CN107824890A - 一种铝板切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝板切割设备，包括工作台、滑槽、滑块、调节螺栓、切割刀口、电机、切割刀、输送辊、毛刷辊、粉尘孔、吸尘泵、排料槽、传送带、支撑腿、金属软管、喷水喷头和水箱，所述工作台倾斜设置，所述工作台的左端的水平高度低于右端的水平高度，所述工作台的上部沿宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述工作台的左端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的钻入端伸进滑槽并与滑块的左侧部转动连接，所述工作台的上部位于滑槽的右侧开设有切割刀口，与现有技术相比，能够高效快速的对铝板进行切割，提升了切割的效率和精度，能够快速去除铝板上的铝粉，降低了工人的劳动强度，提升了加工效率。

Description

一种铝板切割设备
【技术领域】
本发明涉及铝板加工设备技术领域，特别是一种铝板切割设备。
【背景技术】
铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。
由于铝板因其重量轻、传导性好而得到了愈来愈广泛的应用，目前在对铝板进行切割时都是工人用手推着铝板划过切割刀，切割刀转动将铝板切断，但工人用手滑动铝板没有标准可言，导致切割出来的铝板很容易产生偏差，造成废品率增高，而且工人的劳动强度大、效率低，此外，铝板被切割之后，铝板表面会附着大量的铝粉，如果不对铝粉进行清除会影响铝板的后期加工。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板切割设备，能够高效快速的对铝板进行切割，提升了切割的效率和精度，能够快速去除铝板上的铝粉，降低了工人的劳动强度，提升了加工效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种铝板切割设备，包括工作台、滑槽、滑块、调节螺栓、切割刀口、电机、切割刀、输送辊、毛刷辊、粉尘孔、吸尘泵、排料槽、传送带、支撑腿、金属软管、喷水喷头和水箱，所述工作台倾斜设置，所述工作台的左端的水平高度低于右端的水平高度，所述工作台的上部沿宽度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述工作台的左端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的钻入端伸进滑槽并与滑块的左侧部转动连接，所述工作台的上部位于滑槽的右侧开设有切割刀口，所述切割刀口与滑槽的右端面相平行且切割刀口贯穿工作台，所述工作台的底部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有切割刀，所述切割刀设在切割刀口内，所述滑槽与切割刀口之间设有多个呈线型且间隔分布的输送辊，所述切割刀口右侧的输送辊之间设有毛刷辊，所述工作台位于毛刷辊的正下方的部分开设有若干个贯穿工作台的粉尘孔，所述粉尘孔的下端设有与工作台的底部固定连接的吸尘泵，所述工作台的上部沿宽度方向开设有排料槽，所述排料槽位于滑槽的后侧，所述排料槽内设有传送带，所述工作台的底部固定设有支撑腿，所述切割刀的正下方设有设置在支撑腿上的水箱，所述工作台的底部位于切割刀口的一侧通过金属软管连接有朝切割刀喷水的喷水喷头。
作为优选，所述工作台与水平线之间的夹角为25～30°。
作为优选，所述滑槽的槽底开设有多个矩形的通孔，所述通孔贯穿工作台。
作为优选，所述切割刀为圆盘形结构，所述切割刀的上端的水平高度高于切割刀口的上端的水平高度。
作为优选，所述输送辊包括辊体和套设于辊体的外部的橡皮套，所述橡皮套的厚度为3～5cm，所述输送辊的侧部与工作台的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述输送辊逆时针转动。
作为优选，所述毛刷辊的外侧部沿径向设有若干刷毛，所述毛刷辊的侧部与工作台的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述毛刷辊顺时针转动。
作为优选，所述排料槽的两端分别延伸至工作台的左右端。
作为优选，所述传送带的上表面的水平高度低于工作台的上表面的水平高度。
