CN112934960A - 彩钢板辊压成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了彩钢板辊压成型机，涉及彩钢板加工技术领域，具体为底座、防护罩和下刀头液压杆，所述底座的左右部内侧安装有滚轴，且滚轴的外侧设置有防护套，所述底座的左部上端安置有除尘罩，所述底座的中部内侧通过驱动辊轴承座安装有驱动辊，所述防护罩设置于底座的中部前侧，且底座的中部上端通过支撑柱连接有上罩盖，所述上罩盖的内侧设置有隔音块，且上罩盖的中部通过压辊液压杆连接有连接板，所述连接板的下端连接有压辊轴承座，所述下刀头液压杆设置于底座的右侧底部，且下刀头液压杆的上端安装有下刀头。该彩钢板辊压成型机，设置有蜂窝状结构的隔音块，能较好的吸收辊压过程中产生的噪音，从而达到降噪的效果。

Description

彩钢板辊压成型机
技术领域
本发明涉及彩钢板加工装置技术领域，具体为彩钢板辊压成型机。
背景技术
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，而彩钢板成型设备是一种用于对彩钢板进行轧辊成型的辅助装置，其在建筑、机械加工的领域中得到了广泛的使用。
现有的彩钢板成型机，没有设置彩钢板的支撑结构，不方便了彩钢板辊压前后的进出，成型后的裁切长度不够精准，且没有设置除尘结构，不能在辊压前进行除尘，影响辊压质量，并且辊压机构的间距调节比方便，其外部的防护性差，降噪效果不好。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了彩钢板辊压成型机，解决了上述背景技术中提出现有的彩钢板成型机，没有设置彩钢板的支撑结构，不方便了彩钢板辊压前后的进出，成型后的裁切长度不够精准，且没有设置除尘结构，不能在辊压前进行除尘，影响辊压质量，并且辊压机构的间距调节比方便，其外部的防护性差，降噪效果不好。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：彩钢板辊压成型机，包括底座、防护罩和下刀头液压杆，所述底座的左右部内侧安装有滚轴，且滚轴的外侧设置有防护套，所述底座的左部上端安置有除尘罩，且除尘罩的左右两侧设置有除尘风机，所述除尘罩的上端中部安装有除尘风机，且除尘罩的内侧中部连接有出风管，所述底座的中部下端安装有驱动电机，且驱动电机的前端安置有传动皮带，所述底座的中部内侧通过驱动辊轴承座安装有驱动辊，且驱动辊的前端连接有驱动转盘，所述驱动转盘的后侧设置有传动齿轮，且传动齿轮的外侧安置有传动链条，所述传动链条的内侧两端连接有从动齿轮，且从动齿轮的后侧设置有从动辊，所述防护罩设置于底座的中部前侧，且底座的中部上端通过支撑柱连接有上罩盖，所述上罩盖的内侧设置有隔音块，且上罩盖的中部通过压辊液压杆连接有连接板，且连接板的前后侧安置有滑套，所述连接板的下端连接有压辊轴承座，且压辊轴承座的中部安装有压辊，所述下刀头液压杆设置于底座的右侧底部，且下刀头液压杆的上端安装有下刀头，所述下刀头的右侧设置有位移传感器，所述底座的右侧上部安装有支撑架，且支撑架的内侧通过上刀头液压杆连接有上刀头。
可选的，所述防护套与滚轴之间为固定粘接，且滚轴与底座之间为活动连接，并且滚轴呈等间距结构分布。
可选的，所述除尘罩与底座之间为卡合连接，同时除尘刷和除尘罩之间为固定连接，并且除尘刷与滚轴上表面为紧密贴合。
可选的，所述出风管与除尘罩之间为固定连接，且出风管向除尘罩前侧倾斜。
可选的，所述驱动辊通过驱动辊轴承座与底座构成活动结构，且驱动辊通过驱动转盘与传动皮带构成传动结构。
可选的，所述从动辊通过从动齿轮和传动链条与传动齿轮构成传动结构，且传动齿轮和从动齿轮与传动链条之间均为咬合连接。
可选的，所述上罩盖与支撑柱之间为固定焊接，且上罩盖与隔音块之间为固定粘接，并且隔音块的内部为蜂窝状结构。
可选的，所述滑套与连接板之间为卡合连接，且连接板通过压辊液压杆与支撑柱构成活动结构，并且压辊液压杆为矩阵式结构分布。
