CN210389329U - 一种玻璃棉切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种玻璃棉切边机，包括：主机座、滑台、中间连接座、皮带机、粉碎毂、带轴承底板紧固螺栓、宽度调节杆与变频电机，其特征在于：主机座设置有两台，两台主机座分别固定连接在中间连接座的两侧，主机座的上端设置有支撑座，支撑座与主机座之间相互固定连接，滑台安装在该支撑座的内部，滑台与支撑座之间相互滑动连接，在支撑座的外侧设置有手轮，在手轮上焊接有摇把，在手轮的一端设置有宽度调节杆。本实用新型可以随时调节切边的宽度，座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓，可以通过扳手调整螺栓，可以调整皮带辊与皮带辊两侧轴承座的松紧度与皮带涨紧度，从而可以保证皮带辊的平行度。

Description

一种玻璃棉切边机

技术领域

本实用新型涉及一种切边机构，尤其涉及一种玻璃棉切边机。

背景技术

目前，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。由于玻璃棉具有防火、吸声等性能，其在工业中被广泛应用。玻璃棉加工成形后从玻璃棉离心机中甩出，并经集棉机喷胶运出，此时，玻璃棉呈不规则形状，需要再经传送带运至玻璃棉切边机对其边沿进行剪切，从而使剪切后的玻璃棉形状规整，尺寸标准。但是目前在工业生产中，剪切下来的玻璃棉残渣经常会被丢弃，造成了大量的资源浪费，还增加了成本，而且目前现有的用于便利面切边的机构通常不具有调节宽度的功能，无法针对不同尺寸的玻璃棉进行分类切割，适用性较差。

在玻璃棉板生产加工过程中，从反应器生产成型的玻璃棉板一般通过皮带运输机运送到生产流水线下一个站进行切割加工处理，并且在切割加工玻璃棉板时，切割产生的飞扬的废屑不易收集，只进行车间的整体除尘通风。这样增加生产工艺流程，延长了生产时间，增加生产成本，并且车间工作的粉尘环境不利于员工身体健康和设备的维护保养。

因此需要一种可以解决上述问题的一种玻璃棉切边机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种玻璃棉切边机，本实用新型在支撑座上设置有滑台，在支撑座的一侧设置有用于调节宽度的手轮、定位齿盘、宽度调节杆与定位销，在定位销上安装有定位销手柄，定位销插入定位齿盘中，可以拔出定位销手柄，使定位销与定位齿盘之间相互脱离，可以转动手轮按工艺要求进行调整.手轮顺时针转切边宽度变大反之变小，可以随时调节切边的宽度，座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓，可以通过扳手调整螺栓，可以调整皮带辊与皮带辊两侧轴承座的松紧度与皮带涨紧度，从而可以保证皮带辊的平行度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃棉切边机，包括：主机座、滑台、中间连接座、皮带机、粉碎毂、带轴承底板紧固螺栓、宽度调节杆与变频电机，其特征在于：所述主机座设置有两台，两台主机座分别固定连接在所述中间连接座的两侧，所述主机座的上端设置有支撑座，支撑座与所述主机座之间相互固定连接，所述滑台安装在该支撑座的内部，所述滑台与支撑座之间相互滑动连接，在支撑座的外侧设置有手轮，在手轮上焊接有摇把，在手轮的一端设置有宽度调节杆，宽度调节杆的一端与手轮相互固定连接，宽度调节杆的另一端与所述滑台的外侧相互固定连接，所述滑台的上端固定连接有皮带传动装置，皮带传动装置的一端连接有主电机，皮带传动装置的另一端与所述变频电机相互连接，所述皮带机安装在所述皮带机机架的上端，皮带机包括有皮带输送机台与皮带辊，所述粉碎毂安装在所述皮带机的上端，粉碎毂的一端与所述变频电机相互驱动连接，在皮带输送机台的两侧均连接有带座轴承底板，皮带辊安装在两个带座轴承底板之间，带座轴承底板与皮带输送机台之间通过带轴承底板紧固螺栓相互固定。

进一步，所述皮带传动装置的上端设置有上罩盖板提升机构，上罩盖板提升机构包括有上罩盖板升降丝杠、上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠轴承，上罩升降电机设置在上罩盖板升降丝杠的上端，上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠之间通过联轴器相互连接。

进一步，所述上罩盖板升降丝杠的一侧设置有上罩盖板，上罩盖板与上罩盖板丝杠之间相互固定连接，上罩盖板罩在所述粉碎毂的外侧，在上罩盖板丝杠上套设有上罩盖板升降丝杠轴承，上罩盖板升降丝杠轴承设置在上罩盖板与上罩盖板丝杠之间的连接处，上罩盖板的形状为“L”型。

进一步，所述手轮与支撑座之间设置有定位齿盘，定位齿盘为锯齿状圆盘，在定位齿盘上开设有通孔，定位齿盘与手轮之间相互为同轴连接。

进一步，所述定位齿盘的一侧设置有定位销，定位销插入所述定位齿盘上开设的通孔中，定位销与定位齿盘之间相互为可拆卸连接，在定位销的一端设置有定位销手柄，定位销售并与定位销之间相互固定连接。

