CN110170907A - 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备 - Google Patents

一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110170907A
CN110170907A CN201910569727.4A CN201910569727A CN110170907A CN 110170907 A CN110170907 A CN 110170907A CN 201910569727 A CN201910569727 A CN 201910569727A CN 110170907 A CN110170907 A CN 110170907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal cylinder
derusting
roller
workbench
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910569727.4A
Other languages
English (en)
Inventor
马单智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910569727.4A priority Critical patent/CN110170907A/zh
Publication of CN110170907A publication Critical patent/CN110170907A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及加工机械设备领域，更具体地说，是一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备，包括工作台、旋转台和支撑架，所述工作台的上表面转动连接有旋转台，工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内部安装有升降架，升降架的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的左右两端均套设有滑块，滑块上安装有除锈组件，将待除锈的金属筒放置在旋转台上，调节除锈组件的位置，使金属筒的侧壁处于主动除锈辊、从动除锈辊之间，利用主动除锈辊、从动除锈辊对金属筒的内侧壁和外侧壁同步进行除锈，除锈效率高，通过转动摇把带动金属筒转动，可以根据实际需求实时调整除锈部位，十分便捷，固定架的下表面安装有减震机构，可以降低本装置运行时产生的振动。

Description

一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备
技术领域
本发明涉及加工机械设备领域，更具体地说，是一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备。
背景技术
金属筒，特别是大型金属筒往往通过焊接工艺进行制造，金属筒在长时间存放过程中，其内壁以及外壁常常会生锈，生锈部位会对焊接作业产生较大的影响，甚至严重影响产品质量，因此，在进焊接工作业之前，需要对金属筒进行除锈，除去表面的锈迹，以便于后续加工作业的进行，同时，使产品质量得到有效保障。
然而，现有的金属筒除锈方式往往采用人工作业，工人采用砂纸以及打磨机等简单手段对金属筒进行除锈，工人的工作量大，劳动强度高，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备，包括工作台、旋转台和支撑架，所述工作台的上表面转动连接有旋转台，工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内部安装有升降架，升降架的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的左右两端均套设有滑块，滑块上安装有除锈组件。
更进一步地：所述旋转台的底部固定连接有转轴，转轴的下端穿过工作台延伸到工作台的下方，工作台与转轴转动连接，工作台的下表面固定连接有固定架，固定架的内部安装有驱动轴，驱动轴的左右两端分别与固定架的侧壁转动连接，转轴的下端通过第一锥齿轮组与驱动轴相连接。
更进一步地：所述第一锥齿轮组的右端安装有摇把。
更进一步地：所述固定架的下表面安装有减震机构，减震机构包括安装架、板簧和支撑块，固定架的下表面固定连接有安装架，安装架上安装有板簧，板簧的两端固定连接有支撑块。
更进一步地：所述旋转台上分布有若干活动卡扣。
更进一步地：所述支撑架的顶部固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端与升降架相连接。
更进一步地：所述升降架的上表面固定连接有升降电机，升降电机的轴伸端通过第二锥齿轮组与双向丝杆相连接，升降电机为正反转电机。
更进一步地：所述除锈组件包括除锈电机、主动除锈辊和从动除锈辊，滑块的下表面固定连接有除锈电机，除锈电机的轴伸端固定连接有主动除锈辊，滑块的下表面还转动连接有从动除锈辊，从动除锈辊通过齿轮组与主动除锈辊相连接。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将待除锈的金属筒放置在旋转台上，调节除锈组件的位置，使金属筒的侧壁处于主动除锈辊、从动除锈辊之间，利用主动除锈辊、从动除锈辊对金属筒的内侧壁和外侧壁同步进行除锈，除锈效率高，大大节约了时间，降低了工人的劳动量，通过转动摇把带动金属筒转动，可以根据实际需求实时调整除锈部位，十分便捷，固定架的下表面安装有减震机构，可以降低本装置运行时产生的振动，解决了人工对金属筒进行除锈效率低下，工人工作量大、劳动强度高的问题。
附图说明