本发明的有益效果：本发明通过将工作台倾斜设置，工作台的左端的水平高度低于右端的水平高度，在工作台的上部沿宽度方向开设有滑槽，在滑槽内滑动设有滑块，在工作台的左端螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的钻入端伸进滑槽并与滑块的左侧部转动连接，在工作台的上部位于滑槽的右侧开设有切割刀口，切割刀口与滑槽的右端面相平行且切割刀口贯穿工作台，在工作台的底部固定设有电机，在电机的输出轴上固定设有切割刀，切割刀设在切割刀口内，在滑槽与切割刀口之间设有多个呈线型且间隔分布的输送辊，在切割刀口右侧的输送辊之间设有毛刷辊，在工作台位于毛刷辊的正下方的部分开设有若干个贯穿工作台的粉尘孔，在粉尘孔的下端设有与工作台的底部固定连接的吸尘泵，在工作台的上部沿宽度方向开设有排料槽，排料槽位于滑槽的后侧，在排料槽内设有传送带，在工作台的底部固定设有支撑腿，在切割刀的正下方设有设置在支撑腿上的水箱，在工作台的底部位于切割刀口的一侧通过金属软管连接有朝切割刀喷水的喷水喷头，当需要对铝板进行切割时，可以先根据实际需要切割的尺寸来调整滑块与切割刀之间的距离，可以转动调节螺栓，调节螺栓与工作台螺纹配合使得调节螺栓推动滑块沿着滑槽滑动，使得滑块与切割刀之间的间距得以改变，然后启动电机、输送辊、毛刷辊、吸尘泵和传送带，再将铝板放置在工作台的上部，由于工作台是倾斜的，使得铝板的左端会紧靠在滑块的右侧部，提升了铝板滑动路线的稳定性，当铝板经过输送辊的正下方时，输送辊转动带动铝板沿着滑块的侧部滑动，由于输送辊外部设有橡皮套，使得输送辊与吕布之间的摩擦力较大，而且橡皮套具有柔软性，可以适应不同厚度的铝板，当铝板经过切割刀时，切割刀就将铝板切断，被切断的铝板在输送辊的带动下经过毛刷辊的下方，毛刷辊转动将铝板上表面的铝粉刷掉，与此同时吸尘泵通过粉尘孔将铝板下表面的粉尘吸走，最终被切割的铝板被输送辊输送至排料槽内，铝板掉落在传送带上被传送带带离工作台，避免了被切割的铝板在工作台的上部堆积，由于设置了喷水喷头，切割刀在转动前可以先打开喷水喷头，切割刀工作时喷水喷头喷出的水可以给切割刀降温，有效防止切割刀被高温烧毁，给切割刀降温的废水低落到水箱内，与现有技术相比，能够高效快速的对铝板进行切割，提升了切割的效率和精度，能够快速去除铝板上的铝粉，降低了工人的劳动强度，提升了加工效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种铝板切割设备的结构侧视图。
图2是本发明一种铝板切割设备的结构俯视图。
图3是本发明一种铝板切割设备的输送辊的结构示意图。
图中：1-工作台、2-滑槽、21-通孔、3-滑块、4-调节螺栓、5-切割刀口、6-电机、7-切割刀、8-输送辊、81-辊体、82-橡皮套、9-毛刷辊、10-粉尘孔、11-吸尘泵、12-排料槽、13-传送带、14-支撑腿、15-金属软管、16-喷水喷头、17-水箱。
【具体实施方式】
参阅图1、2、3，本发明一种铝板切割设备，包括工作台1、滑槽2、滑块3、调节螺栓4、切割刀口5、电机6、切割刀7、输送辊8、毛刷辊9、粉尘孔10、吸尘泵11、排料槽12、传送带13、支撑腿14、金属软管15、喷水喷头16和水箱17，所述工作台1倾斜设置，所述工作台1的左端的水平高度低于右端的水平高度，所述工作台1的上部沿宽度方向开设有滑槽2，所述滑槽2内滑动设有滑块3，所述工作台1的左端螺纹连接有调节螺栓4，所述调节螺栓4的钻入端伸进滑槽2并与滑块3的左侧部转动连接，所述工作台1的上部位于滑槽2的右侧开设有切割刀口5，所述切割刀口5与滑槽2的右端面相平行且切割刀口5贯穿工作台1，所述工作台1的底部固定设有电机6，所述电机6的输出轴上固定设有切割刀7，所述切割刀7设在切割刀口5内，所述滑槽2与切割刀口5之间设有多个呈线型且间隔分布的输送辊8，所述切割刀口5右侧的输送辊8之间设有毛刷辊9，所述工作台1位于毛刷辊9的正下方的部分开设有若干个贯穿工作台1的粉尘孔10，所述粉尘孔10的下端设有与工作台1的底部固定连接的吸尘泵11，所述工作台1的上部沿宽度方向开设有排料槽12，所述排料槽12位于滑槽2的后侧，所述排料槽12内设有传送带13，所述工作台1的底部固定设有支撑腿14，所述切割刀7的正下方设有设置在支撑腿14上的水箱17，所述工作台1的底部位于切割刀口5的一侧通过金属软管15连接有朝切割刀7喷水的喷水喷头16，所述工作台1与水平线之间的夹角为25～30°，所述滑槽2的槽底开设有多个矩形的通孔21，所述通孔21贯穿工作台1，所述切割刀7为圆盘形结构，所述切割刀7的上端的水平高度高于切割刀口5的上端的水平高度，所述输送辊8包括辊体81和套设于辊体81的外部的橡皮套82，所述橡皮套82的厚度为3～5cm，所述输送辊8的侧部与工作台1的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述输送辊8逆时针转动，所述毛刷辊9的外侧部沿径向设有若干刷毛，所述毛刷辊9的侧部与工作台1的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述毛刷辊9顺时针转动，所述排料槽12的两端分别延伸至工作台1的左右端，所述传送带13的上表面的水平高度低于工作台1的上表面的水平高度。
本发明工作过程：