可选的，所述位移传感器和支撑架与底座之间均为固定连接，同时上刀头通过上刀头液压杆与支撑架构成活动结构，且上刀头与下刀头之间为咬合连接。
本发明提供了彩钢板辊压成型机，具备以下有益效果：
1.该彩钢板辊压成型机，通过等间距分布的滚轴，方便了对彩钢板上下料时的支撑，方便了辊压前的导入，以及辊压后的下料，同时防护套为橡胶材质制成，通过防护套的粘接，对滚轴的外侧进行包裹，避免了对彩钢板表面造成的磨损。
2.该彩钢板辊压成型机，通过除尘罩的设置，结合其两侧的除尘刷，能在彩钢板经过上时，对其上部接触，从而方便了对其上部灰尘和杂质的清理，通过出风管的连接，并结合除尘风机的作用，提高了对彩钢板的除尘效果，并通过出风管的倾斜式结构，有利于灰尘的向外排出，从而避免了因杂质造成彩钢板辊压后的凹凸缺陷。
3.该彩钢板辊压成型机，通过驱动辊的设置，并结合驱动转盘与传动皮带之间的传递，为彩钢板的通过提供了驱动力，并通过驱动辊轴承座的设置，避免了驱动辊转动时的磨损，并提高了其转动时的平稳性，通过传动链条的设置，使传动齿轮和从动齿轮一同联动，方便了对两个从动辊的同时传动，从而增大了对彩钢板的支撑面积，提高了辊压时的稳定性，并在该种传动结构下，既保证了传动效率，又保证了从动辊与驱动辊转动时的一致性。
4.该彩钢板辊压成型机，通过上罩盖的设置，对该机器的辊压部分进行较好的包裹，起到了较好的防护作用，并结合蜂窝状结构的隔音块，能较好的吸收辊压过程中产生的噪音，从而达到降噪的效果；通过连接板的设置，方便了对三组压辊的连接安装，并结合压辊液压杆的作用，为连接板的上下移动提供了驱动力，方便了对压辊上下移动时的控制，从而方便了对压辊和驱动辊之间间距的调节，使该机器能适用于不同厚度彩钢板的加工。
5.该彩钢板辊压成型机，通过支撑架的设置，为上刀头的移动提供了支撑和导向的作用，通过上刀头与下刀头的咬合连接，方便了对辊压后彩钢板的裁切，并结合位移传感器的设置，方便了对彩钢板裁切长度的控制。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明驱动辊和压辊结构示意图；
图3为本发明除尘罩左侧结构示意图；
图4为本发明上刀头和下刀头连接结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、滚轴；3、防护套；4、除尘罩；5、除尘刷；6、除尘风机；7、出风管；8、驱动电机；9、传动皮带；10、驱动辊轴承座；11、驱动辊；12、驱动转盘；13、传动齿轮；14、传动链条；15、从动齿轮；16、从动辊；17、防护罩；18、支撑柱；19、上罩盖；20、隔音块；21、压辊液压杆；22、连接板；23、滑套；24、压辊轴承座；25、压辊；26、下刀头液压杆；27、下刀头；28、位移传感器；29、支撑架；30、上刀头液压杆；31、上刀头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：彩钢板辊压成型机，包括底座1、防护罩17和下刀头液压杆26，底座1的左右部内侧安装有滚轴2，且滚轴2的外侧设置有防护套3，底座1的左部上端安置有除尘罩4，且除尘罩4的左右两侧设置有除尘风机6，除尘罩4的上端中部安装有除尘风机6，且除尘罩4的内侧中部连接有出风管7，底座1的中部下端安装有驱动电机8，且驱动电机8的前端安置有传动皮带9，底座1的中部内侧通过驱动辊轴承座10安装有驱动辊11，且驱动辊11的前端连接有驱动转盘12，驱动转盘12的后侧设置有传动齿轮13，且传动齿轮13的外侧安置有传动链条14，传动链条14的内侧两端连接有从动齿轮15，且从动齿轮15的后侧设置有从动辊16，防护罩17设置于底座1的中部前侧，且底座1的中部上端通过支撑柱18连接有上罩盖19，上罩盖19的内侧设置有隔音块20，且上罩盖19的中部通过压辊液压杆21连接有连接板22，且连接板22的前后侧安置有滑套23，连接板22的下端连接有压辊轴承座24，且压辊轴承座24的中部安装有压辊25，下刀头液压杆26设置于底座1的右侧底部，且下刀头液压杆26的上端安装有下刀头27，下刀头27的右侧设置有位移传感器28，底座1的右侧上部安装有支撑架29，且支撑架29的内侧通过上刀头液压杆30连接有上刀头31；