图1为用于金属筒生产的筒壁除锈设备实施例1的结构示意图；
图2为用于金属筒生产的筒壁除锈设备实施例1中旋转台的立体图；
图3为用于金属筒生产的筒壁除锈设备实施例1工作过程的示意图；
图4为用于金属筒生产的筒壁除锈设备实施例1中除锈组件的结构示意图。
示意图中的标号说明：1-工作台；2-固定架；3-旋转台；4-活动卡扣；5-转轴；6-驱动轴；7-摇把；8-第一锥齿轮组；9-支撑架；10-升降架；11-伸缩机构；12-升降电机；13-双向丝杆；14-第二锥齿轮组；15-滑块；16-除锈电机；17-主动除锈辊；18-从动除锈辊；19-齿轮组；20-安装架；21-板簧；22-支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备，包括工作台1、旋转台3和支撑架9，工作台1的上表面转动连接有旋转台3，旋转台3的上表面用于放置待除锈的金属筒，旋转台3上分布有若干活动卡扣4，金属筒通过活动卡扣4固定在旋转台3上，旋转台3转动时，带动金属筒转动。
工作台1的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9的内部安装有升降架10，升降架10的两端分别与支撑架9的内壁滑动连接，升降架10可以上下滑动，支撑架9的顶部固定连接有伸缩机构11，伸缩机构11共有两个，左右对称设置，伸缩机构11为电动液压伸缩缸，伸缩机构11的下端与升降架10相连接，控制伸缩机构11伸缩，可以带动升降架10上下移动，升降架10的内部安装有双向丝杆13，双向丝杆13的左右两端分别与升降架10的侧壁转动连接，升降架10的上表面固定连接有升降电机12，升降电机12的轴伸端通过第二锥齿轮组14与双向丝杆13相连接，升降电机12为正反转电机，控制升降电机12正反转，可以带动双向丝杆13正反转，双向丝杆13的左右两端均套设有滑块15，滑块15与双向丝杆13螺纹连接，滑块15的上表面与升降架10的顶部滑动连接，双向丝杆13正反转，带动两个滑块15做相向运动或者背向运动，从而调节两个滑块15之间的间距。
滑块15上安装有除锈组件，除锈组件包括除锈电机16、主动除锈辊17和从动除锈辊18，滑块15的下表面固定连接有除锈电机16，除锈电机16的轴伸端固定连接有主动除锈辊17，滑块15的下表面还转动连接有从动除锈辊18，从动除锈辊18通过齿轮组19与主动除锈辊17相连接，除锈电机16运行时带动主动除锈辊17转动，进而通过齿轮组19带动从动除锈辊18同步转动，且主动除锈辊17与从动除锈辊18的转向相反，当需要对金属筒的侧壁进行除锈时，使金属筒的侧壁处于主动除锈辊17、从动除锈辊18之间，利用主动除锈辊17、从动除锈辊18对金属筒的内侧壁和外侧壁同步进行除锈，除锈效率高，大大节约了时间。
实施例2
在实施例1的基础上，旋转台3的底部固定连接有转轴5，转轴5的下端穿过工作台1延伸到工作台1的下方，工作台1与转轴5转动连接，工作台1的下表面固定连接有固定架2，固定架2的内部安装有驱动轴6，驱动轴6的左右两端分别与固定架2的侧壁转动连接，转轴5的下端通过第一锥齿轮组8与驱动轴6相连接，第一锥齿轮组8的右端安装有摇把7，转动摇把7，可以带动驱动轴6转动，进而通过转轴5带动旋转台3转动，在除锈过程中，工人通过转动摇把7带动金属筒转动，可以根据实际需求实时调整除锈部位，十分便捷，固定架2的下表面安装有减震机构，减震机构包括安装架20、板簧21和支撑块22，固定架2的下表面固定连接有安装架20，安装架20上安装有板簧21，板簧21的两端固定连接有支撑块22，利用板簧21可以降低本装置运行时产生的振动。
结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待除锈的金属筒放置在旋转台3上，利用活动卡扣4保持固定，启动升降电机12，带动双向丝杆13正反转，带动两个滑块15做相向运动或者背向运动，从而调节两个滑块15之间的间距，控制伸缩机构11伸长，带动升降架10向下移动，使金属筒的侧壁处于主动除锈辊17、从动除锈辊18之间，启动除锈电机16，带动主动除锈辊17转动，进而通过齿轮组19带动从动除锈辊18同步转动，且主动除锈辊17与从动除锈辊18的转向相反，利用主动除锈辊17、从动除锈辊18对金属筒的内侧壁和外侧壁同步进行除锈，除锈效率高，大大节约了时间，在除锈过程中，工人通过转动摇把7带动金属筒转动，可以根据实际需求实时调整除锈部位，十分便捷，固定架2的下表面安装有减震机构，可以降低本装置运行时产生的振动。
需要特别说明的是，本申请中工作台1、旋转台3和支撑架9为现有技术的应用，升降架、双向丝杆、滑块、主动除锈辊、从动除锈辊、板簧为本申请的创新点，其有效解决了人工对金属筒进行除锈效率低下，工人工作量大、劳动强度高的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备，包括工作台（1）、旋转台（3）和支撑架（9），其特征在于，所述工作台（1）的上表面转动连接有旋转台（3），工作台（1）的上表面固定连接有支撑架（9），支撑架（9）的内部安装有升降架（10），升降架（10）的内部安装有双向丝杆（13），双向丝杆（13）的左右两端均套设有滑块（15），滑块（15）上安装有除锈组件。
2.根据权利要求1所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述旋转台（3）的底部固定连接有转轴（5），转轴（5）的下端穿过工作台（1）延伸到工作台（1）的下方，工作台（1）与转轴（5）转动连接，工作台（1）的下表面固定连接有固定架（2），固定架（2）的内部安装有驱动轴（6），驱动轴（6）的左右两端分别与固定架（2）的侧壁转动连接，转轴（5）的下端通过第一锥齿轮组（8）与驱动轴（6）相连接。
3.根据权利要求2所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述第一锥齿轮组（8）的右端安装有摇把（7）。
