CN114766707A - 一种烟草薄片次品分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草薄片次品分离装置，包括：输送烟草薄片的输送单元，输送单元的出口位置分岔连通有第一输送管道和第二输送管道；开闭单元，具有第一工作位置和第二工作位置，开闭单元位于第一工作位置时，打开第一输送管道并关闭第二输送管道，位于第二工作位置时，关闭第一输送管道并打开第二输送管道；红外水分仪，设置于输送单元上的预设位置以检测对应烟草薄片的水分含量；控制器，在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达出口位置时，控制开闭单元处于第二工作位置。本发明通过红外水分仪和控制器实现了自动化检测烟草薄片的水分含量，通过控制器控制开闭单元的工作位置实现了自动化分离次品的目的，降低了次品分离操作的成本。

Description

一种烟草薄片次品分离装置

技术领域

本发明涉及烟草生产设备技术领域，特别涉及一种烟草薄片次品分离装置。

背景技术

烟草薄片又称为再造烟叶，其主要由烟末、碎片、烟梗和添加剂等生产加工而成，呈片状，可作为烟草制品的原料。

烟草薄片产品的水分含量是一项重要的工艺指标，一般需要将烟草薄片产品的水分需要保持在10％～12％，水分含量在此范围之外的烟草薄片即视为次品。

目前烟草薄片物料在生产完成后，通过管道送入烟草薄片储柜，在烟草薄片送入储柜的过程中，需要操作人员持续监视烟草薄片的水分含量，当发现水分不合格时，需要将用于输送良品烟草薄片的风送管道挂起，以使得次品烟草薄片无法进入储柜，以完成烟草薄片次品的分离。该种次品分离方法需要操作人员持续监视，不仅耗时耗力，提升了人力成本，同时也会由于人工操作的不稳定性而产生次品烟草薄片分离效果差的问题。

因此，如何保证烟草薄片次品分离的准确性，并降低次品分离操作的成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烟草薄片次品分离装置，以保证烟草薄片次品分离的准确性，并降低次品分离操作的成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟草薄片次品分离装置，包括：

输送单元，用于输送烟草薄片，所述输送单元的出口位置分岔连通有第一输送管道和第二输送管道；

开闭单元，所述开闭单元具有第一工作位置和第二工作位置，所述开闭单元位于所述第一工作位置时，打开所述第一输送管道并关闭所述第二输送管道，所述开闭单元位于所述第二工作位置时，关闭所述第一输送管道并打开所述第二输送管道；

红外水分仪，所述红外水分仪设置于所述输送单元上的预设位置，以检测位于所述预设位置的烟草薄片的水分含量；

控制器，所述控制器接收所述红外水分仪检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达所述出口位置时，控制所述开闭单元处于所述第二工作位置。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述控制器在水分含量处于预设范围之内的烟草薄片到达所述出口位置时，控制所述开闭单元处于所述第一工作位置。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述开闭单元包括：

阻挡板，所述阻挡板铰接于所述第一输送管道和所述第二输送管道的交叉位置；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述阻挡板传动连接，以驱动所述阻挡板绕铰接轴转动，所述第一工作位置即所述第一驱动机构驱动所述阻挡板阻挡所述第二输送管道，所述第二工作位置即所述第一驱动机构驱动所述阻挡板阻挡所述第一输送管道。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述铰接轴传动连接，以通过所述活塞杆的伸出和退回带动所述铰接轴转动，以驱动所述阻挡板转动。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，还包括触摸屏，所述触摸屏用于选择所述开闭单元的手动控制模式和自动控制模式；

所述开闭单元处于手动控制模式时，点选所述触摸屏上的合格品输送选项以控制所述开闭单元切换至所述第一工作位置时，点选所述触摸屏上的次品输送选项以控制所述开闭单元切换至所述第二工作位置；

所述开闭单元处于自动控制模式时，所述控制器根据所述输送单元的出口位置的烟草薄片的水分含量选择所述开闭单元的工作位置。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述预设范围为10％～12％。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述控制器通过接收所述红外水分仪在所述预设位置检测的烟草薄片水分含量信息，并根据所述预设位置与所述出口位置的距离信息及所述输送单元的输送速度，以确定到达所述出口位置的烟草薄片的水分含量。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述输送单元为皮带和用于驱动所述皮带运动的第二驱动机构。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述控制器为PLC。

