CN209551938U - 一种防磨损的防火板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损的防火板切割装置，包括外壳和第二固定架，所述外壳左下侧设置有第一电机，且第一电机上转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿第一固定架转动连接有传动辊轮，且传动辊轮上包裹有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带设置在第二传送带的两侧，且第一传送带和第二传送带表面均设置有限位件，所述第二固定架与第二传送带相连接，所述第二传送带下方设置有第二电机，且第二电机上转动连接有第二电机轴。该防磨损的防火板切割装置，设置有电机、限位件、锯片、送风机和绞轮，橡胶材质的限位件在确保切割精度的同时保护防火板的边角防止磨损，切割产生的边角料和木屑可以通过绞轮的处理集中回收，使用更为便捷。

Description

一种防磨损的防火板切割装置

技术领域

本实用新型涉及防火板技术领域，具体为一种防磨损的防火板切割装置。

背景技术

在防火板生产中，经常需要将防火板进行预切割，防火板较大，靠人力难以切割平整，因此就需要使用到切割装置。

现有的切割装置结构简单，并且圆锯的形式来进行防火板切割，而切割时会产生大量木屑，不及时清理容易对防火板产生磨损，缺少固定措施，需要人力控制防火板的位置固定，使用不安全，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨损的防火板切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置结构简单，并且圆据的形式来进行防火板切割，而切割时会产生大量木屑，不及时清理容易对防火板产生磨损，缺少固定措施，需要人力控制防火板的位置固定，使用不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的防火板切割装置，包括外壳和第二固定架，所述外壳左下侧设置有第一电机，且第一电机上转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿第一固定架转动连接有传动辊轮，且传动辊轮上包裹有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带设置在第二传送带的两侧，且第一传送带和第二传送带表面均设置有限位件，所述第二固定架与第二传送带相连接，所述第二传送带下方设置有第二电机，且第二电机上转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴上转动连接有锯片，同时锯片设置在第一传送带与第二传送带之间，所述外壳右下侧设置有进料槽，且进料槽下设置有第三电机，所述第三电机转动连接有第三电机轴，且第三电机轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮转动连接有绞轮，同时绞轮下方设置有储料仓，所述外壳顶部设置有送风管道，且送风管道内部设置有送风扇。

优选的，所述第一传送带设置有2个，且2个第一传送带呈对称分布在第二传送带两侧，同时第一传送带的长度小于第二传送带的长度。

优选的，所述限位件呈等距离分别分布在第一传送带和第二传送带的表面，且限位件的竖截面为长方形。

优选的，所述第二电机、第二电机轴、锯片均设置有2个，且2个第二电机、第二电机轴和锯片关于第二传送带的中心点相对称。

优选的，所述绞轮设置有3个，且3个绞轮的中心点连线组成等边三角形。

优选的，所述送风管道、送风扇和锯片均设置有2个，且送风管道和送风扇均设置在锯片的左上方，同时每个送风管道、送风扇和锯片的中心点在同一条垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防磨损的防火板切割装置，

（1）设置有第一传送带、第二传送带和限位件，第一传送带、第二传送带和限位件的材质均为橡胶材质，在拥有较大摩擦力的同时，对防火板起到一定的保护作用，防止防火板的边角发生磨损；

（2）设置设置有绞轮和储料仓，第一传送带将切割下来的边角料投入进料槽，边角料通过绞轮后变为的木屑，方便后续收集和处理；

（3）设置有2个送风管道和送风扇，且2个送风管道的出风口分别对准了2个锯片，在锯片切割防火板时，产生的木屑会被风吹向右边的进料槽，且第一传送带和第二传送带配合限位件，将掉落在第一传送带和第二传送带上的木屑投入进料槽进行回收，使用更环保。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右侧侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中C处放大结构示意图；

图7为本实用新型图6中第一齿轮结构示意图。

图中：1、外壳，2、第一电机，3、第一电机轴，4、第一固定架，5、传动辊轮，6、第一传送带，7、第二传送带，8、限位件，9、第二固定架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、锯片，13、进料槽，14、第三电机，15、第三电机轴，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、绞轮，19、储料仓，20、送风管道，21、送风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨损的防火板切割装置，包括外壳1、第一电机2、第一电机轴3、第一固定架4、传动辊轮5、第一传送带6、第二传送带7、限位件8、第二固定架9、第二电机10、第二电机轴11、锯片12、进料槽13、第三电机14、第三电机轴15、第一齿轮16、第二齿轮17、绞轮18、储料仓19、送风管道20和送风扇21，外壳1左下侧设置有第一电机2，且第一电机2上转动连接有第一电机轴3，第一电机轴3贯穿转动连接有传动辊轮5，且传动辊轮5上包裹有第一传送带6和第二传送带7，第一传送带6设置在第二传送带7的两侧，且第一传送带6和第二传送带7表面均设置有限位件8，第二固定架9与第二传送带7相连接，第二传送带7下方设置有第二电机10，且第二电机10上转动连接有第二电机轴11，第二电机轴11上转动连接有锯片12，同时锯片12设置在第一传送带6与第二传送带7之间，外壳1右下侧设置有进料槽13，且进料槽13下设置有第三电机14，第三电机14转动连接有第三电机轴15，且第三电机轴15转动连接有第一齿轮16，第一齿轮16啮合连接有第二齿轮17，且第二齿轮17转动连接有绞轮18，同时绞轮18下方设置有储料仓19，外壳1顶部设置有送风管道20，且送风管道20内部设置有送风扇21。

