CN217669273U - 一种钢桶封闭器焊接表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,包括底盘,所述底盘上端面设有两个转动槽,两个所述转动槽内均转动设有双头螺纹杆,所述底盘内设有传动腔,两根所述双头螺纹杆端部均延伸至传动腔内,所述底盘侧壁设有与双头螺纹杆对应的驱动机构,两根所述双头螺纹杆之间通过转动机构连接。本实用新型通过设置放置块、连接杆、双头螺纹杆与连接机构,封闭器可以放置在两个放置块上,处于放置槽中,两个放置块的间距可以进行调节,因此能适应多种尺寸的封闭器进行放置支撑,同时放置块可以通过连接杆带动插块与插槽分离,从而实现与螺母的分离,在装置进行收纳或者运输等操作的时候不会过分占用地方。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桶技术领域,尤其涉及一种钢桶封闭器焊接表面处理装置。
背景技术
钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位,钢桶封闭器为封闭的圆状,它是由板料经剪切条状然后滚圆,再焊接上开启手把等部件后而成。
封闭器在焊接处理之后需要对焊接处进行精加工处理,例如对其进行打磨与清洗等操作,因此需要借助辅助设备来对封闭器进行放置支撑,在现有技术中该辅助设备大多数总体实用性非常差,无法应对多种尺寸的封闭器进行放置支撑,所以需要针对该问题作出改进,所以需要重新设计一种钢桶封闭器焊接表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,包括底盘,所述底盘上端面设有两个转动槽,两个所述转动槽内均转动设有双头螺纹杆,所述底盘内设有传动腔,两根所述双头螺纹杆端部均延伸至传动腔内,所述底盘侧壁设有与双头螺纹杆对应的驱动机构,两根所述双头螺纹杆之间通过转动机构连接,所述底盘上方设有多个放置块,多个所述放置块上均设有起放置作用的放置槽,多个所述放置块均通过连接机构与双头螺纹杆连接。
优选地,所述驱动机构包括设置于底盘侧壁的驱动电机,所述驱动电机输出轴延伸至传动腔内并与其中一根双头螺纹杆端部固定连接。
优选地,所述转动机构包括固定在两根双头螺纹杆外壁的皮带轮,两个所述皮带轮之间通过连接皮带连接。
优选地,所述连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆两端外壁的螺母,所述放置块两侧侧壁均固定有连接杆,所述连接杆为L形,所述连接杆端部固定有呈N状的插块,所述螺母上设有与插块对应的插槽。
优选地,所述转动槽与螺母侧剖图均为矩形,所述螺母外壁与转动槽内壁滑动连接。
优选地,所述放置块与放置槽均为扇形,所述底盘上端面设有起收集作用的收集槽。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置放置块、连接杆、双头螺纹杆与连接机构,封闭器可以放置在两个放置块上,处于放置槽中,两个放置块的间距可以进行调节,因此能适应多种尺寸的封闭器进行放置支撑,同时放置块可以通过连接杆带动插块与插槽分离,从而实现与螺母的分离,在装置进行收纳或者运输等操作的时候不会过分占用地方。
2、通过设置驱动机构与转动机构,两根双头螺纹杆在皮带轮与连接皮带的作用下实现同步转动,两根双头螺纹杆共用一个驱动电机,装置整体造价低,在工作的时候消耗能源低,具备较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置的连接杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置的放置块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置的底盘俯视结构示意图。
图中:1底盘、2放置块、3转动槽、4双头螺纹杆、5螺母、6连接杆、7插槽、8驱动电机、9传动腔、10皮带轮、11连接皮带、12放置槽、13收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,包括底盘1,底盘1上端面设有两个转动槽3,两个转动槽3内均转动设有双头螺纹杆4,底盘1内设有传动腔9,两根双头螺纹杆4端部均延伸至传动腔9内,底盘1侧壁设有与双头螺纹杆4对应的驱动机构,驱动机构包括设置于底盘1侧壁的驱动电机8,驱动电机8输出轴延伸至传动腔9内并与其中一根双头螺纹杆4端部固定连接,驱动电机8为该装置的动力装置,驱动电机8转动可以直接带动其中一根双头螺纹杆4转动。
