CN106629162B - 一种钢铝复合带的收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢铝复合带的收放卷装置，包括支撑台和正反转电机，所述支撑台顶部的中部固定连接有立板，支撑台的顶部远离立板正面的位置固定连接有定板，支撑台的顶部远离立板背部与定板相对的位置固定连接有正反转电机。本发明能够对钢铝复合带实现挤压传输及限位传输，提高钢铝复合带在收放卷时的稳定性以及钢铝复合带收放卷的速度，能够在钢铝复合带收放卷时对钢铝复合带的表面进行滚动刷洗，清除了钢铝复合带表面滞留的杂质灰尘，使得钢铝复合带的表面光滑平整，有效保证在收放卷时钢铝复合带相互平齐地进行收放卷，提高钢铝复合带收卷的效果。

Description

一种钢铝复合带的收放卷装置

技术领域

本发明涉及钢铝复合带技术领域，具体为一种钢铝复合带的收放卷装置。

背景技术

现如今，在钢铝复合带的制备中，需要对待加工或者加工完成的钢铝复合带进行放卷和收卷，如中国专利号为CN201420788559.0公开的一种钢、铝复合带双向收放装置，“包括第一收放器和第二收放器，所述第一收放器和第二收放器均包括卷辊和驱动器，所述卷辊和驱动器相连接，所述第一收放器和第二收放器之间设置有中转卷辊，所述第一收放器和第二收放器的卷辊上设置有料卷，驱动器驱动卷辊左右两侧双向收放料辊。通过上述方式，本发明钢、铝复合带双向收放装置，能够实现钢、铝复合带的双向收卷和放卷，结构简单，使用方便”。

但是，上述的钢、铝复合带双向收放装置存在以下缺点：在钢铝复合带收放卷时，常常由于钢铝复合带表面滞留有杂质灰尘，钢铝复合带表面不平整，导致在收放卷过程中出现钢铝复合带收卷不平齐以及钢铝复合带收放卷不稳定的情况，影响钢铝复合带的收放卷效果以及收放卷的效率，难以满足市场以及钢铝复合带的收放卷需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铝复合带的收放卷装置，具备能够清除钢铝复合带表面滞留的杂质灰尘，钢铝复合带表面不平整，保证钢铝复合带收放卷时相互平齐，提高钢铝复合带收卷效率的优点，解决了在钢铝复合带收放卷时，常常由于钢铝复合带表面滞留有杂质灰尘，导致在收放卷过程中出现钢铝复合带收卷不平齐以及钢铝复合带收放卷不稳定的情况，影响钢铝复合带的收放卷效果以及收放卷效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢铝复合带的收放卷装置，包括支撑台和正反转电机，所述支撑台顶部的中部固定连接有立板，支撑台的顶部远离立板正面的位置固定连接有定板，支撑台的顶部远离立板背部与定板相对的位置固定连接有正反转电机，所述定板的背部连接有的主轴，主轴的外表面套接有下输送辊，所述主轴的一端伸出立板背部的位置通过联轴器与正反转电机的输出轴相连接，主轴的外表面伸出立板背部的位置分别套接有主动齿轮和辅助传动轮，所述辅助传动轮的正面贴近主动齿轮的背部，所述定板的背部连接有连接轴，连接轴的外表面套接有位于下输送辊上方的上输送辊，所述连接轴的一端伸出立板背部位置套接有与主动齿轮啮合相接的副动齿轮。

所述立板的正面远离主轴一侧的位置从左至右依次连接有右毛刷辊和第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有右卷辊，第一转轴的一端伸出立板背部的位置套接有第一传动轮，所述右毛刷辊的一端伸出立板背部的位置通过皮带与第一传动轮传动相连，所述立板的正面远离主轴另一侧的位置从左至右依次连接有第二转轴和左毛刷辊，所述第二转轴的一端伸出立板背部的位置套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过皮带依次与辅助传动轮和第一传动轮传动相连，所述左毛刷辊的一端伸出立板背部的位置通过皮带与第二传动轮传动相连，所述第二转轴的外表面套接有左卷辊，所述左卷辊与右卷辊的外表面活动连接有钢铝复合带，所述钢铝复合带位于上输送辊与下输送辊之间，钢铝复合带的上方安设有左毛刷辊与右毛刷辊。