优选地，在上述烟草薄片次品分离装置中，所述第一输送管道的出口处连通至输送振槽。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的烟草薄片次品分离装置，包括输送单元、开闭单元、红外水分仪和控制器，其中，输送单元用于进行烟草薄片的输送，在输送单元的出口位置分岔连通有第一输送管道和第二输送管道，以使得输送单元输送的烟草薄片能够进入两个不同的输送管道中，开闭单元用于控制第一输送管道和第二输送管道的开闭，开闭单元包第一工作位置和第二工作位置，开闭单元在位于第一工作位置时，打开第一输送管道并关闭第二输送管道，以使得输送单元输送的烟草薄片进入第一输送管道；开闭单元在位于第二工作位置时，关闭第一输送管道并打开第二输送管道，以使得输送单元输送的烟草薄片进入第二输送管道。同时，红外水分仪设置于输送单元上的预设位置，以检测处于预设位置的烟草薄片的水分含量，控制器能够接收红外水分仪检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达出口位置时，即代表出口位置处的烟草薄片为次品，控制器控制开闭单元位于第二工作位置，使得次品烟草薄片进入第二输送管道，以完成次品烟草薄片的分离。此外，在水分含量处于预设范围之内的烟草薄片到达出口位置时，可以由人员手动将开闭单元切换至第一工作位置，也可以由控制器控制开闭单元位于第一工作位置，以使得良品烟草薄片进入第一输送管道并完成收集。本发明提供的烟草薄片次品分离装置，使用红外水分仪进行预设位置烟草薄片水分含量的检测，并通过控制器接收红外水分仪检测的水分含量信息，以确定到达输送单元的出口位置处的烟草薄片为良品或次品，并控制开闭单元的工作位置，以将次品进行分离，相较于操作人员持续监视烟草薄片的水分含量且手动控制良品烟草薄片管路的通断，本发明提供的烟草薄片次品分离装置检测效果和分离操作更准确，且无需操作人员持续监视和控制，降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的烟草薄片次品分离装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的开闭单元第二工作位置示意图；

其中，10为输送单元，110为第一输送管道，120为第二输送管道，20为开闭单元，210为阻挡板，220为铰接轴，230为连接杆，30为红外水分仪，40为触摸屏，50为输送振槽。

具体实施方式

本发明的核心在于公开一种烟草薄片次品分离装置，以准确分离次品烟草薄片，并降低次品分离操作的成本。

如图1所示，本发明公开的烟草薄片次品分离装置，包括输送单元10、开闭单元20、红外水分仪30和控制器，其中，输送单元10用于进行烟草薄片的输送，在输送单元10的出口位置分岔连通有第一输送管道110和第二输送管道120，以使得输送单元10输送的烟草薄片根据选择能够进入两个不同的输送管道中。开闭单元20用于控制第一输送管道110和第二输送管道120的开闭，开闭单元20至少包第一工作位置和第二工作位置，开闭单元20在位于第一工作位置时，打开第一输送管道110并关闭第二输送管道120，以使得输送单元10输送的烟草薄片进入第一输送管道110；开闭单元20在位于第二工作位置时，关闭第一输送管道110并打开第二输送管道120，以使得输送单元10输送的烟草薄片进入第二输送管道120。红外水分仪30设置于输送单元10上的预设位置处，以检测处于预设位置的烟草薄片的水分含量，控制器能够接收红外水分仪30检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达出口位置时，即次品烟草薄片到达出口位置处时，控制器控制开闭单元20位于第二工作位置，使得次品烟草薄片进入第二输送管道120，以完成次品烟草薄片的分离。

需要说明的是，上述技术方案中采用红外水分仪30针对烟草薄片中水分含量的检测，并将信号传输至控制器，以实现了烟草薄片水分含量的自动检测，进而判断烟草薄片为良品或次品，相较于现有技术中人工监视判断烟草薄片为良品或次品，本发明提供的烟草薄片次品分离装置中检测不受人员技能差异的影响，检测更为便捷且准确，同时使用控制器控制开闭单元20的工作位置，以将次品进行分离，无需操作人员进行控制，降低了人力成本。

需要进一步说明的是，上述技术方案对于分离次品烟草薄片进行了自动化检测及控制，而在水分含量处于预设范围之内的烟草薄片到达出口位置时，可以由操作人员手动将开闭单元20切换至第一工作位置，也可以由控制器控制开闭单元20位于第一工作位置，以使得良品烟草薄片进入第一输送管道110并完成收集。

