CN207043862U - 一种cnc断刀检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC断刀检测机构，包括刀片、断刀检测装备、转轴、CNC机床和传送带，所述刀片的左右两端均设置有固定滑块，且固定滑块的上下两端均安装有滑动槽，所述传送带的上方固定有固定滑块与滑动槽，所述转轴的外部安装有传送带，所述CNC机床的上方安装有保护壳，所述电机的前端安装有转轴，所述断刀检测装备的下端固定有CNC机床，所述警报灯的下端连接有蓄电池，且蓄电池的下端设置有按钮，所述刀片的正上方固定有按钮。该CNC断刀检测机构安装的刀片等距设置在传送带的表面，当刀片通过传送带传送至按钮正下方时，完好的刀片会上压按钮，则警报灯会闪烁，证明刀片是完好的，当警报灯没有闪烁时，则证明刀片是断裂的。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种CNC断刀检测机构。
背景技术
CNC是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，刀具的完整性决定了零件加工的质量，因此市场上出现了CNC断刀检测机构。
市场上的CNC断刀检测机构检测精度不高，仍然会有断刀无法被检测出来，且CNC断刀检测机构在检测到断刀后会自动停止CNC的运作，没有直观的提醒装置来提醒人们更换刀片，从而降低了零件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC断刀检测机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上CNC断刀检测机构检测精度不高，仍然会有断刀无法被检测出来，且CNC断刀检测机构在检测到断刀后会自动停止CNC的运作，没有直观的提醒装置来提醒人们更换刀片，从而降低了零件的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC断刀检测机构，包括刀片、断刀检测装备、转轴、CNC机床和传送带，所述刀片的左右两端均设置有固定滑块，且固定滑块的上下两端均安装有滑动槽，所述传送带的上方固定有固定滑块与滑动槽，且传送带的上方放置有刀片，所述转轴的外部安装有传送带，且传送带的外端设置有保护壳，所述CNC机床的上方安装有保护壳，且CNC机床的内部设置有电机，所述电机的前端安装有转轴，且电机的上端连接有传送带，所述断刀检测装备的下端固定有CNC机床，且断刀检测装备的上端设置有警报灯，所述警报灯的下端连接有蓄电池，且蓄电池的下端设置有按钮，所述刀片的正上方固定有按钮。
优选的，所述刀片等距设置在传送带的表面，且刀片与按钮之间的距离为0cm。
优选的，所述按钮与警报灯的连接方式为电性连接。
优选的，所述转轴与电机构成转动结构，且转轴与电机之间连接有传送带。
优选的，所述固定滑块与滑动槽构成滑动结构，且滑动槽之间的距离为0.5cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC断刀检测机构设置的刀片等距设置在传送带的表面，且刀片与按钮之间的距离为0cm，当刀片通过传送带传送至按钮正下方时，完好的刀片会上压按钮，则警报灯会闪烁，证明刀片是完好的，当警报灯没有闪烁时，则证明刀片是断裂的，按钮与警报灯的连接方式为电性连接，按钮与警报灯通过蓄电池电性连接，能够不断给警报灯供电，从而保证警报灯的闪烁提示，转轴与电机构成转动结构，且转轴与电机之间连接有传送带，电机上的传送带连接着上方的传送带，从而保证刀片的顺利传送，固定滑块与滑动槽构成滑动结构，且滑动槽之间的距离为0.5cm，能够根据刀片的宽度通过滑动固定滑块随时调整固定滑块之间的固定距离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型警报灯结构示意图；
图3为本实用新型传送带结构示意图。
