CN2925126Y - 烟草薄片打片机 - Google Patents
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Abstract
一种烟草薄片打片机，其特征在于：该打片机包括机架体(8)，由前至后依次安装在机架体(8)上的送片台(6)、输送辊(5)、定刀片组和动刀片组；所述定刀片组是由安装在机架体(8)上的定刀片架(4)和沿定刀片架(4)长度方向采用竖直、均布方式安装在定刀片架(4)后侧面上的N个上端面为刃口的立式刀片(3)组成；所述动刀片组是由通过轴承座安装在机架体(8)上的动刀片驱动轴(2)和沿动刀片驱动轴(2)长度方向以均布方式安装在动刀片驱动轴(2)上的N－1排两侧边和前端面均为刃口的板式刀片(1)组成，且板式刀片(1)与立式刀片(3)相互配合、交错排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草薄片加工的分切设备，特别涉及一种烟草薄片打片机。
背景技术
现有技术的烟草薄片切片机是由一组纵切的圆盘滚刀和一个横切的麻花滚刀组成，分切加工的烟草薄片为规则的矩形。由于横切的麻花滚刀要求加工精度高，且极易磨损，设备故障率高，从而造成加工分切的烟草薄片产品常发生连片的质量问题。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构简单，加工精度要求不高，操作方便，运转平稳，故障率低的烟草薄片打片机。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的烟草薄片打片机包括机架体，由前至后依次安装在机架体上的送片台、输送辊、定刀片组和动刀片组；所述定刀片组是由安装在机架体上的定刀片架和沿定刀片架长度方向采用竖直、均布方式安装在定刀片架后侧面上的N个上端面为刃口的立式刀片组成；所述动刀片组是由通过轴承座安装在机架体上的动刀片驱动轴，和沿动刀片驱动轴长度方向以均布方式安装在动刀片驱动轴上的N-1排两侧边和前端面均为刃口的板式刀片组成；且板式刀片与立式刀片相互配合、交错排列。
本实用新型中所述动刀片驱动轴的刀片安装段截面可以是圆形或正方形或多棱形结构。动刀片驱动轴的转速根据烟草薄片生产线主机的生产车速和打片要求的尺寸设定。
本实用新型中所述动刀片组中每排板式刀片均是由对称、伸出端向背、等角度均分方式固定安装在动刀片驱动轴上的两个板式刀片组成；也可是由每两对称、伸出端向背、等角度均分方式环绕动刀片驱动轴固定安装的四个板式刀片组成。当然，所述动刀片组中每排板式刀片也可以是由一个或三个板式刀片组成。
所述立式刀片的长度和间隔可以根据所要加工的烟草薄片碎片的大小设定。通常刀片的间隔为30mm～100mm；刀片的长度为50mm～100mm，宽度为10mm～50mm，厚度为1mm～5mm，立式刀片的刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属。所述板式刀片的宽度比每两相邻的立式刀片之间的间隔小0.2mm～3mm，长度为50mm～200mm，厚度为1mm～10mm；且平板式刀片外伸端前端部为平板形或弯曲的爪形结构，其刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属。
本实用新型中所述输送辊是由一对同步逆向转动的金属辊组成，主动辊或双辊外包覆橡胶层或毛毡；输送辊的直径根据烟草薄片生产线的整线生产车速设计，可为50mm～300mm。
烟草薄片打片机的送片台是一块平板，长度为300mm～1200mm。
烟草薄片打片机的整机宽度根据烟草薄片生产线的主机宽度或所生产的烟草薄片的片幅宽度设计。
使用本实用新型的设备分切加工烟草薄片时，由烟草薄片主机生产线下来的烟草薄片经送片台进入两输送辊之间，输送辊将整幅的烟草薄片送到定刀片组和动刀片组之间的切片台上，动刀将整幅烟草薄片撕打成同烟叶打叶加工后的叶片形状相似的不规则碎片，以便在卷烟加工中与烟叶叶片均匀混合加工。
本实用新型相比现有技术具有结构简单，加工精度要求低，操作方便，运转平稳，故障率低的的优点。
附图说明