驱动辊11通过驱动辊轴承座10与底座1构成活动结构，且驱动辊11通过驱动转盘12与传动皮带9构成传动结构，通过驱动辊11的设置，并结合驱动转盘12与传动皮带9之间的传递，为彩钢板的通过提供了驱动力，并通过驱动辊轴承座10的设置，避免了驱动辊11转动时的磨损，并提高了其转动时的平稳性；同时从动辊16通过从动齿轮15和传动链条14与传动齿轮13构成传动结构，且传动齿轮13和从动齿轮15与传动链条14之间均为咬合连接，通过传动链条14的设置，使传动齿轮13和从动齿轮15一同联动，方便了对两个从动辊16的同时传动，从而增大了对彩钢板的支撑面积，提高了辊压时的稳定性，并在该种传动结构下，既保证了传动效率，又保证了从动辊16与驱动辊11转动时的一致性；
上罩盖19与支撑柱18之间为固定焊接，且上罩盖19与隔音块20之间为固定粘接，并且隔音块20的内部为蜂窝状结构，通过上罩盖19的设置，对该机器的辊压部分进行较好的包裹，起到了较好的防护作用，并结合蜂窝状结构的隔音块20，能较好的吸收辊压过程中产生的噪音，从而达到降噪的效果；
滑套23与连接板22之间为卡合连接，且连接板22通过压辊液压杆21与支撑柱18构成活动结构，并且压辊液压杆21为矩阵式结构分布，通过连接板22的设置，方便了对三组压辊25的连接安装，并结合压辊液压杆21的作用，为连接板22的上下移动提供了驱动力，方便了对压辊25上下移动时的控制，从而方便了对压辊25和驱动辊11之间间距的调节，使该机器能适用于不同厚度彩钢板的加工；
位移传感器28和支撑架29与底座1之间均为固定连接，同时上刀头31通过上刀头液压杆30与支撑架29构成活动结构，且上刀头31与下刀头27之间为咬合连接，通过支撑架29的设置，为上刀头31的移动提供了支撑和导向的作用，通过上刀头31与下刀头27的咬合连接，方便了对辊压后彩钢板的裁切，并结合位移传感器28的设置，方便了对彩钢板裁切长度的控制。
综上，该彩钢板辊压成型机，使用时，首先将彩钢板放置在滚轴2上，并启动驱动电机8和除尘风机6，然后推动彩钢板，使其在滚轴2的作用下右侧移动，当彩钢板经过除尘罩4时，经过除尘刷5的作用，能有效的去除彩钢板上表面的灰尘和杂质，避免了因杂质造成彩钢板辊压后的凹凸缺陷，彩钢板通过除尘罩4后到达左侧的从动辊16上，连接板22在压辊液压杆21的作用下向下移动，从而使三组压辊25分别与驱动辊11和两个从动辊16压合，以此对彩钢板进行辊压成型，并通过隔音块20和上罩盖19的设置，对该机器的辊压部分进行较好的包裹，对其辊压过程进行较好的防护，并结合蜂窝状结构的隔音块20，能较好的吸收辊压过程中产生的噪音，从而达到降噪的效果，此时驱动辊11通过驱动转盘12和传动皮带9在驱动电机8的作用下转动，并通过传动齿轮13和传动链条14带动从动齿轮15转动，从而使驱动辊11同时同速的转动，从而为彩钢板的移动提供了驱动力，成型后的彩钢板从右侧的从动辊16处伸出，并与底座1右侧的滚轴2接触，然后通过位移传感器28的设置，对彩钢板的通过长度进行监测，当达到设定长度时，自动控制下刀头液压杆26和上刀头液压杆30同时工作，从而使下刀头27和上刀头31向彩钢板处压合对其进行裁切。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.