优选的，所述正反转电机的机体底部与支撑台的顶部相接触位置固定连接有减震垫，且正反转电机的机体表面设有耐热层。

优选的，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支腿，且支撑台背部的表面为圆弧形结构。

优选的，所述左卷辊与右卷辊的辊体表面设有加强筋，且左卷辊与右卷辊的外表面套接有耐磨垫。

优选的，所述左毛刷辊与右毛刷辊的辊体表面设有防水耐腐层，且左毛刷辊与右毛刷辊的安设位置处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过正反转电机、主动齿轮、副动齿轮、上输送辊和下输送辊的运用，能够对钢铝复合带实现挤压传输及限位传输，大幅度提高钢铝复合带在收放卷时的稳定性以及钢铝复合带收放卷的速度，进而提高了钢铝复合带收卷效率，在左毛刷辊与右毛刷辊的配合下，能够在钢铝复合带收放卷时对钢铝复合带的表面进行滚动刷洗，清除了钢铝复合带表面滞留的杂质灰尘，使得钢铝复合带的表面光滑平整，有效保证在收放卷时钢铝复合带相互平齐地进行收放卷，提高钢铝复合带收卷的效果，且在正反转电机的使用下实现了该收放卷装置同时具有收卷和放卷的使用功能，能够通过一个正反转电机在传动轮以及齿轮的作用下驱动毛刷辊、输送辊和卷辊进行运转，提高了正反转电机运转时的能源利用率，降低了该收放卷装置的生成制作成本，有利于该收放卷装置大幅度推广使用。

2、本发明通过减震垫的使用，能够降低正反转电机的运转时产生的震动以及对支撑台造成的震动磨损，从而延长了正反转电机以及支撑台整体的使用寿命，且采用的支腿，能够提高支撑台整体的稳固性，便于该收放卷装置的长时间使用。

附图说明

图1为本发明俯视图结构示意图；

图2为本发明主视图结构示意图。

图中：1支撑台、2立板、3定板、4正反转电机、41减震垫、5联轴器、6主轴、7下输送辊、8主动齿轮、9辅助传动轮、10连接轴、101副动齿轮、11上输送辊、12第一转轴、121第一传动轮、13右卷辊、14右毛刷辊、15第二转轴、151第二传动轮、16左卷辊、17左毛刷辊、18钢铝复合带、19支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢铝复合带的收放卷装置，包括支撑台1和正反转电机4，支撑台1顶部的中部固定连接有立板2，支撑台1的顶部远离立板2正面的位置固定连接有定板3，支撑台1的顶部远离立板2背部与定板3相对的位置固定连接有正反转电机4，正反转电机4的机体底部与支撑台1的顶部相接触位置固定连接有减震垫41，通过减震垫41的使用，能够降低正反转电机4的运转时产生的震动以及对支撑台1造成的震动磨损，从而延长了正反转电机4以及支撑台1整体的使用寿命，且正反转电机4的机体表面设有耐热层，耐热层的使用，能够大幅度降低正反转电机4在长期运转时产生的高温热量对正反转电机4造成的侵蚀，从而延长了正反转电机4的整体使用寿命。

支撑台1底部的两侧均固定连接有支腿19，采用的支腿19，能够提高支撑台1整体的稳固性，便于该收放卷装置的长时间使用，且支撑台1背部的表面为圆弧形结构，圆弧形结构的设计能够增加该收放卷装置整体的美观性。