图中：1、刀片，2、按钮，3、警报灯，4、断刀检测装备，5、转轴，6、CNC机床，7、传送带，8、保护壳，9、电机，10、蓄电池，11、固定滑块，12、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC断刀检测机构，包括刀片1、断刀检测装备4、转轴5、CNC机床6和传送带7，刀片1的左右两端均设置有固定滑块11，刀片1等距设置在传送带7的表面，且刀片1与按钮2之间的距离为0cm，当刀片1通过传送带7传送至按钮2正下方时，完好的刀片1会上压按钮2，则警报灯3会闪烁，证明刀片1是完好的，当警报灯3没有闪烁时，则证明刀片1是断裂的，且固定滑块11的上下两端均安装有滑动槽12，固定滑块11与滑动槽12构成滑动结构，且滑动槽12之间的距离为0.5cm，能够根据刀片1的宽度通过滑动固定滑块11随时调整固定滑块11之间的固定距离，传送带7的上方固定有固定滑块11与滑动槽12，且传送带7的上方放置有刀片1，转轴5的外部安装有传送带7，且传送带7的外端设置有保护壳8，CNC机床6的上方安装有保护壳8，且CNC机床6的内部设置有电机9，电机9的前端安装有转轴5，转轴5与电机9构成转动结构，且转轴5与电机9之间连接有传送带7，电机9上的传送带7连接着上方的传送带7，从而保证刀片1的顺利传送，且电机9的上端连接有传送带7，断刀检测装备4的下端固定有CNC机床6，且断刀检测装备4的上端设置有警报灯3，警报灯3的下端连接有蓄电池10，且蓄电池10的下端设置有按钮2，刀片1的正上方固定有按钮2，按钮2与警报灯3的连接方式为电性连接，按钮2与警报灯3通过蓄电池10电性连接，能够不断给警报灯3供电，从而保证警报灯3的闪烁提示。
工作原理：在使用该CNC断刀检测机构时，首先根据刀片1的宽度，通过滑动槽12与固定滑块11的滑动结构移动固定滑块11，并将刀片1固定在固定滑块11之间，接着启动电机9，则电机9的转动能够带动传送带7的转动，而传送带7的转动能够带动刀片1的转动，当刀片1转动时，完好的刀片1经过断刀检测装备4下方安装的按钮2会使按钮2受到挤压，从而通过蓄电池10以及导线使警报灯3开始闪烁，则证明刀片1是完好的，当警报灯3停止闪烁，则说明刀片1没有按压到按钮2，则证明刀片1的断裂的，当然人们看见警报灯3停止闪烁时，则可以及时更换断裂的刀片1，从而防止断裂的刀片1导致后续的刀片1出现断裂现象，从而提高零件加工的质量，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CNC断刀检测机构，包括刀片（1）、断刀检测装备（4）、转轴（5）、CNC机床（6）和传送带（7），其特征在于：所述刀片（1）的左右两端均设置有固定滑块（11），且固定滑块（11）的上下两端均安装有滑动槽（12），所述传送带（7）的上方固定有固定滑块（11）与滑动槽（12），且传送带（7）的上方放置有刀片（1），所述转轴（5）的外部安装有传送带（7），且传送带（7）的外端设置有保护壳（8），所述CNC机床（6）的上方安装有保护壳（8），且CNC机床（6）的内部设置有电机（9），所述电机（9）的前端安装有转轴（5），且电机（9）的上端连接有传送带（7），所述断刀检测装备（4）的下端固定有CNC机床（6），且断刀检测装备（4）的上端设置有警报灯（3），所述警报灯（3）的下端连接有蓄电池（10），且蓄电池（10）的下端设置有按钮（2），所述刀片（1）的正上方固定有按钮（2）。
2.根据权利要求1所述的一种CNC断刀检测机构，其特征在于：所述刀片（1）等距设置在传送带（7）的表面，且刀片（1）与按钮（2）之间的距离为0cm。
3.根据权利要求1所述的一种CNC断刀检测机构，其特征在于：所述按钮（2）与警报灯（3）的连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC断刀检测机构，其特征在于：所述转轴（5）与电机（9）构成转动结构，且转轴（5）与电机（9）之间连接有传送带（7）。
5.根据权利要求1所述的一种CNC断刀检测机构，其特征在于：所述固定滑块（11）与滑动槽（12）构成滑动结构，且滑动槽（12）之间的距离为0.5cm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108614030A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-02 | 柳州幻智科技有限公司 | 一种刀片加工的断刀检测装置 |
| CN111203760A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-29 | 宜宾职业技术学院 | 一种快速测量刀具磨耗的装置 |
| CN112249600A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-22 | 广州广为自动化技术有限公司 | 一种高效准确测量刀具磨耗程度的装置 |
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2017
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