彩钢板辊压成型机，包括底座(1)、防护罩(17)和下刀头液压杆(26)，其特征在于：所述底座(1)的左右部内侧安装有滚轴(2)，且滚轴(2)的外侧设置有防护套(3)，所述底座(1)的左部上端安置有除尘罩(4)，且除尘罩(4)的左右两侧设置有除尘风机(6)，所述除尘罩(4)的上端中部安装有除尘风机(6)，且除尘罩(4)的内侧中部连接有出风管(7)，所述底座(1)的中部下端安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的前端安置有传动皮带(9)，所述底座(1)的中部内侧通过驱动辊轴承座(10)安装有驱动辊(11)，且驱动辊(11)的前端连接有驱动转盘(12)，所述驱动转盘(12)的后侧设置有传动齿轮(13)，且传动齿轮(13)的外侧安置有传动链条(14)，所述传动链条(14)的内侧两端连接有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)的后侧设置有从动辊(16)，所述防护罩(17)设置于底座(1)的中部前侧，且底座(1)的中部上端通过支撑柱(18)连接有上罩盖(19)，所述上罩盖(19)的内侧设置有隔音块(20)，且上罩盖(19)的中部通过压辊液压杆(21)连接有连接板(22)，且连接板(22)的前后侧安置有滑套(23)，所述连接板(22)的下端连接有压辊轴承座(24)，且压辊轴承座(24)的中部安装有压辊(25)，所述下刀头液压杆(26)设置于底座(1)的右侧底部，且下刀头液压杆(26)的上端安装有下刀头(27)，所述下刀头(27)的右侧设置有位移传感器(28)，所述底座(1)的右侧上部安装有支撑架(29)，且支撑架(29)的内侧通过上刀头液压杆(30)连接有上刀头(31)。
2.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述防护套(3)与滚轴(2)之间为固定粘接，且滚轴(2)与底座(1)之间为活动连接，并且滚轴(2)呈等间距结构分布。
3.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述除尘罩(4)与底座(1)之间为卡合连接，同时除尘刷(5)和除尘罩(4)之间为固定连接，并且除尘刷(5)与滚轴(2)上表面为紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述出风管(7)与除尘罩(4)之间为固定连接，且出风管(7)向除尘罩(4)前侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述驱动辊(11)通过驱动辊轴承座(10)与底座(1)构成活动结构，且驱动辊(11)通过驱动转盘(12)与传动皮带(9)构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述从动辊(16)通过从动齿轮(15)和传动链条(14)与传动齿轮(13)构成传动结构，且传动齿轮(13)和从动齿轮(15)与传动链条(14)之间均为咬合连接。
7.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述上罩盖(19)与支撑柱(18)之间为固定焊接，且上罩盖(19)与隔音块(20)之间为固定粘接，并且隔音块(20)的内部为蜂窝状结构。
8.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述滑套(23)与连接板(22)之间为卡合连接，且连接板(22)通过压辊液压杆(21)与支撑柱(18)构成活动结构，并且压辊液压杆(21)为矩阵式结构分布。
9.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机，其特征在于：所述位移传感器(28)和支撑架(29)与底座(1)之间均为固定连接，同时上刀头(31)通过上刀头液压杆(30)与支撑架(29)构成活动结构，且上刀头(31)与下刀头(27)之间为咬合连接。
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