CN206701842U - 一种自动传输除尘设备 - Google Patents

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陈永金
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Abstract

本实用新型公开了一种自动传输除尘设备,包括框架本体,所述框架本体上表面设有上吸尘罩,所述上吸尘罩上表面加工有排尘口,所述上吸尘罩前表面设有控制面板,所述框架本体左右两侧表面均设有侧面外壳封板,所述框架本体前后两侧表面均设有保护板,所述框架本体前表面保护板上端加工有一号矩形通孔,所述一号矩形通孔内嵌装有前段输送机构,所述前段输送机构内设有节能感应开关,所述框架本体后表面的保护板上端加工有二号矩形通孔,所述二号矩形通孔内嵌装有后段传送机构。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种自动传输除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘设备领域,特别是一种自动传输除尘设备。
背景技术
[0002]吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品 的作用,吸塑托盘的原材料只有塑胶片材,所以在制作过程中经常会出现许多灰尘,碎片等 残留在吸塑托盘内,就需要使用机械设备来进行除尘,传统的风机设备性能单一,所以需要 一种自动传输除尘设备。
[0003]本专利201521079289.7虽然解决了吸塑托盘的除尘效果,但是吸塑托盘产品的形 状排列比较整齐、规律,并且面积较大,所用的成型材料比较厚,所以在一定领域上存在欠 缺。
[0004] 本装置上端采用软材质滚轴直接接触托盘表面通过传送皮带将吸塑托盘送过除 尘区域,保证了吸塑产品形状整齐、规律的传送,采用静电除尘效果更好,因此设置本装置 是很有必要的。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动传输除尘设备。
[0006] 实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种自动传输除尘设备,包括框架本体, 所述框架本体上表面设有上吸尘罩,所述上吸尘罩上表面加工有排尘口,所述上吸尘罩前 表面设有控制面板,所述框架本体左右两侧表面均设有侧面外壳封板,所述框架本体前后 两侧表面均设有保护板,所述框架本体前表面保护板上端加工有一号矩形通孔,所述一号 矩形通孔内嵌装有前段输送机构,所述前段输送机构内设有节能感应开关,所述框架本体 后表面的保护板上端加工有二号矩形通孔,所述二号矩形通孔内嵌装有后段传送机构,所 述框架本体前表面保护板上且位于一号矩形通孔下方设有除尘气源进口和电源接口,所述 前段输送机构和后段传送机构下表面设有下侧传送固定板,所述下侧传送固定板上表面左 侧设有一组一号条形夹板,所述一组一号条形夹板上表面两端设有一组上侧除尘平台固定 板,所述一组条形夹板内嵌装有一组伸出的皮带转动轴,所述一组皮带转动轴上均套装有 多个赛钢轮,所述每相对一组赛钢轮上套装有前段传送皮带,所述前段传送皮带内设有下 侧离子风棒,所述下侧传送固定板上表面右侧设有一组二号条形板,所述一组二号条形板 内嵌装有一组平皮带转动轴,所述一组平皮带转动轴上套装有与前段传送皮带相匹配的平 皮带,所述下侧传送固定板上表面且位于前段输送机构和后段传送机构中心处设有传^滚 轴,所述下侧传送固定板上表面中心处且位于传送滚轴两侧设有下侧风刀,所述传送滚轴 上方设有一组下侧风刀,所述一组下侧风刀下表面固定连接有一组条形固定块,所述一 $ 条形固定块上方设有上侧离子风棒,所述一组条形固定块内嵌装有一 5上侧吹尘风刀、〒 