CN106541317A - 用于强化地板开槽后的打磨除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，包括支架，在支架上设置有传送带，在传送带上方设置有U型罩，所述U型罩可相对于传送带上下移动，在U型罩上方设置有吸尘装置，在U型罩内侧设置有至少两组打磨装置和至少两组除尘装置，在传送带上设置有多个托盘，在托盘上表面设置有转动盘。本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，利用设置在U型罩内部的打磨装置和除尘装置对开槽后的板材槽口进行表面处理，并且每中装置至少设置两组，用来对板材的四个侧边两两成对进行处理，对于两组相对侧边之间的转换通过传送带上设置的托盘实现，托盘上设置转动盘，将传送的板材转动90度的角度，托盘可以间隔均匀设置。

Description

用于强化地板开槽后的打磨除尘装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于强化地板开槽后的打磨除尘装置。
背景技术
地板加工过程中比较重要的工艺就是地板的开槽，开槽后需要对地板在进行一系列的加工处理，而现有技术中对开槽处表面的处理仅仅限于工艺上的处理，在工艺处理之前并没有对槽口进行细致的表面处理，导致后续的工艺处理效果不好，或者是仅仅利用人工对开槽表面进行一些简单的毛刷清理，使用的毛刷有的还比较大，根本清理不到槽口的内部，因而清理不干净，对开槽是留下的毛刺碎屑等等不能彻底清理。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是现有技术中对开槽后槽口部分的清理不彻底会导致后续工艺步骤效果不好。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，包括支架，在支架上设置有传送带，在传送带上方设置有U型罩，所述U 型罩可相对于传送带上下移动，在U型罩上方设置有吸尘装置，在U型罩内侧设置有至少两组打磨装置和至少两组除尘装置，在传送带上设置有多个托盘，在托盘上表面设置有转动盘。本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，利用设置在U型罩内部的打磨装置和除尘装置对开槽后的板材槽口进行表面处理，并且每中装置至少设置两组，用来对板材的四个侧边两两成对进行处理，对于两组相对侧边之间的转换通过传送带上设置的托盘实现，托盘上设置转动盘，将传送的板材转动90度的角度，托盘可以间隔均匀设置。
其中，所述打磨装置包括两排平行设置的打磨杆，每根打磨杆的两端均安装在安装板上，并可沿所述安装板上下移动，安装板安装在U型罩的侧壁上，安装板可沿U型罩的侧壁上下移动，并且安装板后侧连接有可万向调节的移动臂；所述除尘装置包括两排平行设置的转动毛刷，每根转动毛刷的两端均安装在安装板上，并可沿所述安装板上下移动，安装板安装在U型罩的侧壁上，安装板可沿U型罩的侧壁上下移动，并且安装板后侧连接有可万向调节的移动臂。每一对安装板上设置有多根打磨杆，可以将板材叠加置于托盘上方，利用打磨装置对叠加的多个板材同时进行侧边打磨，然后再将转动盘转动对叠加的多个板材另外一组侧边进行侧边打磨，移动臂可以带动打磨杆整体运转，并沿槽口内部的弧线或者凸台外部的弧线进行移动，对槽口内部的整个内侧面和凸台的外侧面进行无死角的打磨，除尘装置的工作原理与打磨装置相同，利用转动刷对板材的侧边槽口内部以及凸台的外侧面进行清理。
进一步改进在于，在U型罩内侧顶部还设置有下压装置用于压紧待加工件，所述下压装置包括压板和连接在压板上方的伸缩杆，在压板下端面上设置有防滑垫；在打磨杆和转动毛刷的端部均设置有压力感应器，感应打磨杆和转动毛刷所受到的压力并对打磨杆和转动毛刷的位置做出及时的调整。U型罩内侧顶部的下压装置，可以将叠放的板材压紧固定，避免处理时的移动，下压装置可以设置为2个，位于吸尘装置的吸尘口的两侧，另外在每一根打磨杆和转动刷的端部均设置压力感应器，感应打磨杆和转动毛刷所受到的压力并对打磨杆和转动毛刷的位置做出及时的调整，以保证对侧面的处理效果，避免压力过大或者过小。
本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，处理细致，清理彻底，利用细长的打磨杆和转动毛刷对板材的侧面进行打磨和清理，效果好，位置到位，可以进行各个方向无死角的打磨清理，并在上方设置吸尘装置，吸尘装置设置多个吸尘口，每一个处理工序上方都对应一个吸尘口，强力吸尘，避免扬尘污染。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
其中，1-支架，2-传送带，3-U型罩，4-吸尘装置，5-托盘，6-转动盘，7-打磨杆，8-安装板，9-移动臂，10-转动刷，11-压板，12-伸缩杆，13-防滑垫，14-压力感应器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示，本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，包括支架1，在支架1上设置有传送带2，在传送带2上方设置有U型罩3，所述U 型罩3可相对于传送带2上下移动，在U型罩3上方设置有吸尘装置4，在U型罩3内侧设置有至少两组打磨装置和至少两组除尘装置，在传送带2上设置有多个托盘5，在每个托盘5上表面设置有转动盘6。
其中，所述打磨装置包括两排平行设置的打磨杆7，每根打磨杆7的两端均安装在安装板8上，并可沿所述安装板8上下移动，安装板8安装在U型罩3的侧壁上，安装板8可沿U型罩3的侧壁上下移动，并且安装板8后侧连接有可万向调节的移动臂9；所述除尘装置包括两排平行设置的转动毛刷10，每根转动毛刷10的两端均安装在安装板8上，并可沿所述安装板8上下移动，安装板8安装在U型罩3的侧壁上，安装板8可沿U型罩3的侧壁上下移动，并且安装板8后侧连接有可万向调节的移动臂9。
进一步的，在U型罩3内侧顶部还设置有下压装置用于压紧待加工件，所述下压装置包括压板11和连接在压板11上方的伸缩杆12，在压板11下端面上设置有防滑垫13；在打磨杆7和转动毛刷10的端部均设置有压力感应器14，感应打磨杆7和转动毛刷10所受到的压力并对打磨杆7和转动毛刷10的位置做出及时的调整。
本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，利用设置在U型罩内部的打磨装置和除尘装置对开槽后的板材槽口进行表面处理，并且每中装置至少设置两组，用来对板材的四个侧边两两成对进行处理，对于两组相对侧边之间的转换通过传送带上设置的托盘实现，托盘上设置转动盘，将传送的板材转动90度的角度，托盘可以间隔均匀设置。
每一对安装板上设置有多根打磨杆，可以将板材叠加置于托盘上方，利用打磨装置对叠加的多个板材同时进行侧边打磨，然后再将转动盘转动对叠加的多个板材另外一组侧边进行侧边打磨，移动臂可以带动打磨杆整体运转，并沿槽口内部的弧线或者凸台外部的弧线进行移动，对槽口内部的整个内侧面和凸台的外侧面进行无死角的打磨，除尘装置的工作原理与打磨装置相同，利用转动刷对板材的侧边槽口内部以及凸台的外侧面进行清理。
U型罩内侧顶部的下压装置，可以将叠放的板材压紧固定，避免处理时的移动，下压装置可以设置为2个，位于吸尘装置的吸尘口的两侧，另外在每一根打磨杆和转动刷的端部均设置压力感应器，感应打磨杆和转动毛刷所受到的压力并对打磨杆和转动毛刷的位置做出及时的调整，以保证对侧面的处理效果，避免压力过大或者过小。
本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，处理细致，清理彻底，利用细长的打磨杆和转动毛刷对板材的侧面进行打磨和清理，效果好，位置到位，可以进行各个方向无死角的打磨清理，并在上方设置吸尘装置，吸尘装置设置多个吸尘口，每一个处理工序上方都对应一个吸尘口，强力吸尘，避免扬尘污染。本发明的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，在传送带上设置托盘用于放置待处理的板材，板材可以叠放多个一起进行处理，提高效率，托盘上方设置转动盘用于调整待处理板材的方向，方便对四个侧面依次进行处理，处理过程中先将U型罩向上移动，将叠放的板材传送到预定的位置，再将U型罩向下移动到预定位置，此时安装板上的打磨杆和转动刷正好位于板材的两侧，利用移动臂微调打磨杆和转动刷的位置，到位后进行打磨和表面清理处理，完成后将U型罩向上移动，将叠放的板材传送到下一个位置并将转动盘转动90度，进行下一个工序的处理。