4.根据权利要求2所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述固定架（2）的下表面安装有减震机构，减震机构包括安装架（20）、板簧（21）和支撑块（22），固定架（2）的下表面固定连接有安装架（20），安装架（20）上安装有板簧（21），板簧（21）的两端固定连接有支撑块（22）。
5.根据权利要求1所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述旋转台（3）上分布有若干活动卡扣（4）。
6.根据权利要求1所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述支撑架（9）的顶部固定连接有伸缩机构（11），伸缩机构（11）的下端与升降架（10）相连接。
7.根据权利要求1所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述升降架（10）的上表面固定连接有升降电机（12），升降电机（12）的轴伸端通过第二锥齿轮组（14）与双向丝杆（13）相连接，升降电机（12）为正反转电机。
8.根据权利要求1-7任一所述的用于金属筒生产的筒壁除锈设备，其特征在于，所述除锈组件包括除锈电机（16）、主动除锈辊（17）和从动除锈辊（18），滑块（15）的下表面固定连接有除锈电机（16），除锈电机（16）的轴伸端固定连接有主动除锈辊（17），滑块（15）的下表面还转动连接有从动除锈辊（18），从动除锈辊（18）通过齿轮组（19）与主动除锈辊（17）相连接。
CN201910569727.4A 2019-06-27 2019-06-27 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备 Pending CN110170907A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910569727.4A CN110170907A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910569727.4A CN110170907A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110170907A true CN110170907A (zh) 2019-08-27

Family

ID=67699242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910569727.4A Pending CN110170907A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110170907A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560310A (zh) * 2019-09-14 2019-12-13 温州市聚达信息科技有限公司 一种自动化金属筒喷漆设备
CN110774092A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 安徽阜南县向发工艺品有限公司 一种木质地板表面去毛刺设备及其工作方法
CN111055173A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 梁祺 一种用于圆筒形铸造件加工的打磨工作台
CN111906610A (zh) * 2020-08-14 2020-11-10 丽水学院 一种钛合金板材制备工艺及其加工设备
CN112139902A (zh) * 2020-10-26 2020-12-29 夏文明 一种汽车零件表面高效打磨装置
CN112281370A (zh) * 2020-10-20 2021-01-29 湖州恒晨纺织品有限公司 一种用于牛仔布料的缩水定型装置
CN112338753A (zh) * 2020-11-06 2021-02-09 张炜琛 一种用于污水泵的高效除锈装置及其除锈方法
CN112720246A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽省旌德旌峰机械制造有限公司 一种基于气动控制机械加工用研磨设备
CN112936013A (zh) * 2021-02-20 2021-06-11 文鑫 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752340A1 (de) * 1997-11-26 1999-05-27 Ralf Evertz Schleifmaschine zum Schleifen von runden Langkörpern
CN202180398U (zh) * 2011-06-20 2012-04-04 天津市光泽金属制品有限公司 一种无酸洗机械除锈设备
CN103737464A (zh) * 2013-12-13 2014-04-23 宋芬 毛刷打磨机
CN107627188A (zh) * 2017-10-08 2018-01-26 天津科创复兴科技咨询有限公司 一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备
CN207272954U (zh) * 2017-08-25 2018-04-27 中国三冶集团有限公司 一种内外壁同时除锈的管道除锈机
CN108972172A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 江苏跃发建设工程有限公司 一种旋转式钢管打磨装置