定板3的背部连接有主轴6，主轴6的外表面套接有下输送辊7，主轴6的一端伸出立板2背部的位置通过联轴器5与正反转电机4的输出轴相连接，主轴6的外表面伸出立板2背部的位置分别套接有主动齿轮8和辅助传动轮9，辅助传动轮9的正面贴近主动齿轮8的背部，定板3的背部连接有连接轴10，连接轴10的外表面套接有位于下输送辊7上方的上输送辊11，连接轴10的一端伸出立板2背部位置套接有与主动齿轮8啮合相接的副动齿轮101。

立板2的正面远离主轴6一侧的位置从左至右依次连接有右毛刷辊14和第一转轴12，第一转轴12的外表面套接有右卷辊13，第一转轴12的一端伸出立板2背部的位置套接有第一传动轮121，右毛刷辊14的一端伸出立板2背部的位置通过皮带与第一传动轮121传动相连，立板2的正面远离主轴6另一侧的位置从左至右依次连接有第二转轴15和左毛刷辊17，第二转轴15的一端伸出立板2背部的位置套接有第二传动轮151，第二传动轮151通过皮带依次与辅助传动轮9和第一传动轮121传动相连，左毛刷辊17的一端伸出立板2背部的位置通过皮带与第二传动轮151传动相连，第二转轴15的外表面套接有左卷辊16。

左卷辊16与右卷辊13的外表面活动连接有钢铝复合带18，钢铝复合带18位于上输送辊11与下输送辊7之间，钢铝复合带18的上方安设有左毛刷辊17与右毛刷辊14，左毛刷辊17与右毛刷辊14的辊体表面设有防水耐腐层，防水耐腐层的使用能够提高左毛刷辊17与右毛刷辊14整体的抗水体腐蚀性能，从而延长左毛刷辊17与右毛刷辊14整体的使用寿命，且左毛刷辊17与右毛刷辊14的安设位置处于同一水平面，左毛刷辊17与右毛刷辊14同一水平面的设置，能够对钢铝复合带18进行双重滚动刷洗，从而提高了对钢铝复合带18的刷洗效果，提高了钢铝复合带18表面的平整度。

左卷辊16与右卷辊13的辊体表面设有加强筋，加强筋的使用能够大幅度增强左卷辊16与右卷辊13整体的结构牢固性以及强度，从而延长左卷辊16与右卷辊13的使用寿命，且左卷辊16与右卷辊13的外表面套接有耐磨垫，耐磨垫的使用，在左卷辊16与右卷辊13在进行钢铝复合带18收放卷作业时，能够降低左卷辊16与右卷辊13对钢铝复合带18造成的机械磨损。

使用时，首先将钢铝复合带18的端部穿过上输送辊11与下输送辊7之间形成的空间，并且固定在左卷辊16或右卷辊13上，保证钢铝复合带18的带体位于左毛刷辊17与右毛刷辊14的下方，同时保证左毛刷辊17和右毛刷辊14均与钢铝复合带18进行接触，接通该收放卷装置的电源，通过启动外置的控制器驱动正反转电机4运转，根据需要控制正反转电机4输出轴的运转方向，实现钢铝复合带18的收放卷作业，在正反转电机4的运转下，主动齿轮8与副动齿轮101啮合相接实现上输送辊11与下输送辊7反向滚动，对钢铝复合带18带实现了挤压传输以及限位传输，在钢铝复合带18的传输过程中，通过左毛刷辊17与右毛刷辊14对钢铝复合带18的表面进行滚动刷洗，去除钢铝复合带18表面滞留的杂质灰尘，在第一传动轮121、辅助传动轮9和第二传动轮151的配合下，实现左卷辊16与右卷辊13的同向滚动，进行钢铝复合带18的收放卷工作即可。