本发明一种铝板切割设备在工作过程中，当需要对铝板进行切割时，可以先根据实际需要切割的尺寸来调整滑块3与切割刀7之间的距离，可以转动调节螺栓4，调节螺栓4与工作台1螺纹配合使得调节螺栓4推动滑块3沿着滑槽2滑动，使得滑块3与切割刀7之间的间距得以改变，然后启动电机6、输送辊8、毛刷辊9、吸尘泵11和传送带13，再将铝板放置在工作台1的上部，由于工作台1是倾斜的，使得铝板的左端会紧靠在滑块3的右侧部，提升了铝板滑动路线的稳定性，当铝板经过输送辊8的正下方时，输送辊8转动带动铝板沿着滑块3的侧部滑动，由于输送辊8外部设有橡皮套82，使得输送辊8与吕布之间的摩擦力较大，而且橡皮套82具有柔软性，可以适应不同厚度的铝板，当铝板经过切割刀7时，切割刀7就将铝板切断，被切断的铝板在输送辊8的带动下经过毛刷辊9的下方，毛刷辊9转动将铝板上表面的铝粉刷掉，与此同时吸尘泵11通过粉尘孔10将铝板下表面的粉尘吸走，最终被切割的铝板被输送辊8输送至排料槽12内，铝板掉落在传送带13上被传送带13带离工作台，避免了被切割的铝板在工作台1的上部堆积，由于设置了喷水喷头16，切割刀7在转动前可以先打开喷水喷头16，切割刀7工作时喷水喷头16喷出的水可以给切割刀7降温，有效防止切割刀7被高温烧毁，给切割刀7降温的废水低落到水箱17内，与现有技术相比，能够高效快速的对铝板进行切割，提升了切割的效率和精度，能够快速去除铝板上的铝粉，降低了工人的劳动强度，提升了加工效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝板切割设备，其特征在于：包括工作台(1)、滑槽(2)、滑块(3)、调节螺栓(4)、切割刀口(5)、电机(6)、切割刀(7)、输送辊(8)、毛刷辊(9)、粉尘孔(10)、吸尘泵(11)、排料槽(12)、传送带(13)、支撑腿(14)、金属软管(15)、喷水喷头(16)和水箱(17)，所述工作台(1)倾斜设置，所述工作台(1)的左端的水平高度低于右端的水平高度，所述工作台(1)的上部沿宽度方向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设有滑块(3)，所述工作台(1)的左端螺纹连接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的钻入端伸进滑槽(2)并与滑块(3)的左侧部转动连接，所述工作台(1)的上部位于滑槽(2)的右侧开设有切割刀口(5)，所述切割刀口(5)与滑槽(2)的右端面相平行且切割刀口(5)贯穿工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定设有切割刀(7)，所述切割刀(7)设在切割刀口(5)内，所述滑槽(2)与切割刀口(5)之间设有多个呈线型且间隔分布的输送辊(8)，所述切割刀口(5)右侧的输送辊(8)之间设有毛刷辊(9)，所述工作台(1)位于毛刷辊(9)的正下方的部分开设有若干个贯穿工作台(1)的粉尘孔(10)，所述粉尘孔(10)的下端设有与工作台(1)的底部固定连接的吸尘泵(11)，所述工作台(1)的上部沿宽度方向开设有排料槽(12)，所述排料槽(12)位于滑槽(2)的后侧，所述排料槽(12)内设有传送带(13)，所述工作台(1)的底部固定设有支撑腿(14)，所述切割刀(7)的正下方设有设置在支撑腿(14)上的水箱(17)，所述工作台(1)的底部位于切割刀口(5)的一侧通过金属软管(15)连接有朝切割刀(7)喷水的喷水喷头(16)。
2.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述工作台(1)与水平线之间的夹角为25～30°。
3.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述滑槽(2)的槽底开设有多个矩形的通孔(21)，所述通孔(21)贯穿工作台(1)。
4.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述切割刀(7)为圆盘形结构，所述切割刀(7)的上端的水平高度高于切割刀口(5)的上端的水平高度。
5.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述输送辊(8)包括辊体(81)和套设于辊体(81)的外部的橡皮套(82)，所述橡皮套(82)的厚度为3～5cm，所述输送辊(8)的侧部与工作台(1)的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述输送辊(8)逆时针转动。
6.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述毛刷辊(9)的外侧部沿径向设有若干刷毛，所述毛刷辊(9)的侧部与工作台(1)的上表面之间的垂直距离为1～3mm，所述毛刷辊(9)顺时针转动。
7.如权利要求1所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述排料槽(12)的两端分别延伸至工作台(1)的左右端。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种铝板切割设备，其特征在于：所述传送带(13)的上表面的水平高度低于工作台(1)的上表面的水平高度。
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