CN205660926U - 一种加工石膏板护板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置，切割面平滑生产安全性高，能够避免产生大量粉尘。包括辊道输送结构和切刀结构，辊道输送结构分为进料端和出料端切刀结构设在二者之间；切刀结构包括切刀上轴和切刀下轴，切刀上轴为固定轴，切刀下轴与电机连接为转轴，切刀上轴和切刀下轴上分别设有上切刀和下切刀，上切刀数量为下切刀数量的2n+1倍，n为≥1的整数，三个上切刀对应两个下切刀设置，上下间距小于石膏板的厚度；进料端设有定位挡板，放置在托辊上的石膏板通过定位挡板卡位并传送至上切刀结构上下切刀咬合将石膏板分割，空置在两个下切刀之间的上切刀在分割后的石膏板护板的表面划出折叠线，切割好的石膏板护板由出料端传输送出。

Description

一种加工石膏板护板的装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板的生产领域，具体涉及一种加工石膏板护板的装置。

背景技术

石膏板生产线，是由原料供应系统，制板系统，输送系统，横向系统，烘干系统，出板系统，切边系统等组成的用来生产石膏板的专用设备。在石膏板成品打包中，需要在整垛石膏板两侧板边各加装一中间可折叠护板，以往护板制作方式是使用高速旋转锯片，将一张废弃石膏板横向等分锯成五张护板，而在使用护板时还需使用美工刀在其中间将一侧护面纸划开，以便折叠。

此种制作护板方式的问题在于高速锯片在切割过程中产生很多石膏粉尘，即便使用收尘器后仍然有大量粉尘随着高速锯片甩出，造成很大粉尘污染，对于工人身体健康产生严重不良影响，而且制作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工石膏板护板的装置，不仅切割面平滑，而且生产安全性高，能够避免产生大量粉尘。

为了实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种加工石膏板护板的装置，包括辊道输送结构和切刀结构，所述辊道输送结构分为进料端和出料端，所述切刀结构设在二者之间；

所述切刀结构包括切刀上轴和切刀下轴，所述切刀上轴为从动轴，所述切刀下轴与电机连接为转轴，所述切刀上轴和所述切刀下轴上分别设有上切刀和下切刀，所述上切刀数量为所述下切刀数量的2n+1倍，n为≥1的整数，三个上切刀对应两个下切刀设置，所述上切刀与下切刀的间距小于石膏板的厚度；

所述进料端上设有定位挡板，放置在辊道上的石膏板通过所述定位挡板卡位并传送至上所述切刀结构之间，上下切刀咬合将石膏板分割，空置在两个下切刀之间的上切刀在分割后的石膏板护板的表面划出折叠线，切割好的石膏板护板由出料端传输送出。

进一步地，还包括两个机架，为第一机架和第二机架，所述第一机架用于固设所述辊道输送结构，所述第二机架用于固设所述切刀结构；

所述第二机架与所述第一机架垂直套设，所述切刀上轴设在上方，所述切刀下轴设在下方与所述辊道输送结构上的辊轴平齐；所述第一机架的底部设有两个电机，分别为第一电机和第二电机，所述切刀下轴与所述第一电机通过链条传动连接，所述辊道输送结构上的驱动辊轴与所述第二电机通过链条传动连接。

进一步地，所述切刀下轴上设有支撑轮，所述支撑轮通过涨套与下轴连接，并与空置在所述两个下切刀之间的上切刀对应设置。

进一步地，所述上切刀和所述下切刀均为圆切刀，套设在所述切刀上轴和切刀下轴上。

进一步地，所述切刀上轴和切刀下轴上均配设有丝套，所述丝套通过键槽与切刀上轴配合，所述圆切刀通过间隔环、圆螺母和止动垫片固定在所述丝套上。

本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置，使用方便，切割效率高，而且切割面平滑，生产安全性高，能够避免产生大量粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置中的切刀结构的主视图；

图4为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置中的切刀结构的局部俯视图；

1.托辊，2.定位挡板，3.进料端，4.出料端，5.切刀结构，6.切刀上轴，7.切刀下轴，8.上切刀，9.下切刀，10.第一机架，11.第二机架，12.第一电机，13.第二电机，14.支撑轮。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置的主视图，图2为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置的俯视图。