CN208288705U (zh) * 2018-06-08 2018-12-28 合肥泰宇汽车零部件有限公司 一种汽车备胎盖板的平整度按压纠正装置
CN109318101A (zh) * 2018-09-03 2019-02-12 拓暄建设科技有限公司 一种自动化程度高的建筑用钢筋除锈装置
CN208789148U (zh) * 2018-04-21 2019-04-26 刘海霞 一种塑料包袋切边装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752340A1 (de) * 1997-11-26 1999-05-27 Ralf Evertz Schleifmaschine zum Schleifen von runden Langkörpern
CN202180398U (zh) * 2011-06-20 2012-04-04 天津市光泽金属制品有限公司 一种无酸洗机械除锈设备
CN103737464A (zh) * 2013-12-13 2014-04-23 宋芬 毛刷打磨机
CN207272954U (zh) * 2017-08-25 2018-04-27 中国三冶集团有限公司 一种内外壁同时除锈的管道除锈机
CN107627188A (zh) * 2017-10-08 2018-01-26 天津科创复兴科技咨询有限公司 一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备
CN208789148U (zh) * 2018-04-21 2019-04-26 刘海霞 一种塑料包袋切边装置
CN208288705U (zh) * 2018-06-08 2018-12-28 合肥泰宇汽车零部件有限公司 一种汽车备胎盖板的平整度按压纠正装置
CN108972172A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 江苏跃发建设工程有限公司 一种旋转式钢管打磨装置
CN109318101A (zh) * 2018-09-03 2019-02-12 拓暄建设科技有限公司 一种自动化程度高的建筑用钢筋除锈装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560310A (zh) * 2019-09-14 2019-12-13 温州市聚达信息科技有限公司 一种自动化金属筒喷漆设备
CN110774092A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 安徽阜南县向发工艺品有限公司 一种木质地板表面去毛刺设备及其工作方法
CN111055173A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 梁祺 一种用于圆筒形铸造件加工的打磨工作台
CN111906610A (zh) * 2020-08-14 2020-11-10 丽水学院 一种钛合金板材制备工艺及其加工设备
CN112281370A (zh) * 2020-10-20 2021-01-29 湖州恒晨纺织品有限公司 一种用于牛仔布料的缩水定型装置
CN112139902A (zh) * 2020-10-26 2020-12-29 夏文明 一种汽车零件表面高效打磨装置
CN112338753A (zh) * 2020-11-06 2021-02-09 张炜琛 一种用于污水泵的高效除锈装置及其除锈方法
CN112720246A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽省旌德旌峰机械制造有限公司 一种基于气动控制机械加工用研磨设备
CN112936013A (zh) * 2021-02-20 2021-06-11 文鑫 一种pvc塑料线槽制造成型加工系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110170907A (zh) 一种用于金属筒生产的筒壁除锈设备
CN109051742B (zh) 一种镀锌钢板生产加工自动化上料机
CN105584817B (zh) 一种用于精密喷砂机的翻转装置
CN101709500B (zh) 篮筐机械手
CN107042555A (zh) 一种木材自动去疤机
CN213569280U (zh) 一种火电厂检修用起吊装置
CN104493626B (zh) 圆轴自动进料装置
CN201574205U (zh) 篮筐机械手
CN211569676U (zh) 一种钢丝放线装置
CN103264346A (zh) 小型铝板双面抛光机
JP3962693B2 (ja) レベラにおけるワークロールのクイックオープン装置
CN209078659U (zh) 一种大吨位车载拔轮器
CN209140611U (zh) 一种新型拉丝机
CN104860079B (zh) 扁钢方包收集装置及其制作、使用方法
CN108176656B (zh) 一种机械零件高效除污防锈装置
CN107253105B (zh) 一种包装废纸管用表面去皮打磨设备
CN213137129U (zh) 一种打钉机
CN209189550U (zh) 一种简体卷制钢板支架
KR20090120191A (ko) 엔진 블록용 터닝장치
CN207120245U (zh) 一种机械臂
CN211613912U (zh) 一种自动翻边卷板机
CN115890442A (zh) 一种金属表面缺陷修磨设备
CN211027585U (zh) 一种钢带生产用盘卷机的新型卷筒结构
CN207120196U (zh) 一种翻转平台
CN209905844U (zh) 一种用于智能输送系统的装卸平台装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190827