附图为本实用新型烟草薄片打片机的执行机构结构示意图。其中图1为主视图。图2为图1的俯视图。图3是图1中动刀片的另一实施方案。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述，但并不限制本实用新型。
如图1、2所示，本实用新型的烟草薄片打片机包括机架体8，由前至后依次安装在机架体8上的送片台6、输送辊5、定刀片组和动刀片组；所述定刀片组是由安装在机架体8上的定刀片架4和沿定刀片架4长度方向采用竖直、均布方式安装在定刀片架4后侧面上的N个上端面为刃口的立式刀片3组成；所述动刀片组是由通过轴承座安装在机架体8上的动刀片驱动轴2和沿动刀片驱动轴2长度方向以均布方式安装在动刀片驱动轴2上的N-1排两侧边和前端面均为刃口的板式刀片1组成，且板式刀片1与立式刀片3相互配合、交错排列；所述板式刀片1的宽度比与其相配合的每两相邻的立式刀片3之间的间隔小0.2mm～3mm，且该平板式刀片1外伸端前端部为弯曲的爪形结构，刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属；所述立式刀片3的刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属；所述动刀片驱动轴2的刀片安装段截面为正方形，每排板式刀片1均是由对称、伸出端向背、等角度均分方式通过螺栓7固定安装在动刀片驱动轴2相平行的两侧面上的两个板式刀片组成；所述输送辊5是由一对同步逆向转动的金属辊组成，主动辊或双辊外包覆橡胶层或毛毡。
本实用新型动刀片驱动轴2两端通过轴承座安装在机架体8上，一端通过皮带轮或齿轮与动力源相结合；轴的转速根据烟草薄片生产线主机的生产车速和打片要求的尺寸设计。所述板式刀片1与立式刀片3的长度和间隔可以根据所要加工的烟草薄片碎片的大小设定。通常立式刀片3的间隔为30mm～100mm；刀片的长度为50mm～100mm，宽度为10mm～50mm，厚度为1mm～5mm；板式刀片1的长度为50mm～200mm，厚度为1mm～10mm。
输送辊5两端通过轴承座安装在机架体8上，一端通过皮带轮或齿轮与动力源相结合；输送辊的直径和转速根据烟草薄片生产线的整线生产车速设计，直径可为50mm～300mm，线速度与整线生产车速同步。
本实用新型所述的动刀片组中，每排板式刀片的排列布局方式也可采用如图3所示结构，即每排板式刀片均是由每两对称、伸出端向背、等角度均分方式环绕动刀片驱动轴固定安装的四个板式刀片组成。
Claims (6)
1.一种烟草薄片打片机，其特征在于：该打片机包括机架体(8)，由前至后依次安装在机架体(8)上的送片台(6)、输送辊(5)、定刀片组和动刀片组；所述定刀片组是由安装在机架体(8)上的定刀片架(4)，和沿定刀片架(4)长度方向采用竖直、均布方式安装在定刀片架(4)后侧面上的N个上端面为刃口的立式刀片(3)组成；所述动刀片组是由通过轴承座安装在机架体(8)上的动刀片驱动轴(2)，和沿动刀片驱动轴(2)长度方向以均布方式安装在动刀片驱动轴(2)上的N-1排两侧边和前端面均为刃口的板式刀片(1)组成；且板式刀片(1)与立式刀片(3)相互配合、交错排列。
2.根据权利要求1所述的烟草薄片打片机，其特征在于：所述动刀片组中每排板式刀片(1)均是由对称、伸出端向背、等角度均分方式固定安装在动刀片驱动轴(2)上的两个板式刀片组成。
3.根据权利要求1所述的烟草薄片打片机，其特征在于：所述动刀片组中每排板式刀片(1)均是由每两对称、伸出端向背、等角度均分方式环绕动刀片驱动轴(2)固定安装的四个板式刀片组成。
4.根据权利要求1所述的烟草薄片打片机，其特征在于，所述立式刀片(3)的刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属。
5.根据权利要求1所述的烟草薄片打片机，其特征在于：所述板式刀片(1)的宽度比每两相邻的立式刀片(3)之间的间隔小0.2mm～3mm；且平板式刀片(1)外伸端前端部为平板形或弯曲的爪形结构，其刃口为直线式锋口或锯齿状锋口，材料为硬质金属。
6.根据权利要求1所述的烟草薄片打片机，其特征在于：所述输送辊(5)是由一对同步逆向转动的金属辊组成，主动辊或双辊外包覆橡胶层或毛毡。
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