号上侧吹尘风刀和软材质滚轴,所述一号上侧吹尘风刀一端设有除尘闻度调下电机,所述 每个下侧风刀上均加工有一组螺纹孔,所述每个螺纹孔内均嵌装有调节高度螺杆,所述每 个调节高度螺杆一端与除尘高度调节电机的旋转端通过一号传送皮带相连接,所述下侧传 送固定板下表面设有下侧皮带传送电机,所述下侧皮带传送电机的旋转端、传送滚轴和下 侧风刀套装有二号传送皮带,所述排尘口内嵌装有吸尘PVC管,所述框架本体外设有抽尘离 心风机,所述吸尘PVC管一端与抽尘离心风机固定连接,所述下侧传送固定板下方设有下吸 尘罩,所述下吸尘罩下表面固定连接有吸尘软管,所述吸尘软管一端与抽尘离心风机固定 连接。
[0007]所述排尘口的横截面为圆形。
[0008]所述赛钢轮上表面加工有倒斜角。
[0009] 所述多个赛钢轮的个数为10-20个。
[0010]所述一组下侧风刀与一组条形固定块夹角为90°。
[0011]利用本实用新型的技术方案制作的一种自动传输除尘设备,节约了人力劳动,提 高了工作效率,节省工作时间,减少了人们工作强度,结构简单,实用性高,适用范围广,减 低产品的生产成本,吸尘效果好。
附图说明
[0012]图1是本实用新型所述一种自动传输除尘设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型所述一种自动传输除尘设备的斜视图;
[0014]图3是本实用新型所述下侧皮带传送电机的立体结构示意图;
[0015]图4是本实用新型所述上侧除尘平台固定板的立体结构示意图;
[0016]图5是本实用新型所述下侧传送固定板的立体结构示意图;
[0017]图中,1、上吸尘罩;2、排尘口;3、控制面板;4、侧面外壳封板;5、前段输送机构;6、 节能感应开关;7、后段传送机构;8、除尘气源进口;9、电源接口; 10、下侧传送固定板;11、赛 钢轮;I2、前段传送皮带;13、下侧离子风棒;14、平皮带;15、传送滚轴;16、下侧风刀;17、上 侧离子风棒;18、一号上侧吹尘风刀;19、二号上侧吹尘风刀;20、软材质滚轴;21、除尘高度 调节电机;22、调节高度螺杆;23、下侧皮带传送电机;24、吸尘PVC管;25、抽尘离心风机;26、 下吸尘罩;27、吸尘软管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种自动传输除尘设 备,包括框架本体,所述框架本体上表面设有上吸尘罩(1),所述上吸尘罩(1)上表面加工有 排尘口(2),所述上吸尘罩(1)前表面设有控制面板(3),所述框架本体左右两侧表面均设有 侧面外壳封板(4),所述框架本体前后两侧表面均设有保护板,所述框架本体前表面保护板 上端加工有一号矩形通孔,所述一号矩形通孔内嵌装有前段输送机构(5),所述前段输送机 构(5)内设有节能感应开关(6),所述框架本体后表面的保护板上端加工有二号矩形通孔, 所述二号矩形通孔内嵌装有后段传送机构(7),所述框架本体前表面保护板上且位于一号 矩形通孔下方设有除尘气源进口(8)和电源接口(9),所述前段输送机构(5)和后段传送机 构(7)下表面设有下侧传送固定板(1〇),所述下侧传送固定板(10)上表面左侧设有一组一 号条形夹板,所述一组一号条形夹板上表面两端设有一组上侧除尘平台固定板(狀),所述 一组条形夹板内嵌装有一组伸出的皮带转动轴,所述一组皮带转动轴上均套装有多个赛钢 轮(11),所述每相对一组赛钢轮(11)上套装有前段传送皮带(12),所述前段传送皮市(12) 内设有下侧离子风棒(13),所述下侧传送固定板(1〇)上表面右侧设有一组二号条形板,所 述一组二号条形板内嵌装有一组平皮带转动轴,所述一组平皮带转动轴上套装有与前段传 送皮带(12)相匹配的平皮带(14),所述下侧传送固定板(1〇)上表面且位于前段输送机构 ⑸和后段传送机构⑺中心处设有传送滚轴(15),所述下侧传送固定板(1〇)上表面中心处 