两根双头螺纹杆4之间通过转动机构连接,转动机构包括固定在两根双头螺纹杆4外壁的皮带轮10,两个皮带轮10之间通过连接皮带11连接,在皮带轮10与连接皮带11的作用下可以带动另外一根双头螺纹杆4转动,两根双头螺纹杆4同步转动的时候,螺母5可以通过连接杆6带动放置块2移动从而调节间距。
底盘1上方设有多个放置块2,多个放置块2上均设有起放置作用的放置槽12,多个放置块2均通过连接机构与双头螺纹杆4连接,连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆4两端外壁的螺母5,放置块2两侧侧壁均固定有连接杆6,连接杆6为L形,连接杆6端部固定有呈N状的插块,螺母5上设有与插块对应的插槽7,连接杆6通过插块与插槽7实现与螺母5的连接,在拆卸的时候上提放置块2,放置块2可以通过连接杆6带动插块与插槽7分离,从而实现与螺母5的分离,在装置进行收纳或者运输等操作的时候不会过分占用地方。
转动槽3与螺母5侧剖图均为矩形,螺母5外壁与转动槽3内壁滑动连接,该形状设计可以避免螺母5跟随双头螺纹杆4一起转动,能起到一定的限位作用。
放置块2与放置槽12均为扇形,底盘1上端面设有起收集作用的收集槽13,扇形符合封闭器外形,在放置支撑的时候更加顺畅,封闭器处于两个放置块2之间的时候获取稳定性,此时在对其表面进行处理的时候,掉落的渣尘会掉落至收集槽13中进行收集。
本实用新型使用时,封闭器可以放置在两个放置块2上,处于放置槽12中,两个放置块2的间距可以进行调节,因此能适应多种尺寸的封闭器进行放置支撑,其具体的调节步骤为:启动驱动电机8,驱动电机8转动可以直接带动其中一根双头螺纹杆4转动,同时在皮带轮10与连接皮带11的作用下可以带动另外一根双头螺纹杆4转动,两根双头螺纹杆4同步转动的时候,螺母5可以通过连接杆6带动放置块2移动从而调节间距;
连接杆6通过插块与插槽7实现与螺母5的连接,在拆卸的时候上提放置块2,放置块2可以通过连接杆6带动插块与插槽7分离,从而实现与螺母5的分离,在装置进行收纳或者运输等操作的时候不会过分占用地方;
封闭器处于两个放置块2之间的时候获取稳定性,此时在对其表面进行处理的时候,掉落的渣尘会掉落至收集槽13中进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)上端面设有两个转动槽(3),两个所述转动槽(3)内均转动设有双头螺纹杆(4),所述底盘(1)内设有传动腔(9),两根所述双头螺纹杆(4)端部均延伸至传动腔(9)内,所述底盘(1)侧壁设有与双头螺纹杆(4)对应的驱动机构,两根所述双头螺纹杆(4)之间通过转动机构连接,所述底盘(1)上方设有多个放置块(2),多个所述放置块(2)上均设有起放置作用的放置槽(12),多个所述放置块(2)均通过连接机构与双头螺纹杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置于底盘(1)侧壁的驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴延伸至传动腔(9)内并与其中一根双头螺纹杆(4)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,其特征在于,所述转动机构包括固定在两根双头螺纹杆(4)外壁的皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)之间通过连接皮带(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,其特征在于,所述连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆(4)两端外壁的螺母(5),所述放置块(2)两侧侧壁均固定有连接杆(6),所述连接杆(6)为L形,所述连接杆(6)端部固定有呈N状的插块,所述螺母(5)上设有与插块对应的插槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,其特征在于,所述转动槽(3)与螺母(5)侧剖图均为矩形,所述螺母(5)外壁与转动槽(3)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢桶封闭器焊接表面处理装置,其特征在于,所述放置块(2)与放置槽(12)均为扇形,所述底盘(1)上端面设有起收集作用的收集槽(13)。
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