本发明公开的烟草薄片次品分离装置，使用输送单元10进行烟草薄片的输送，并在输送单元10的出口位置分岔连通有第一输送管道110和第二输送管道120，以用于分别输送良品和次品的烟草薄片，同时设置开闭单元20用于控制第一输送管道110和第二输送管道120的开闭。红外水分仪30设置于输送单元10上的预设位置，以检测处于预设位置的烟草薄片的水分含量，控制器能够接收红外水分仪30检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达出口位置时，控制器控制开闭单元20的工作位置，以使得次品烟草薄片进入第二输送管道120，从而完成次品烟草薄片的分离。本发明提供的烟草薄片次品分离装置，使用红外水分仪30进行预设位置烟草薄片水分含量的检测，并通过控制器接收红外水分仪30检测的水分含量信息，以确定到达输送单元10的出口位置处的烟草薄片为良品或次品，并控制开闭单元20的工作位置，以将次品进行分离，相较于操作人员持续监视烟草薄片的水分含量且手动控制良品烟草薄片管路的通断，本发明提供的烟草薄片次品分离装置检测效果和分离操作更准确，且无需操作人员持续监视和控制，降低了人力成本。

为了进一步优化上述技术方案，在本发明一具体实施例中，控制器接收红外水分仪30检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之内的烟草薄片到达出口位置时，即良品烟草薄片到达出口位置处时，控制器控制开闭单元20位于第一工作位置，使得良品烟草薄片进入第一输送管道110，以完成良品烟草薄片的收集。

进一步地，如图2所示，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，开闭单元20包括阻挡板210和第一驱动机构，其中，阻挡板210铰接固定于第一输送管道110和第二输送管道120的交叉位置，阻挡板210能够沿铰接轴220转动，阻挡板210在转动路径上，会经过阻挡第一输送管道110和阻挡第二输送管道120的位置；第一驱动机构用于驱动阻挡板210沿铰接轴220转动。在此基础上，开闭单元20的第一工作位置即第一驱动机构驱动阻挡板210转动至阻挡第二输送管道120的位置，开闭单元20的第二工作位置即第一驱动机构驱动阻挡板210转动至阻挡第一输送管道110的位置。

需要说明的是，第一驱动机构可以为电机，可以为气缸，如图2所示，在本发明一具体实施例中，第一驱动机构为气缸，气缸的活塞杆通过连接杆230与铰接轴220传动连接，以通过活塞杆的伸出和退回带动铰接轴220顺时针或逆时针转动，进而驱动阻挡板210进行转动。具体来说，气缸的无杆腔和有杆腔连接有压缩空气路，压缩空气经过调压阀和电磁切换阀进入气缸的无杆腔和有杆腔，点此切换阀接收控制器的控制信号，在需要分离次品时，控制气缸的无杆腔进气，有杆腔排气，此时活塞杆伸出并驱动阻挡板210逆时针转动，使得开闭单元20位于第二工作位置，以使得次品烟草薄片进入第二输送管道120；在需要收集良品时，控制气缸的无杆腔排气，有杆腔进气，此时活塞杆退回并驱动阻挡板210顺时针转动，使得开闭单元20位于第一工作位置，以使得良品烟草薄片进入第一输送管道110。

进一步地，本发明提供的烟草薄片次品分离装置还包括触摸屏40，触摸屏40用于选择开闭单元20的手动控制模式和自动控制模式，需要说明的是，由于自动控制模式可能产生机械故障，且生产线存在人工停机或人工暂停的操作需求，因此需要使用开闭单元20的手动控制模式。开闭单元20在处于手动控制模式时，点选触摸屏40上的合格品输送选项以控制开闭单元20切换至第一工作位置时，点选触摸屏40上的次品输送选项以控制开闭单元20切换至第二工作位置，操作人员根据生产线的实际需求进行开闭单元20工作位置的选择；开闭单元20在处于自动控制模式时，控制器根据输送单元10的出口位置的烟草薄片的水分含量选择开闭单元20的工作位置。

进一步地，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，用于通过水分含量判断烟草薄片为良品或次品的水分含量的预设范围为10％～12％，烟草薄片产品的水分含量在预设范围之内即认定为良品，烟草薄片产品的水分含量在预设范围之外即认定为次品。