综上所述：该钢铝复合带的收放卷装置，通过正反转电机4、主动齿轮8、副动齿轮101、上输送辊11和下输送辊7的运用，能够对钢铝复合带18实现挤压传输及限位传输，大幅度提高钢铝复合带18在收放卷时的稳定性以及钢铝复合带18收放卷的速度，进而提高了钢铝复合带18收卷效率，在左毛刷辊17与右毛刷辊14的配合下，能够在钢铝复合带18收放卷时对钢铝复合带18的表面进行滚动刷洗，清除了钢铝复合带18表面滞留的杂质灰尘，使得钢铝复合带18的表面光滑平整，有效保证在收放卷时钢铝复合带18相互平齐地进行收放卷，提高钢铝复合带18收卷的效果，且在正反转电机4的使用下实现了该收放卷装置同时具有收卷和放卷的使用功能，能够通过一个正反转电机4在传动轮以及齿轮的作用下驱动毛刷辊、输送辊和卷辊三者进行运转，提高了正反转电机4运转时的能源利用率，降低了该收放卷装置的生成制作成本，有利于该收放卷装置大幅度推广使用，解决了在钢铝复合带18收放卷时，常常由于钢铝复合带18表面滞留有杂质灰尘，导致在收放卷过程中出现钢铝复合带18收卷不平齐以及钢铝复合带18收放卷不稳定的情况，影响钢铝复合带18的收放卷效果以及收放卷效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种钢铝复合带的收放卷装置，包括支撑台（1）和正反转电机（4），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的中部固定连接有立板（2），支撑台（1）的顶部远离立板（2）正面的位置固定连接有定板（3），支撑台（1）的顶部远离立板（2）背部与定板（3）相对的位置固定连接有正反转电机（4），所述定板（3）的背部连接有主轴（6），主轴（6）的外表面套接有下输送辊（7），所述主轴（6）的一端伸出立板（2）背部的位置通过联轴器（5）与正反转电机（4）的输出轴相连接，主轴（6）的外表面伸出立板（2）背部的位置分别套接有主动齿轮（8）和辅助传动轮（9），所述辅助传动轮（9）的正面贴近主动齿轮（8）的背部，所述定板（3）的背部连接有连接轴（10），连接轴（10）的外表面套接有位于下输送辊（7）上方的上输送辊（11），所述连接轴（10）的一端伸出立板（2）背部位置套接有与主动齿轮（8）啮合相接的副动齿轮（101）；

所述立板（2）的正面远离主轴（6）一侧的位置从左至右依次连接有右毛刷辊（14）和第一转轴（12），所述第一转轴（12）的外表面套接有右卷辊（13），第一转轴（12）的一端伸出立板（2）背部的位置套接有第一传动轮（121），所述右毛刷辊（14）的一端伸出立板（2）背部的位置通过皮带与第一传动轮（121）传动相连，所述立板（2）的正面远离主轴（6）另一侧的位置从左至右依次连接有第二转轴（15）和左毛刷辊（17），所述第二转轴（15）的一端伸出立板（2）背部的位置套接有第二传动轮（151），所述第二传动轮（151）通过皮带依次与辅助传动轮（9）和第一传动轮（121）传动相连，所述左毛刷辊（17）的一端伸出立板（2）背部的位置通过皮带与第二传动轮（151）传动相连，所述第二转轴（15）的外表面套接有左卷辊（16），所述左卷辊（16）与右卷辊（13）的外表面活动连接有钢铝复合带（18），所述钢铝复合带（18）位于上输送辊（11）与下输送辊（7）之间，钢铝复合带（18）的上方安设有左毛刷辊（17）与右毛刷辊（14）；

所述正反转电机（4）的机体底部与支撑台（1）的顶部相接触位置固定连接有减震垫（41），且正反转电机（4）的机体表面设有耐热层，所述支撑台（1）底部的两侧均固定连接有支腿（19），且支撑台（1）背部的表面为圆弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合带的收放卷装置，其特征在于：所述左卷辊（16）与右卷辊（13）的辊体表面设有加强筋，且左卷辊（16）与右卷辊（13）的外表面套接有耐磨垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢铝复合带的收放卷装置，其特征在于：所述左毛刷辊（17）与右毛刷辊（14）的辊体表面设有防水耐腐层，且左毛刷辊（17）与右毛刷辊（14）的安设位置处于同一水平面。