CN108851181B - 一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置，包括烘丝机、振槽、成品风送管道、风送管道、设于振槽上方的红外水分检测仪、设于振槽尾端的可移动的移动槽口、设于移动槽口前端下方的收集槽、以及设于收集槽内可由滚动叶片电机带动翻转的滚动叶片。红外水分检测仪的信号输出端与驱动装置和滚动叶片电机连接，滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转形成到烘丝机的输送通道或者形成到加湿间的输送通道，两个输送通道分别通过风送管道连接到烘丝机和加湿间。本发明可将水分不合格的再造烟叶成品进行自动分类收集、分散处理至产品水分达标，一方面提高产品品质量稳定性，另一方面提高生产线自动化程度，减少能耗，降低人工强度。
Description
技术领域
本发明属于烟草薄片生产技术领域，具体是一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置及方法。
背景技术
在再造烟叶生产过程中，成品水分控制标准为：11±1％。然而，在实际生产过程中会出现水分过高或者过低情况，水分超标的产品需要进行人工收集，重新打浆、抄造，一方面影响再造烟叶成品质量的稳定性，另一方面增加产品能耗，增大员工工作强度。
发明内容
本发明提供一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置及方法，解决现有再造烟叶成品出现水分不达标，影响质量稳定性和效率的问题。
本发明采取如下技术方案是：
一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置，包括烘丝机、振槽、成品风送管道、风送管道，烘丝机的出口端与振槽连接，其特征在于：还包括设于振槽上方的红外水分检测仪、设于振槽尾端的可移动的移动槽口、设于移动槽口前端下方的收集槽、以及设于收集槽内可由滚动叶片电机带动翻转的滚动叶片，所述移动槽口由驱动装置驱动实现沿振槽方向前后移动，移动槽口上端出口与成品风送管道连接，红外水分检测仪的信号输出端与驱动移动槽口的驱动装置和驱动滚动叶片的滚动叶片电机连接，滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转形成到烘丝机的输送通道或者形成到加湿间的输送通道，两个输送通道分别通过风送管道连接到烘丝机和加湿间，分别进行加湿和烘干处理。
进一步的，所述驱动装置为滚轴丝杠电机。
进一步的，所述滚动叶片设于所述收集槽的中上部，滚动叶片的下部设有与滚动叶片电机驱动连接的滚动轴。
进一步的，所述滚动叶片电机设于滚动叶片电机支架上，滚动叶片电机的输出轴通过联轴器、轴承与滚动叶片的滚动轴连接。
进一步的，所述红外水分检测仪用于检测振槽上再造烟叶的水分值，并将检测所得水分值输送至驱动所述驱动移动槽口的驱动装置和驱动滚动叶片的滚动叶片电机，当水分值偏高或偏低时，驱动装置驱动移动槽口向前移动至收集槽上方，同时滚动叶片电机根据水分值带动滚动叶片翻转，分别形成到烘丝机的输送通道和到加湿间的输送通道。
一种造纸法再造烟叶成品水分自控方法，其特征在于：采用上述装置进行，包括如下步骤：
步骤一、红外水分检测仪检测振槽上再造烟叶的水分值，并将检测所得水分值输入驱动移动槽口的驱动装置和驱动滚动叶片的滚动叶片电机；
步骤二、当红外水分检测仪检测所得水分值在合适区间时，驱动装置和滚动叶片电机均不动作，传送至移动槽口的再造烟叶通过设于移动槽口上方的成品风送管道输出，进行打包处理；当红外水分检测仪检测所得水分值过偏高时，驱动装置驱动移动槽口向前移动至收集槽上方，同时滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转，形成到烘丝机的输送通道，风送至烘丝机进行烘干，直至水分达标；当红外水分检测仪检测所得水分值过偏低时，驱动装置驱动移动槽口向前移动至收集槽上方，同时滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转至另一侧，形成到加湿间的输送通道，风送至加湿间进行加湿直至水分达标。
进一步的，水分值的合适区间为11±1％。
进一步的，所述驱动装置为滚轴丝杠电机。
与现有技术相比，本发明造纸法再造烟叶成品水分自控装置及方法所具有的优点是：提高再造烟叶产品品质量稳定性；提升再造烟叶生产线生产线自动化程度，可实现该岗位无人化操作；提高产品生产效率；降低产品生产能耗。
附图说明
图1是本发明造纸法再造烟叶成品水分自控装置的结构示意图；
图2是本发明中滚动叶片电机与滚轴之间动力链接结构示意图；
图3是本发明中滚轴丝杠电机及滚动叶片结构示意图；
图4是本发明中收集装置的内部结构示意图；
图5是本发明中加湿间和加湿装置的布置图。
图中：1—烘丝机，2—振槽，3—红外水分检测仪，4—加湿间，5—滚动叶片电机，6—移动槽口，7—成品风送管道，8—风送管道，9—收集槽，10—加湿间风送管道，11—滚动叶片电机支架，12—联轴器，13—轴承，14—滚动叶片，15—滚动轴，16—固定挡板，17—加湿装置。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例提供一种造纸法再造烟叶成品水分自控装置，包括烘丝机1、振槽2、红外水分检测仪3、加湿间4、移动槽口6、成品风送管道7、风送管道8、收集槽9、滚动叶片14。
