11与传动轮8抵接时，抵接层11发生形变；抵接层11为凹凸不平设置，抵接层11与传动轮8之间的摩擦力增大，确保皮带9与传动轮8一起驱动。

参照图1和图2，为了便于驱动主动轮5以及从动轮6朝向板材运动，操作台2上设置有两个滑槽14，滑槽14长度方向与石材运动方向垂直，第一支架3以及第二支架4均固定连接有滑块13，滑块13滑动连接于滑槽14内，滑块13沿着滑槽14长度方向运动，两个滑块13分别带动第一支架3以及第二支架4发生相对运动；为了确保第一支架3以及第二支架4运动的稳定性，滑块13设置为梯形，滑槽14内壁竖直截面设置为梯形，滑块13朝向远离滑槽14方向的运动被限制，滑块13在滑槽14内运动。

参照图1和图2，操作台2上设置有实现第一支架3以及第二支架4相对运动的传动组件，传动组件包括与操作台2转动连接的双头螺纹杆15以及驱动双头螺纹杆15转动的第二电机12，第二电机12与操作台2固定连接，第一支架3以及第二支架4分别与双头螺纹杆15的两端螺纹连接，双头螺纹杆15两端的螺纹的旋转方向相反；当双头螺纹杆15朝向一个方向转动时，在滑块13与滑槽14内壁抵接的作用下，第一支架3以及第二支架4的转动均被限制，第一支架3以及第二支架4发生相对运动，第二电机12为现有技术中的伺服电机，实现驱动双头螺纹杆15朝向两个方向转动。

参照图1和图2，双头螺纹杆15两端的螺纹长度尺寸相等且均为双头螺纹杆15的一半尺寸，主动轮5运动至与石材抵接时滑块13运动的距离小于双头螺纹杆15长度尺寸的一半，滑块13在双头螺纹杆15上朝向板材方向运动，此时，第一支架3运动至板材附近位置，主动轮5周向与板材侧面抵接，第二支架4带动从动轮6运动至与板材抵接的位置，便于实现主动轮5以及从动轮6对板材进行挤压输送的效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：板材被打磨完成后，板材被输送至操作台2上，第二电机12驱动双头螺纹杆15转动，滑块13在滑槽14内运动且滑块13与滑槽14内壁抵接，两个滑块13分别带动第一支架3以及第二支架4朝向板材运动，主动轮5运动至与板材抵接的位置，从动轮6与板材的另一侧抵接，第二电机12带动驱动轮7转动，在皮带9的传动作用下，抵接层11确保皮带9驱动传动轮8，传动轮8发生转动，传动轮8带动主动轮5转动，在从动轮6以及板材摩擦力作用下，板材被驱动运动，实现板材打磨以及抛光的一体加工效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）设置有用于运送石材的操作台（2），所述操作台（2）滑移设置有第一支架（3）以及第二支架（4），所述第一支架（3）以及所述第二支架（4）相对于石材所在竖直平面为对称设置，所述操作台（2）上设置有实现所述第一支架（3）以及所述第二支架（4）相对运动的传动组件；所述第一支架（3）上转动连接有若干个主动轮（5），所述第二支架（4）转动连接有若干个从动轮（6），所述第一支架（3）上设置有驱动若干个所述主动轮（5）同时转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述驱动组件包括与所述第一支架（3）转动连接的驱动轮（7）以及若干个与所述主动轮（5）同轴固定连接的传动轮（8），所述驱动轮（7）与若干个所述传动轮（8）外传动连接有皮带（9），所述第一支架（3）固定连接有驱动所述驱动轮（7）转动的第一电机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述皮带（9）内侧壁固定设置有与所述驱动轮（7）抵接的抵接层（11），所述抵接层（11）为凹凸不平设置。

4.根据权利要求3所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述主动轮（5）以及所述从动轮（6）外套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述操作台（2）上设置有两个滑槽（14），所述滑槽（14）长度方向与石材运动方向垂直，所述第一支架（3）以及所述第二支架（4）均固定连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接于所述滑槽（14）内，所述滑块（13）设置为梯形，所述滑槽（14）内壁竖直截面为梯形。

6.根据权利要求5所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述传动组件包括与所述操作台（2）转动连接的双头螺纹杆（15）以及驱动所述双头螺纹杆（15）转动的第二电机（12），所述第二电机（12）与所述操作台（2）固定连接，所述第一支架（3）以及所述第二支架（4）分别与所述双头螺纹杆（15）的两端螺纹连接，所述双头螺纹杆（15）两端的螺纹的旋转方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种节能型建筑石材线条的一体成型机，其特征在于：所述双头螺纹杆（15）两端的螺纹长度尺寸相等且均为双头螺纹杆（15）的一半尺寸，所述主动轮（5）运动至与石材抵接时所述滑块（13）运动的距离不大于所述双头螺纹杆（15）长度尺寸的一半。

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