CN213325393U

CN213325393U - 一种具备自动上料功能的工业自动化生产线

Info

Publication number: CN213325393U
Application number: CN202021902101.5U
Authority: CN
Inventors: 李海风
Original assignee: Shanghai Debo Pneumatic Hydraulic Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Debo Pneumatic Hydraulic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括上料仓和生产线本体，所述上料仓的背面设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿上料仓并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过轴承与上料仓的连接处活动连接，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有收卷盘。本实用新型通过上料仓、生产线本体、放置框、固定环、牵引绳、第一电机、收卷盘、旋转杆、传动带、传动辊、驱动杆、第二电机和辅助辊，可使装置达到自动上料的功能，解决了现有市场上的工业自动化生产线不具备自动上料的功能，在使用过程中对物料进行上料搬运费时费力，工作人员劳动强度较大，不利于使用者的操作使用，影响生产效率的问题。

Description

一种具备自动上料功能的工业自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具备自动上料功能的工业自动化生产线。

背景技术

随着时代的进步和科技的发展，自动化生产线渐渐被制造业所大量使用，现有市场上的工业自动化生产线不具备自动上料的功能，在使用过程中对物料进行上料搬运费时费力，工作人员劳动强度较大，不利于使用者的操作使用，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，具备自动上料的优点，解决了现有市场上的工业自动化生产线不具备自动上料的功能，在使用过程中对物料进行上料搬运费时费力，工作人员劳动强度较大，不利于使用者的操作使用，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括上料仓和生产线本体，所述上料仓的背面设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿上料仓并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过轴承与上料仓的连接处活动连接，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有收卷盘，所述收卷盘的表面活动连接有牵引绳，所述牵引绳的底部活动连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有放置框，所述放置框内腔的右侧固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左侧通过轴承与放置框的连接处活动连接，所述驱动杆的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传动带。

优选的，所述生产线本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述放置框的两侧均固定连接有滑杆，所述上料仓内腔的两侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽。

优选的，所述传动带的内腔套设有辅助辊，所述辅助辊的两侧均通过轴承与放置框的连接处活动连接，所述传动带的表面固定连接有摩擦凸台。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与上料仓的连接处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上料仓、生产线本体、放置框、固定环、牵引绳、第一电机、收卷盘、旋转杆、传动带、传动辊、驱动杆、第二电机和辅助辊，可使装置达到自动上料的功能，解决了现有市场上的工业自动化生产线不具备自动上料的功能，在使用过程中对物料进行上料搬运费时费力，工作人员劳动强度较大，不利于使用者的操作使用，影响生产效率的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑杆和滑槽的使用，能够有效避免放置框在使用时出现晃动影响使用稳定的现象，保障了物料传动时的安全性；

通过摩擦凸台的使用，能够有效避免物料放置在传动带表面进行输送时出现打滑影响放置安全的现象；

通过固定板的使用，能够有效避免第一电机在使用时出现晃动影响使用稳定性的现象，保障了设备使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料仓侧视图；

图3为本实用新型放置框剖视图；

图4为本实用新型放置框俯视图。

图中：1、上料仓；2、生产线本体；3、支撑腿；4、滑杆；5、放置框；6、固定环；7、滑槽；8、牵引绳；9、固定板；10、第一电机；11、收卷盘；12、旋转杆；13、传动带；14、传动辊；15、驱动杆；16、第二电机；17、摩擦凸台；18、辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的上料仓1、生产线本体2、支撑腿3、滑杆4、放置框5、固定环6、滑槽7、牵引绳8、固定板9、第一电机10、收卷盘11、旋转杆12、传动带13、传动辊14、驱动杆15、第二电机16、摩擦凸台17和辅助辊18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括上料仓1和生产线本体2，生产线本体2的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，上料仓1的背面设有第一电机10，第一电机10的底部固定连接有固定板9，固定板9的右侧与上料仓1的连接处固定连接，通过固定板9的使用，能够有效避免第一电机10在使用时出现晃动影响使用稳定性的现象，保障了设备使用时的安全性，第一电机10的输出端贯穿上料仓1并固定连接有旋转杆12，旋转杆12的右侧通过轴承与上料仓1的连接处活动连接，旋转杆12表面的两侧均固定连接有收卷盘11，收卷盘11的表面活动连接有牵引绳8，牵引绳8的底部活动连接有固定环6，固定环6的底部固定连接有放置框5，放置框5的两侧均固定连接有滑杆4，上料仓1内腔的两侧均开设有与滑杆4配合使用的滑槽7，通过滑杆4和滑槽7的使用，能够有效避免放置框5在使用时出现晃动影响使用稳定的现象，保障了物料传动时的安全性，放置框5内腔的右侧固定连接有两个第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有驱动杆15，驱动杆15的左侧通过轴承与放置框5的连接处活动连接，驱动杆15的表面固定连接有传动辊14，传动辊14的表面套设有传动带13，传动带13的内腔套设有辅助辊18，辅助辊18的两侧均通过轴承与放置框5的连接处活动连接，传动带13的表面固定连接有摩擦凸台17，通过摩擦凸台17的使用，能够有效避免物料放置在传动带13表面进行输送时出现打滑影响放置安全的现象。

使用时，使用者将物料放置在传动带13的表面处，通过第一电机10的启动带动旋转杆12进行转动，通过旋转杆12的转动带动收卷盘11进行转动，通过收卷盘11的转动对牵引绳8进行收卷，通过牵引绳8的收卷带动固定环6进行移动，通过固定环6的移动带动放置框5进行移动，通过放置框5的移动对物料进行举升，放置框5移动至与生产线本体2平齐位置后，通过第二电机16的启动带动驱动杆15进行转动，通过驱动杆15的转动带动传动辊14进行转动，通过传动辊14的转动带动传动带13进行转动对物料进行传动使其移动至生产线本体2的表面即可完成上料，通过上述结构的配合，可使装置达到自动上料的功能，解决了现有市场上的工业自动化生产线不具备自动上料的功能，在使用过程中对物料进行上料搬运费时费力，工作人员劳动强度较大，不利于使用者的操作使用，影响生产效率的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，包括上料仓（1）和生产线本体（2），其特征在于：所述上料仓（1）的背面设有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端贯穿上料仓（1）并固定连接有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的右侧通过轴承与上料仓（1）的连接处活动连接，所述旋转杆（12）表面的两侧均固定连接有收卷盘（11），所述收卷盘（11）的表面活动连接有牵引绳（8），所述牵引绳（8）的底部活动连接有固定环（6），所述固定环（6）的底部固定连接有放置框（5），所述放置框（5）内腔的右侧固定连接有两个第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有驱动杆（15），所述驱动杆（15）的左侧通过轴承与放置框（5）的连接处活动连接，所述驱动杆（15）的表面固定连接有传动辊（14），所述传动辊（14）的表面套设有传动带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其特征在于：所述生产线本体（2）的底部固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其特征在于：所述放置框（5）的两侧均固定连接有滑杆（4），所述上料仓（1）内腔的两侧均开设有与滑杆（4）配合使用的滑槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其特征在于：所述传动带（13）的内腔套设有辅助辊（18），所述辅助辊（18）的两侧均通过轴承与放置框（5）的连接处活动连接，所述传动带（13）的表面固定连接有摩擦凸台（17）。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的工业自动化生产线，其特征在于：所述第一电机（10）的底部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的右侧与上料仓（1）的连接处固定连接。