本例的第一传送带6设置有2个，且2个第一传送带6呈对称分布在第二传送带7两侧，同时第一传送带6的长度小于第二传送带7的长度，2个第一传送带6将切割下来的防火板边角料投入进料槽13，预切割好的防火板在第二传送带7上继续向前移动，同时完成两步工作，使用更便捷。

限位件8呈等距离分别分布在第一传送带6和第二传送带7的表面，且限位件8的竖截面为长方形，限位件8的材质为橡胶材质，可以限制防火板在切割时发生侧向位移，使切割更加精确，减少废料的产生，且对防火板的边角起到一定的保护作用，节约成本。

第二电机10、第二电机轴11、锯片12均设置有2个，且2个第二电机10、第二电机轴11和锯片12关于第二传送带7的中心点相对称，2个锯片12可以同时对一块防火板进行的两边进行切割，提高工作效率。

绞轮18设置有3个，且3个绞轮18的中心点连线组成等边三角形，其中2个绞轮18并排设置在另一个绞轮18上方，上方的2个绞轮18中间的缝隙方便大块的边角料进入，下方的绞轮18配合上方的绞轮18进行最终处理，提高边角料的处理速度。

送风管道20、送风扇21和锯片12均设置有2个，且送风管道20和送风扇21均设置在锯片12的左上方，同时每个送风管道20、送风扇21和锯片12的中心点在同一条垂直面上，2个送风管道对准了2个锯片12切割防火板时的位置，切割时产生的木屑会被风吹向右边的进料槽13，进行集中回收处理，使用更环保。

工作原理：在使用该防磨损的防火板切割装置时，首先将该装置接通电源，第一电机2启动，带动第一电机轴3和传动辊轮5开始转动，传动辊轮5转动带动第一传送带6和第二传送带7开始转动，第一传送带6和第二传送带7开始转动，带动限位件8开始向右移动，将需要切割的防火板左端抵在限位件8右侧后水平放在第一传送带6和第二传送带7上，限位件8推动防火板向右前进，第二电机10启动，带动第二电机轴11和锯片12开始转动，转动的锯片12在接触到防火板时，开始对防火板进行切割，2个送风扇21启动，带动空气进入送风管道20后喷向正在切割的2个锯片12，防火板在切割过程中产生的木屑，被风吹向右侧的第二传送带7上和进料槽13中，第二传送带7向右转动，将木屑投入进料槽13，限位件8推动防火板继续前进，防火板切割完成后，两侧的第一传送带6将切割下来的边角料最后投入进料槽13中，第三电机14启动，带动第三电机轴15、第一齿轮16和第二齿轮17开始转动，第二齿轮17带动3个绞轮18开始转动，边角料和木屑由上方的2个绞轮18中间的缝隙进入后，先进行预粉碎处理，下方的绞轮18配合上方的绞轮18进行最终处理，处理完成后产生的木屑最终落入储料仓19中，切割好的防火板在第二传送带7上继续向右前进，最后将切割好的防火板进行回收即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防磨损的防火板切割装置，包括外壳（1）和第二固定架（9），其特征在于：所述外壳（1）左下侧设置有第一电机（2），且第一电机（2）上转动连接有第一电机轴（3），所述第一电机轴（3）贯穿第一固定架（4）转动连接有传动辊轮（5），且传动辊轮（5）上包裹有第一传送带（6）和第二传送带（7），所述第一传送带（6）设置在第二传送带（7）的两侧，且第一传送带（6）和第二传送带（7）表面均设置有限位件（8），所述第二固定架（9）与第二传送带（7）相连接，所述第二传送带（7）下方设置有第二电机（10），且第二电机（10）上转动连接有第二电机轴（11），所述第二电机轴（11）上转动连接有锯片（12），同时锯片（12）设置在第一传送带（6）与第二传送带（7）之间，所述外壳（1）右下侧设置有进料槽（13），且进料槽（13）下设置有第三电机（14），所述第三电机（14）转动连接有第三电机轴（15），且第三电机轴（15）转动连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）啮合连接有第二齿轮（17），且第二齿轮（17）转动连接有绞轮（18），同时绞轮（18）下方设置有储料仓（19），所述外壳（1）顶部设置有送风管道（20），且送风管道（20）内部设置有送风扇（21）。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损的防火板切割装置，其特征在于：所述第一传送带（6）设置有2个，且2个第一传送带（6）呈对称分布在第二传送带（7）两侧，同时第一传送带（6）的长度小于第二传送带（7）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损的防火板切割装置，其特征在于：所述限位件（8）呈等距离分别分布在第一传送带（6）和第二传送带（7）的表面，且限位件（8）的竖截面为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损的防火板切割装置，其特征在于：所述第二电机（10）、第二电机轴（11）、锯片（12）均设置有2个，且2个第二电机（10）、第二电机轴（11）和锯片（12）关于第二传送带（7）的中心点相对称。

5.根据权利要求1所述的一种防磨损的防火板切割装置，其特征在于：所述绞轮（18）设置有3个，且3个绞轮（18）的中心点连线组成等边三角形。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损的防火板切割装置，其特征在于：所述送风管道（20）、送风扇（21）和锯片（12）均设置有2个，且送风管道（20）和送风扇（21）均设置在锯片（12）的左上方，同时每个送风管道（20）、送风扇（21）和锯片（12）的中心点在同一条垂直面上。