CN216225632U - 一种热轧h型钢表面铁屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，涉及H型钢生产设备技术领域，针对现有的热轧H型钢表面铁屑清理装置，功能单一，操作复杂，无法对H型钢进行高效的铁屑清理，且不便移动，费时费力，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的前侧与后侧均开设有滑孔，所述滑孔的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑座，所述滑座滑动连接在相对应的所述滑孔内，两个所述滑座相互靠近的一侧均固定连接有第一电机。本实用新型结构设计合理，操作简单，方便移动，且可以对H型钢表面的铁屑进行高效的清洗，降低了工人的劳动强度，使用效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种热轧H型钢表面铁屑清理装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，在H型钢生产过程中需要对其表面进行铁屑处理，所以亟需一种热轧H型钢表面铁屑清理装置。
但是，现有的热轧H型钢表面铁屑清理装置，功能单一，操作复杂，无法对H型钢进行高效的铁屑清理，且不便移动，费时费力，使用效果差，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的热轧H型钢表面铁屑清理装置，功能单一，操作复杂，无法对H型钢进行高效的铁屑清理，且不便移动，费时费力，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，包括箱体，所述箱体的前侧与后侧均开设有滑孔，所述滑孔的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑座，所述滑座滑动连接在相对应的所述滑孔内；
两个所述滑座相互靠近的一侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一清理盘，两个所述螺纹杆上均固定连接有链轮，两个所述链轮上传动连接有同一个链条，所述箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与位于前侧的所述螺纹杆固定连接，两个所述滑座的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个横板，所述横板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二清理盘。
优选的，所述箱体的内壁上转动连接有多个导向辊，多个所述导向辊均为水平设置。
优选的，所述箱体的底部安装有四个万向轮，四个所述万向轮为等间距设置。
优选的，所述滑座的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有一组内螺纹，所述螺纹杆上设有一组外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相啮合。
优选的，所述箱体的一侧开设有两个对称设置的转孔，所述螺纹杆转动连接在相对应的所述转孔内。
优选的，所述横板的底部固定连接有电机支架，所述第三电机与所述电机支架固定连接。
本实用新型中，所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，启动第三电机与两个第一电机，第三电机输出轴的转动带动第二清理盘转动，第一电机输出轴的转动带动第一清理盘转动，配合实现对H型钢的多个面进行清理的效果；
本实用新型中，所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，启动第二电机，第二电机输出轴的转动带动位于前侧的螺纹杆转动，位于前侧的螺纹杆带动位于前侧的链轮转动，链轮传动链条带动位于后侧的链轮与螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑座移动，两个滑座的移动带动横板移动，配合实现对H型钢进行自动清理的效果；
本实用新型结构设计合理，操作简单，方便移动，且可以对H型钢表面的铁屑进行高效的清洗，降低了工人的劳动强度，使用效果好，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置的主视图。
图中：1、箱体；2、滑孔；3、螺纹杆；4、滑座；5、第一电机；6、第一清理盘；7、链轮；8、链条；9、第二电机；10、竖板；11、横板；12、第三电机；13、第二清理盘；14、导向辊；15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，包括箱体1，箱体1的前侧与后侧均开设有滑孔2，滑孔2的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹连接有滑座4，滑座4滑动连接在相对应的滑孔2内；
两个滑座4相互靠近的一侧均固定连接有第一电机5，两个第一电机5的输出端均固定连接有第一清理盘6，两个螺纹杆3上均固定连接有链轮7，两个链轮7上传动连接有同一个链条8，箱体1的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴与位于前侧的螺纹杆3固定连接，两个滑座4的顶部均固定连接有竖板10，两个竖板10相互靠近的一侧固定连接有同一个横板11，横板11的底部固定连接有第三电机12，第三电机12的输出轴上固定连接有第二清理盘13。
参照图1，本实施例中，滑座4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有一组内螺纹，螺纹杆3上设有一组外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，便于控制滑座4的位置。
参照图2，本实施例中，箱体1的内壁上转动连接有多个导向辊14，多个导向辊14均为水平设置，便于移动H型钢。
参照图2，本实施例中，箱体1的底部安装有四个万向轮15，四个万向轮15为等间距设置，便于移动箱体1.
参照图3，本实施例中，箱体1的一侧开设有两个对称设置的转孔，螺纹杆3转动连接在相对应的转孔内，使螺纹杆3的转动更加稳定。
参照图3，本实施例中，横板11的底部固定连接有电机支架，第三电机12与电机支架固定连接，使第三电机12的转动更加稳定。
工作原理，首先，将H型钢自右向左通过多个导向辊14放进箱体1内，调整H型钢的位置，启动第三电机12与两个第一电机5，第三电机12输出轴的转动带动第二清理盘13转动，第一电机5输出轴的转动带动第一清理盘6转动，启动第二电机9，第二电机9输出轴的转动带动位于前侧的螺纹杆3转动，位于前侧的螺纹杆3带动位于前侧的链轮7转动，链轮7传动链条8带动位于后侧的链轮7与螺纹杆3转动，螺纹杆3的转动带动滑座4移动，两个滑座4的移动带动横板11移动，配合实现对H型钢的各个面进行高效自动清理的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的前侧与后侧均开设有滑孔（2），所述滑孔（2）的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上螺纹连接有滑座（4），所述滑座（4）滑动连接在相对应的所述滑孔（2）内；
两个所述滑座（4）相互靠近的一侧均固定连接有第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出端均固定连接有第一清理盘（6），两个所述螺纹杆（3）上均固定连接有链轮（7），两个所述链轮（7）上传动连接有同一个链条（8），所述箱体（1）的一侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴与位于前侧的所述螺纹杆（3）固定连接，两个所述滑座（4）的顶部均固定连接有竖板（10），两个所述竖板（10）相互靠近的一侧固定连接有同一个横板（11），所述横板（11）的底部固定连接有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出轴上固定连接有第二清理盘（13）。
2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁上转动连接有多个导向辊（14），多个所述导向辊（14）均为水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部安装有四个万向轮（15），四个所述万向轮（15）为等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，其特征在于，所述滑座（4）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有一组内螺纹，所述螺纹杆（3）上设有一组外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有两个对称设置的转孔，所述螺纹杆（3）转动连接在相对应的所述转孔内。
6.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢表面铁屑清理装置，其特征在于，所述横板（11）的底部固定连接有电机支架，所述第三电机（12）与所述电机支架固定连接。
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