CN210791381U - 封边机回转生产线 - Google Patents

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杨辉
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Abstract

本实用新型属于封边机设备技术领域,尤其是封边机回转生产线,包括运输底框,运输底框的相对内壁均固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈分别固定连接有主动轴和从动轴,主动轴的表面和从动轴的表面中部均固定连接有转筒,两个转筒的表面均通过皮带传动连接,主动轴的一端贯穿并延伸至运输底框的表面。该封边机回转生产线回转角度调节装置,通过设置运输底框的侧壁上设置有角度调节装置,角度调节装置包括有两块L型安装板,两块L型安装板一侧分别固定安装在运输底框的外壁上,从而达到了自动控制板材运输角度变换的效果,避免了人力操作,节约了人工成本,以及避免人工操作受伤的危害。

Description

封边机回转生产线
技术领域
本实用新型涉及封边机技术领域,尤其涉及封边机回转生产线。
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等,不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。
在现有的封边设备中,当板材的其中一边置入封边线后,封边机对该侧边进行封边,封边完成后,板材经过封边机的出口来到运输机构,通过运输机构输送板材来到封边机进口,当板材在运输机构的夹角处输送需要转换板材的角度,以便于板材运输,这个过程现在一般都是靠操作工人自己通过双手来转动板材变换角度,导致浪费了人力,以及板材的表面在未封闭之前会有细小的毛刺,当工人转动变换角度易会造成工人手部受伤的效果,所以需要封边机回转生产线。
实用新型内容
基于现有的板材在运输机构的夹角处输送需要转换板材的角度,以便于板材运输,这个过程现在一般都是靠操作工人自己通过双手来转动板材变换角度,导致浪费了人力,以及板材的表面在未封闭之前会有细小的毛刺,当工人转动变换角度易会造成工人手部受伤的效果的技术问题,本实用新型提出了封边机回转生产线。
本实用新型提出的封边机回转生产线,包括运输底框,所述运输底框的相对内壁均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈分别固定连接有主动轴和从动轴,所述主动轴的表面和从动轴的表面中部均固定连接有转筒,两个所述转筒的表面均通过皮带传动连接,所述主动轴的一端贯穿并延伸至运输底框的表面,所述运输底框的上表面一侧纵向竖直固定连接有电机底板,所述电机底板的侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴与主动轴的一端均通过联轴器固定连接,所述运输底框的侧壁上设置有角度调节装置,所述角度调节装置包括有两块L型安装板,两块所述L型安装板的一侧分别固定安装在运输底框的外壁上。
优选地,两块所述L型安装板的另一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推套,所述推套的一侧与运输底框的表面滑动插接。
优选地,所述运输底框的底部一侧开设有进料槽,所述进料槽的内壁和运输底框的内侧底部均固定连接有固定块。
优选地,若干所述固定块的侧壁上均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有导向轴,所述导向轴的一端固定连接有第一导向轮,所述第一导向轮的表面与板材的下表面滑动插接。
优选地,所述运输底框的内侧上部等距离固定连接有连接块,若干所述连接块的表面均固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定连接有动力轴,所述动力轴的一端固定连接有第二导向轮,所述第二导向轮的表面与板材的上表面滑动插接。
优选地,若干所述动力轴的另一端均固定连接有齿轮,相邻的两个所述齿轮啮合,其中一个所述动力轴的一端固定连接有第一锥齿,所述运输底框的内侧壁固定连接有第四轴承,所述第四轴承的内圈固定连接有锥齿轴,所述锥齿轴的一端固定连接有第二锥齿,所述第一锥齿与第二锥齿啮合,所述锥齿轴的另一端固定连接有第一链轮,所述主动轴的表面固定连接有第二链轮,所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。
优选地,所述运输底框的内侧上部固定连接有行程安装块,所述行程安装块的底部固定连接有行程开关,所述行程开关与电动伸缩杆电性连接。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置运输底框的侧壁上设置有角度调节装置,角度调节装置包括有两块L型安装板,两块L型安装板一侧分别固定安装在运输底框的外壁上,从而达到了自动控制板材运输角度变换的效果,避免了人力操作,节约了人工成本,以及避免人工操作受伤的危害。
附图说明
图1为封边机回转生产线的结构示意图;
图2为封边机回转生产线的转筒结构俯视图;
图3为封边机回转生产线的第二导向轮结构侧视图;
图4为封边机回转生产线的第一导向轮结构侧视图。
图中:1、运输底框;2、第一轴承;3、主动轴;4、从动轴;5、转筒;6、电机底板;7、电机;8、L型安装板;9、电动伸缩杆;10、推套;11、进料槽;12、固定块;13、第二轴承;14、导向轴;15、第一导向轮;16、连接块;17、第三轴承;18、动力轴;19、第二导向轮;20、齿轮;21、第一锥齿;22、第四轴承;23、锥齿轴;24、第二锥齿;25、第一链轮;26、第二链轮;27、行程安装块;28、行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,封边机回转生产线,包括运输底框1,运输底框1的底部一侧开设有进料槽11,进料槽11的内壁和运输底框1的内侧底部均固定连接有固定块12;若干固定块12的侧壁上均固定连接有第二轴承13,第二轴承13的内圈固定连接有导向轴14,导向轴14的一端固定连接有第一导向轮15,第一导向轮15的表面与板材的下表面滑动插接;