且位于传送滚轴(15)两侧设有下侧风刀(16),所述传送滚轴(15)上方设有一组下侧风刀 (16),所述一组下侧风刀(16)下表面固定连接有一组条形固定块,所述一组条形固定块上 方设有上侧离子风棒(17),所述一组条形固定块内嵌装有一号上侧吹尘风刀(18)、二号上 侧吹尘风刀(19)和软材质滚轴(20),所述一号上侧吹尘风刀(18) —端设有除尘高度调节电 机(21),所述每个下侧风刀(16)上均加工有一组螺纹孔,所述每个螺纹孔内均嵌装有调节 高度螺杆(22),所述每个调节高度螺杆(22) —端与除尘高度调节电机(21)的旋转端通过一 号传送皮带相连接,所述下侧传送固定板(10)下表面设有下侧皮带传送电机(23),所述下 侧皮带传送电机(23)的旋转端、传送滚轴和下侧风刀(16)套装有二号传送皮带,所述排尘 口(2)内嵌装有吸尘PVC管(24),所述框架本体外设有抽尘离心风机(25),所述吸尘PVC管 (24) —端与抽尘离心风机(25)固定连接,所述下侧传送固定板(1〇)下方设有下吸尘罩 (26),所述下吸尘罩(26)下表面固定连接有吸尘软管(27),所述吸尘软管(27)—端与抽尘 离心风机(25)固定连接;所述排尘口(2)的横截面为圆形;所述赛钢轮(11)上表面加工有倒 斜角;所述多个赛钢轮(11)的个数为10-20个;所述一组下侧风刀(16)与一组条形固定块夹 角为90°。
[0019]本实施方案的特点为,框架本体平稳的支撑装置,上吸尘罩与下吸尘罩同时吸灰, 具有更好的集尘作用,侧面外壳封板保证装置密封,节能感应开关灵敏的感应到产品,前段 输送机构和后段传送机构可以平稳的将产品运送除尘,除尘气源进口有利于更好的通风除 尘,下侧传送固定板和上侧除尘平台固定板固定除尘部分,多个赛钢轮有利于前段传送皮 带更好的运转,下侧离子风棒和上侧离子风棒有益于静电吸灰,使灰尘更好的被吸附,传送 滚轴有利于旋转,一组下侧风刀和一号上侧吹尘风刀、二号上侧吹尘风刀同时工作能够将 灰尘全部吹起,有利于更好的吸收灰尘,软材质滚轴可针对面积较大的托盘产品工作,调节 高度螺杆可以调节高度,下侧皮带传送电机带动装置正常工作,抽尘离心风机可以更好的 吸取灰尘,节约了人力劳动,提高了工作效率,节省工作时间,减少了人们工作强度,结构简 单,实用性高,适用范围广,减低产品的生产成本,吸尘效果好。
[0020]在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动 器、电源接口和节能感应开关,以MAM-300的控制器为例,将该型号控制器的输出端通过导 线分别与两台电机驱动器、除尘高度调节电机、下侧皮带传送电机、节能感应开关、控制面 板、下侧离子风棒和上侧离子风棒的输入端连接,本领域人员在将两台电机驱动器通过导 线与除尘高度调节电机、下侧皮带传送电机、节能感应开关、控制面板、下侧离子风棒和上 侧离子风棒的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作 顺序,具体工作原理如下:电源接口与电源线连接,框架本体用来支撑承载装置,上吸尘罩 上的排尘口内嵌装的吸尘PVC管与抽尘离心风机连接,在电机的带动下吸取灰尘,同时下吸 尘罩上的吸尘软管也与抽尘离心风机固定连接吸取灰尘,能够更好的将灰尘收集起来,通 过控制面板控制装置的运行,将需除尘产品放置于前段传送皮带上,由节能感应开关感应 到产品触发下皮带传送电机带动前段传送皮带将产品往除尘设备内传送,产品随传送皮带 运动经过上侧离子风棒、下侧离子风棒进行静电消除,再到上侧吹尘风刀下侧吹尘风刀将 产品上的灰尘吹起,结合上吸尘罩、下吸尘罩的吸尘机构和吸尘PVC管、吸尘软管的导尘管 由抽尘离心风机将灰尘排出,由于吸塑托盘产品的形状排列比较整齐、规律,并且面积较 大,所用的成型材料比较厚等,所以上端采用软材质滚轴直接接触托盘表面结合下侧传送 皮带将吸塑托盘送过除尘区域。