如图1和图2所示，一种加工石膏板护板的装置包括辊道输送结构和切刀结构5，所述辊道输送结构分为进料端3和出料端4，所述切刀结构5设在二者之间；

所述进料端3上设有定位挡板2，放置在托辊1上的石膏板通过所述定位挡板2卡位并传送至上所述切刀结构5，被切刀结构5切割后由出料到传输送出。

同时，辊道输送结构和切刀结构5均配设有机架，分别为第一机架10和第二机架11，第二机架11垂直套设在第一机架10上，切刀结构5中切刀上轴6设在上方，切刀下轴7设在下方并与辊道输送结构上的托辊1平齐同向传动。第一机架10的底部设有两个电机，分别为第一电机12和第二电机13，切刀下轴7与第一电机12通过链条传动连接，辊道输送结构上的驱动辊轴与第二电机13通过链条传动连接。

图3为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置中的切刀结构5的主视图，图4为本实用新型提供的一种加工石膏板护板的装置中的切刀结构5的局部俯视图。

如图3和图4所示，切刀结构5包括切刀上轴6和切刀下轴7，切刀上轴6为固定轴，切刀下轴7与电机连接为转轴，切刀上轴6和切刀下轴7上分别设有上切刀8和下切刀9，上切刀8和下切刀9均为圆切刀，分别套设在切刀上轴6和切刀下轴7上，上切刀89个，下切刀94个，三个上切刀8对应两个下切刀9设置，上切刀8与下切刀9的间距小于石膏板的厚度，上下切刀9咬合将石膏板分割，空置在两个下切刀9之间的上切刀8在分割后的石膏板护板的表面划出折叠线，切割好的石膏板护板由出料端4传输送出。

同时为了能够更容易地在分割后的石膏板护板表面划出折叠线，可以在切刀下轴7上设置支撑轮14，该支撑轮14与空置在两个下切刀9之间的上切刀8对应设置，此时，划线时支撑轮14将石膏板护板拖住，上切刀8划线。

在固定圆切刀时，可以通过在切刀上轴6和切刀下轴7上均配设丝套，该丝套通过键槽与切刀上轴6配合，圆切刀通过间隔环、圆螺母和止动垫片固定在丝套上。

以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。

Claims (5)

1.一种加工石膏板护板的装置，其特征在于，包括辊道输送结构和切刀结构，所述辊道输送结构分为进料端和出料端，所述切刀结构设在二者之间；

所述切刀结构包括切刀上轴和切刀下轴，所述切刀上轴为从动轴，所述切刀下轴与电机连接为转轴，所述切刀上轴和所述切刀下轴上分别设有上切刀和下切刀，所述上切刀数量为所述下切刀数量的2n+1倍，n为≥1的整数，三个上切刀对应两个下切刀设置，所述上切刀与下切刀的间距小于石膏板的厚度；

所述进料端上设有定位挡板，放置在托辊上的石膏板通过所述定位挡板卡位并传送至上所述切刀结构之间，上下切刀咬合将石膏板分割，空置在两个下切刀之间的上切刀在分割后的石膏板护板的表面划出折叠线，切割好的石膏板护板由出料端传输送出。

2.根据权利要求1所述的一种加工石膏板护板的装置，其特征在于，还包括两个机架，为第一机架和第二机架，所述第一机架用于固设所述辊道输送结构，所述第二机架用于固设所述切刀结构；

所述第二机架与所述第一机架垂直套设，所述切刀上轴设在上方，所述切刀下轴设在下方与所述辊道输送结构上的辊轴平齐；所述第一机架的底部设有两个电机，分别为第一电机和第二电机，所述切刀下轴与所述第一电机通过链条传动连接，所述辊道输送结构上的驱动辊轴与所述第二电机通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工石膏板护板的装置，其特征在于，

所述切刀下轴上设有支撑轮，所述支撑轮通过涨套与下轴连接，并与空置在所述两个下切刀之间的上切刀对应设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种加工石膏板护板的装置，其特征在于，

所述上切刀和所述下切刀均为圆切刀，套设在所述切刀上轴和切刀下轴上。

5.根据权利要求4所述的一种加工石膏板护板的装置，其特征在于，

所述切刀上轴和切刀下轴上均配设有丝套，所述丝套通过键槽与切刀上轴配合，所述圆切刀通过间隔环、圆螺母和止动垫片固定在所述丝套上。