运输底框1的内侧上部等距离固定连接有连接块16,若干连接块16的表面均固定连接有第三轴承17,第三轴承17的内圈固定连接有动力轴18,动力轴18的一端固定连接有第二导向轮19,第二导向轮19的表面与板材的上表面滑动插接;若干动力轴18的另一端均固定连接有齿轮20,相邻的两个齿轮20啮合,其中一个动力轴18的一端固定连接有第一锥齿21,运输底框1的内侧壁固定连接有第四轴承22,第四轴承22的内圈固定连接有锥齿轴23,锥齿轴23的一端固定连接有第二锥齿24,第一锥齿21与第二锥齿24啮合,锥齿轴23的另一端固定连接有第一链轮25,主动轴3的表面固定连接有第二链轮26,第二链轮26与第一链轮25通过链条传动连接;
运输底框1的相对内壁均固定连接有第一轴承2,第一轴承2的内圈分别固定连接有主动轴3和从动轴4,主动轴3的表面和从动轴4的表面中部均固定连接有转筒5,两个转筒5的表面均通过皮带传动连接,主动轴3的一端贯穿并延伸至运输底框1的表面,运输底框1的上表面一侧纵向竖直固定连接有电机底板6,电机底板6的侧壁上固定安装有电机7,电机7的输出轴与主动轴3的一端均通过联轴器固定连接,运输底框1的侧壁上设置有角度调节装置,角度调节装置包括有两块L型安装板8,两块L型安装板8的一侧分别固定安装在运输底框1的外壁上;两块L型安装板8的另一侧固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有推套10,推套10的一侧与运输底框1的表面滑动插接;运输底框1的内侧上部固定连接有行程安装块27,行程安装块27的底部固定连接有行程开关28,行程开关28与电动伸缩杆9电性连接;通过设置运输底框1的侧壁上设置有角度调节装置,角度调节装置包括有两块L型安装板8,两块L型安装板8一侧分别固定安装在运输底框1的外壁上,从而达到了自动控制板材运输角度变换的效果,避免了人力操作,节约了人工成本,以及避免人工操作受伤的危害。
工作原理:当板材经过封边机出口输送出来时,通过进料槽11在第一导向轮15的作用下向内滑动,当板材的前端向前移动接触到行程开关28时,控制电动伸缩杆9启动,带动推套10向前移动,控制推套10的一端推使板材的一侧表面,在第一导向轮15的作用下控制板材角度偏移,同时电机7打开旋转,带动主动轴3旋转,通过皮带传动连接给板材一个向一侧移动的力,主动轴3旋转带动第二链轮26转动,通过链条连接带动第一链轮25旋转,从而带动锥齿轴23旋转,锥齿轴23旋转带动了第二锥齿24旋转,通过啮合带动第一锥齿21旋转,从而带动动力轴18旋转,通过齿轮20之间的啮合从而控制多个第二导向轮19转动,从而辅助板材的一侧表面角度发生偏移,达到板材角度自动控制变换的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.封边机回转生产线,包括运输底框(1),其特征在于:所述运输底框(1)的相对内壁均固定连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内圈分别固定连接有主动轴(3)和从动轴(4),所述主动轴(3)的表面和从动轴(4)的表面中部均固定连接有转筒(5),两个所述转筒(5)的表面均通过皮带传动连接,所述主动轴(3)的一端贯穿并延伸至运输底框(1)的表面,所述运输底框(1)的上表面一侧纵向竖直固定连接有电机底板(6),所述电机底板(6)的侧壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴与主动轴(3)的一端均通过联轴器固定连接,所述运输底框(1)的侧壁上设置有角度调节装置,所述角度调节装置包括有两块L型安装板(8),两块所述L型安装板(8)的一侧分别固定安装在运输底框(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的封边机回转生产线,其特征在于:两块所述L型安装板(8)的另一侧固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有推套(10),所述推套(10)的一侧与运输底框(1)的表面滑动插接。
3.根据权利要求1所述的封边机回转生产线,其特征在于:所述运输底框(1)的底部一侧开设有进料槽(11),所述进料槽(11)的内壁和运输底框(1)的内侧底部均固定连接有固定块(12)。
4.根据权利要求3所述的封边机回转生产线,其特征在于:若干所述固定块(12)的侧壁上均固定连接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的内圈固定连接有导向轴(14),所述导向轴(14)的一端固定连接有第一导向轮(15),所述第一导向轮(15)的表面与板材的下表面滑动插接。
5.根据权利要求1所述的封边机回转生产线,其特征在于:所述运输底框(1)的内侧上部等距离固定连接有连接块(16),若干所述连接块(16)的表面均固定连接有第三轴承(17),所述第三轴承(17)的内圈固定连接有动力轴(18),所述动力轴(18)的一端固定连接有第二导向轮(19),所述第二导向轮(19)的表面与板材的上表面滑动插接。
6.根据权利要求5所述的封边机回转生产线,其特征在于:若干所述动力轴(18)的另一端均固定连接有齿轮(20),相邻的两个所述齿轮(20)啮合,其中一个所述动力轴(18)的一端固定连接有第一锥齿(21),所述运输底框(1)的内侧壁固定连接有第四轴承(22),所述第四轴承(22)的内圈固定连接有锥齿轴(23),所述锥齿轴(23)的一端固定连接有第二锥齿(24),所述第一锥齿(21)与第二锥齿(24)啮合,所述锥齿轴(23)的另一端固定连接有第一链轮(25),所述主动轴(3)的表面固定连接有第二链轮(26),所述第二链轮(26)与第一链轮(25)通过链条传动连接。
7.根据权利要求2所述的封边机回转生产线,其特征在于:所述运输底框(1)的内侧上部固定连接有行程安装块(27),所述行程安装块(27)的底部固定连接有行程开关(28),所述行程开关(28)与电动伸缩杆(9)电性连接。
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