Claims (5)

1.一种用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，其特征在于：包括支架，在支架上设置有传送带，在传送带上方设置有U型罩，所述U 型罩可相对于传送带上下移动，在U型罩上方设置有吸尘装置，在U型罩内侧设置有至少两组打磨装置和至少两组除尘装置，在传送带上设置有多个托盘，在托盘上表面设置有转动盘。
2.如权利要求1所述的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨装置包括两排平行设置的打磨杆，每根打磨杆的两端均安装在安装板上，并可沿所述安装板上下移动，安装板安装在U型罩的侧壁上，并且安装板后侧连接有可万向调节的移动臂。
3.如权利要求1或2所述的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括两排平行设置的转动毛刷，每根转动毛刷的两端均安装在安装板上，并可沿所述安装板上下移动，安装板安装在U型罩的侧壁上，并且安装板后侧连接有可万向调节的移动臂。
4.如权利要求3所述的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，其特征在于：在U型罩内侧顶部还设置有下压装置用于压紧待加工件，所述下压装置包括压板和连接在压板上方的伸缩杆，在压板下端面上设置有防滑垫。
5.如权利要求4所述的用于强化地板开槽后的打磨除尘装置，其特征在于：在打磨杆和转动毛刷的端部均设置有压力感应器，感应打磨杆和转动毛刷所受到的压力并对打磨杆和转动毛刷的位置做出及时的调整。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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