[0021]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型 的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动传输除尘设备,包括框架本体,其特征在于,所述框架本体上表面设有上吸 尘罩(1),所述上吸尘罩(1)上表面加工有排尘口(2),所述上吸尘罩(1)前表面设有控制面 板(3),所述框架本体左右两侧表面均设有侧面外壳封板(4),所述框架本体前后两侧表面 均设有保护板,所述框架本体前表面保护板上端加工有一号矩形通孔,所述一号矩形通孔 内嵌装有前段输送机构(5),所述前段输送机构(5)内设有节能感应开关(6),所述框架本体 后表面的保护板上端加工有二号矩形通孔,所述二号矩形通孔内嵌装有后段传送机构(7), 所述框架本体前表面保护板上且位于一号矩形通孔下方设有除尘气源进口(8)和电源接口 (9) ,所述前段输送机构(5)和后段传送机构(7)下表面设有下侧传送固定板(10),所述下侧 传送固定板(1〇)上表面左侧设有一组一号条形夹板,所述一组一号条形夹板上表面两端设 有一组上侧除尘平台固定板(28),所述一组条形夹板内嵌装有一组伸出的皮带转动轴,所 述一组皮带转动轴上均套装有多个赛钢轮(11),所述每对赛钢轮(11)上套装有前段传送皮 带(12),所述前段传送皮带(12)内设有下侧离子风棒(13),所述下侧传送固定板(1〇)上表 面右侧设有一组二号条形板,所述一组二号条形板内嵌装有一组平皮带转动轴,所述一组 平皮带转动轴上套装有与前段传送皮带(12)相匹配的平皮带(14),所述下侧传送固定板 (10) 上表面且位于前段输送机构(5)和后段传送机构(7)中心处设有传送滚轴(15),所述下 侦帷送固定板(10)上表面中心处且位于传送滚轴(1S)两侧设有下侧风刀(16),所述传送滚 轴(15)上方设有一组下侧风刀(16),所述一组下侧风刀(16)下表面固定连接有一组条形固 定块,所述一组条形固定块上方设有上侧离子风棒(I7),所述一组条形固定块内嵌装有一 号上侧吹尘风刀(18)、二号上侧吹尘风刀(19)和软材质滚轴(2〇),所述一号上侧吹尘风刀 (18)—端设有除尘高度调节电机(21),所述每个下侧风刀(I6)上均加工有一组螺纹孔,所 述每个螺纹孔内均嵌装有调节高度螺杆(22),所述每个调节高度螺杆(22) 一端与除尘高度 调节电机(21)的旋转端通过一号传送皮带相连接,所述下侧传送固定板(10)下表面设有下 侧皮带传送电机(23),所述下侧皮带传送电机(23)的旋转端、传送滚轴和下侧风刀(16) ^ 装有二号传送皮带,所述排尘口(2)内嵌装有吸尘PVC管(24),所述框架本体外设有抽尘离 心风机(25),所述吸尘PVC管(24)—端与抽尘离心风机(25)固定连接,所述下侧传送固定板 (10)下方设有下吸尘罩(26),所述下吸尘罩(26)下表面固定连接有吸尘软管(27),所述吸 尘软管(27) —端与抽尘离心风机(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动传输除尘设备,其特征在于,所述排尘口(2)的横截 面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种自动传输除尘设备,其特征在于,所述赛钢轮(1丨)上表面 加工有倒斜角。 _
4.根据权利要求1所述的一种自动传输除尘设备,其特征在于,所述多丨赛钢轮(11)的 个数为10-20个。 、
5.根据权利要求1所述的一种自动传输除尘设备,其特征在于,所述一组下侧风刀(16) 与一组条形固定块夹角为9〇°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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