进一步地，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，红外水分仪30设置于输送单元10上的预设位置以进行烟草薄片水分含量的检测，该预设位置由设计人员根据检测的方便性进行确定，同时，制器通过接收红外水分仪30在预设位置检测的烟草薄片水分含量信息，并根据预设位置与出口位置的距离信息及输送单元10的输送速度，以确定到达出口位置的烟草薄片的水分含量，并控制开闭单元20位于对应的工作位置。

进一步地，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，输送单元10为皮带和用于驱动皮带运动的第二驱动机构，在本发明一具体实施例中，第二驱动机构为电机。

需要说明的是，本发明提供的输送单元10，相较于现有技术中使用风送管道进行良品烟草薄片的收集，运行更稳定，不会产生风送管道中风力不足造成难以输送，或风力过大造成的吸取周边产品的问题，分离准确率更高。

进一步地，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，控制器可以为PLC(可编程逻辑控制器)，也可以为单片机，在这里优选控制器为PLC。

进一步地，在本发明提供的烟草薄片次品分离装置中，第一输送管道110的出口处连通至输送振槽50，以将良品烟草薄片输送至输送振槽50内，以在输送良品烟草薄片至后续工序的过程中，保证良品烟草薄片的松散和平整。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烟草薄片次品分离装置，其特征在于，包括：

输送单元(10)，用于输送烟草薄片，所述输送单元(10)的出口位置分岔连通有第一输送管道(110)和第二输送管道(120)；

开闭单元(20)，所述开闭单元(20)具有第一工作位置和第二工作位置，所述开闭单元(20)位于所述第一工作位置时，打开所述第一输送管道(110)并关闭所述第二输送管道(120)，所述开闭单元(20)位于所述第二工作位置时，关闭所述第一输送管道(110)并打开所述第二输送管道(120)；

红外水分仪(30)，所述红外水分仪(30)设置于所述输送单元(10)上的预设位置，以检测位于所述预设位置的烟草薄片的水分含量；

控制器，所述控制器接收所述红外水分仪(30)检测的水分含量信息，并在水分含量处于预设范围之外的烟草薄片到达所述出口位置时，控制所述开闭单元(20)处于所述第二工作位置。

2.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述控制器在水分含量处于预设范围之内的烟草薄片到达所述出口位置时，控制所述开闭单元(20)处于所述第一工作位置。

3.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述开闭单元(20)包括：

阻挡板(210)，所述阻挡板(210)铰接于所述第一输送管道(110)和所述第二输送管道(120)的交叉位置；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述阻挡板(210)传动连接，以驱动所述阻挡板(210)绕铰接轴(220)转动，所述第一工作位置即所述第一驱动机构驱动所述阻挡板(210)阻挡所述第二输送管道(120)，所述第二工作位置即所述第一驱动机构驱动所述阻挡板(210)阻挡所述第一输送管道(110)。

4.如权利要求3所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆通过连接杆(230)与所述铰接轴(220)传动连接，以通过所述活塞杆的伸出和退回带动所述铰接轴(220)转动，以驱动所述阻挡板(210)转动。

5.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，还包括触摸屏(40)，所述触摸屏(40)用于选择所述开闭单元(20)的手动控制模式和自动控制模式；

所述开闭单元(20)处于手动控制模式时，点选所述触摸屏(40)上的合格品输送选项以控制所述开闭单元(20)切换至所述第一工作位置时，点选所述触摸屏(40)上的次品输送选项以控制所述开闭单元(20)切换至所述第二工作位置；

所述开闭单元(20)处于自动控制模式时，所述控制器根据所述输送单元(10)的出口位置的烟草薄片的水分含量选择所述开闭单元(20)的工作位置。

6.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述预设范围为10％～12％。

7.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述控制器通过接收所述红外水分仪(30)在所述预设位置检测的烟草薄片水分含量信息，并根据所述预设位置与所述出口位置的距离信息及所述输送单元(10)的输送速度，以确定到达所述出口位置的烟草薄片的水分含量。

8.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述输送单元(10)为皮带和用于驱动所述皮带运动的第二驱动机构。

9.如权利要求1所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述控制器为PLC。

10.如权利要求1-9任一项所述的烟草薄片次品分离装置，其特征在于，所述第一输送管道(110)的出口处连通至输送振槽(50)。

Images