烘丝机1的出口端与振槽2连接，振槽2上方设置红外水分检测仪3，用于检测振槽2上再造烟叶的水分值，振槽2的尾端设有可移动的移动槽口6，移动槽口6上端出口与成品风送管道7连接，所述移动槽口6由驱动装置驱动实现沿振槽2方向前后移动，本实施例中所述驱动装置为滚轴丝杠电机。
移动槽口6的前端下方设有收集槽9，收集槽9内设有可由滚动叶片电机5带动翻转的滚动叶片14。
如图2-4所示，所述收集槽9的中上部设有滚动叶片14，滚动叶片14的下部设有与滚动叶片电机5驱动连接的滚动轴15，滚动轴15与滚动叶片14可形成焊接结构。具体的，滚动叶片电机5设于滚动叶片电机支架11上，滚动叶片电机5的输出轴通过联轴器12、轴承13与滚动叶片14的滚动轴15连接。滚动叶片14在滚动叶片电机5带动下可实现向收集槽9相对的两个侧壁偏转，从而形成水分过高和过低时的分类处置输送通道。在收集槽9内，固定挡板16与滚动叶片14连接形成两个通道，分别通过风送管道8连接到加湿间4和烘丝机1上，分别进行加湿和烘干处理。
红外水分检测仪3的信号输出端与驱动移动槽口6的滚轴丝杠电机和驱动滚动叶片14的滚动叶片电机5连接，滚轴丝杠电机和滚动叶片电机5根据红外水分检测仪3检测所得水分值作相应动作。具体的，当红外水分检测仪3检测所得水分值在合适区间时(例如水分为11±1％，此时水分合格)，此时滚轴丝杠电机和滚动叶片电机5均不动作，传送至移动槽口6的再造烟叶通过设于移动槽口6上方的成品风送管道7输出，进行打包处理；若检测所得水分值偏高(例如水分大于12％时)，此时成品水分过湿，则滚轴丝杠电机动作，将移动槽口6向前移动至收集槽9上方，同时滚动叶片14在滚动叶片电机5的带动下进行翻转，形成到烘丝机1的输送通道，风送至烘丝机1进行烘干，直至水分达标；当红外水分检测仪3检测所得水分值偏小时(例如水分小于10％)，此时成品水分过干，则滚轴丝杠电机动作，将移动槽口6向前移动至收集槽9上方，同时滚动叶片14在滚动叶片电机5的带动下进行翻转至另一侧，形成到加湿间4的输送通道，风送至加湿间4进行加湿直至水分达标，加湿间4内加湿装置17及与加湿装置17连接的的加湿间风送管道10(如图5所示)，较佳的，可在加湿间4内中心对称分布2个加湿装置17，可对过干成品进行加湿控制。
本发明还提供一种造纸法再造烟叶成品水分自控方法，其采用上述装置进行，包括如下步骤：
步骤一、红外水分检测仪3检测振槽2上再造烟叶的水分值，并将检测所得水分值输入驱动移动槽口6的驱动装置和驱动滚动叶片14的滚动叶片电机5；
步骤二、当红外水分检测仪3检测所得水分值在合适区间时，驱动装置和滚动叶片电机5均不动作，传送至移动槽口6的再造烟叶通过设于移动槽口6上方的成品风送管道7输出，进行打包处理；当红外水分检测仪3检测所得水分值过偏高时，驱动装置驱动移动槽口6向前移动至收集槽9上方，同时滚动叶片14在滚动叶片电机5的带动下进行翻转，形成到烘丝机1的输送通道，风送至烘丝机1进行烘干，直至水分达标；当红外水分检测仪3检测所得水分值过偏低时，驱动装置驱动移动槽口6向前移动至收集槽9上方，同时滚动叶片14在滚动叶片电机5的带动下进行翻转至另一侧，形成到加湿间4的输送通道，风送至加湿间4进行加湿直至水分达标。
其中，驱动装置为滚轴丝杠电机；水分值的合适区间为11±1％。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种造纸法再造烟叶成品水分自控方法，其特征在于：采用造纸法再造烟叶成品水分自控装置进行，所述造纸法再造烟叶成品水分自控装置包括烘丝机、振槽、成品风送管道、风送管道、设于振槽上方的红外水分检测仪、设于振槽尾端的可移动的移动槽口、设于移动槽口前端下方的收集槽、以及设于收集槽内可由滚动叶片电机带动翻转的滚动叶片，烘丝机的出口端与振槽连接，所述移动槽口由驱动装置驱动实现沿振槽方向前后移动，移动槽口上端出口与成品风送管道连接，红外水分检测仪的信号输出端与驱动移动槽口的驱动装置和驱动滚动叶片的滚动叶片电机连接，滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转形成到烘丝机的输送通道或者形成到加湿间的输送通道，两个输送通道分别通过风送管道连接到烘丝机和加湿间，分别进行加湿和烘干处理，所述方法包括如下步骤：
步骤一、红外水分检测仪检测振槽上再造烟叶的水分值，并将检测所得水分值输入驱动移动槽口的驱动装置和驱动滚动叶片的滚动叶片电机；
步骤二、当红外水分检测仪检测所得水分值在合适区间时，驱动装置和滚动叶片电机均不动作，传送至移动槽口的再造烟叶通过设于移动槽口上方的成品风送管道输出，进行打包处理；当红外水分检测仪检测所得水分值过偏高时，驱动装置驱动移动槽口向前移动至收集槽上方，同时滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转，形成到烘丝机的输送通道，风送至烘丝机进行烘干，直至水分达标；当红外水分检测仪检测所得水分值过偏低时，驱动装置驱动移动槽口向前移动至收集槽上方，同时滚动叶片在滚动叶片电机的带动下进行翻转至另一侧，形成到加湿间的输送通道，风送至加湿间进行加湿直至水分达标。
2.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶成品水分自控方法，其特征在于：水分值的合适区间为11±1％。
3.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶成品水分自控方法，其特征在于：所述驱动装置为滚轴丝杠电机。
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