进一步，所述粉碎毂的内部设置有刀盘与锯片，锯片可拆卸的安装在刀盘上，用于玻璃棉的切边。

进一步，所述皮带机的下端安装有两个吸料装置，两个吸料装置相互平行设置。

进一步，所述吸料装置是一种由电动机驱动的吸风管道，吸风管道为可伸缩式管道，切边后的废料可以由负压风机吸入管道。

进一步，所述带座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种玻璃棉切边机，本实用新型在支撑座上设置有滑台，在支撑座的一侧设置有用于调节宽度的手轮、定位齿盘、宽度调节杆与定位销，在定位销上安装有定位销手柄，定位销插入定位齿盘中，可以拔出定位销手柄，使定位销与定位齿盘之间相互脱离，可以转动手轮按工艺要求进行调整.手轮顺时针转切边宽度变大反之变小，可以随时调节切边的宽度，座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓，可以通过扳手调整螺栓，可以调整皮带辊与皮带辊两侧轴承座的松紧度与皮带涨紧度，从而可以保证皮带辊的平行度，本实用新型在皮带机上设置有粉碎毂，在粉碎毂的内部安装有锯片与刀盘，锯片安装在刀盘上，粉碎毂通过变频电机驱动，可以通过变频电机带动锯片高速旋转.使其对皮带传送带上输送的玻璃棉不规则两边进行切割，使产品两侧边规则正齐.同时粉碎毂对切下来的边料粉碎，通过吸料装置收集废料，可以有效减少因切割产生的飞扬的废屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

其中：

1-主机座； 2-滑台； 3-主电机；

4-上罩升降电机； 5-中间连接座； 6-吸料装置；

7-皮带机； 8-粉碎毂； 9-皮带机机架；

10-皮带输送机台； 11-手轮； 12-定位齿盘；

13-定位销； 14-定位销手柄； 15-摇把；

16-皮带辊； 17-带座轴承底板； 18-皮带调整螺栓；

19-带轴承底板紧固螺栓； 20-支撑座； 21-宽度调节杆；

22-上罩盖板升降丝杠； 23-上罩盖板； 24-上罩盖板升降丝杠

轴承；

25-上罩盖板提升机构 26-皮带传动装置； 27-变频电机

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的左视结构示意图，图3为本实用新型的立体结构示意图，图4为本实用新型的局部放大结构示意图，图5为本实用新型的俯视结构示意图，如图1，图2，图3，图4与图5所示的一种玻璃棉切边机，包括：主机座1、滑台2、主电机3、上罩升降电机4、中间连接座5、吸料装置6、皮带机7、粉碎毂8、皮带机机架9、皮带输送机台10、手轮11、定位齿盘12、定位销13、定位销手柄14、摇把15、皮带辊16、带座轴承底板17、皮带调整螺栓18、带轴承底板紧固螺栓19、支撑座20、宽度调节杆21、上罩盖板升降丝杠22、上罩盖板23、上罩盖板升降丝杠轴承24、上罩盖板提升机构25、皮带传动装置26与变频电机27，其特征在于：所述主机座1设置有两台，两台主机座1分别固定连接在所述中间连接座5的两侧，所述主机座1的上端设置有支撑座20，支撑座20与所述主机座1之间相互固定连接，所述滑台2安装在该支撑座20的内部，所述滑台2与支撑座20之间相互滑动连接，在支撑座20的外侧设置有手轮11，在手轮11上焊接有摇把15，在手轮11的一端设置有宽度调节杆21，宽度调节杆21的一端与手轮11相互固定连接，宽度调节杆21的另一端与所述滑台2的外侧相互固定连接，所述滑台2的上端固定连接有皮带传动装置26，皮带传动装置26的一端连接有主电机3，皮带传动装置26的另一端与所述变频电机27相互连接，所述皮带机7安装在所述皮带机机架9的上端，皮带机7包括有皮带输送机台10与皮带辊16，所述粉碎毂8安装在所述皮带机7的上端，粉碎毂8的一端与所述变频电机27相互驱动连接，在皮带输送机台10的两侧均连接有带座轴承底板17，皮带辊16安装在两个带座轴承底板17之间，带座轴承底板17与皮带输送机台10之间通过带轴承底板紧固螺栓19相互固定。

本实施例的可选方案为，皮带传动装置的上端设置有上罩盖板提升机构，上罩盖板提升机构包括有上罩盖板升降丝杠、上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠轴承，上罩升降电机设置在上罩盖板升降丝杠的上端，上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠之间通过联轴器相互连接。

本实施例的可选方案为，上罩盖板升降丝杠的一侧设置有上罩盖板，上罩盖板与上罩盖板丝杠之间相互固定连接，上罩盖板罩在粉碎毂的外侧，在上罩盖板丝杠上套设有上罩盖板升降丝杠轴承，上罩盖板升降丝杠轴承设置在上罩盖板与上罩盖板丝杠之间的连接处，上罩盖板的形状为“L”型。

本实施例的可选方案为，手轮与支撑座之间设置有定位齿盘，定位齿盘为锯齿状圆盘，在定位齿盘上开设有通孔，定位齿盘与手轮之间相互为同轴连接。

本实施例的可选方案为，定位齿盘的一侧设置有定位销，定位销插入定位齿盘上开设的通孔中，定位销与定位齿盘之间相互为可拆卸连接，在定位销的一端设置有定位销手柄，定位销售并与定位销之间相互固定连接，定位销插入定位齿盘中，可以拔出定位销手柄，使定位销与定位齿盘之间相互脱离，可以转动手轮按工艺要求进行调整.手轮顺时针转切边宽度变大反之变小，可以随时调节切边的宽度。

本实施例的可选方案为，粉碎毂的内部设置有刀盘与锯片，锯片可拆卸的安装在刀盘上。

本实施例的可选方案为，皮带机的下端安装有两个吸料装置，两个吸料装置相互平行设置。

本实施例的可选方案为，吸料装置是一种由电动机驱动的吸风管道，吸风管道为可伸缩式管道，由负压风机吸入管道，从而起到了收集废料的作用。

本实施例的可选方案为，带座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓，可以通过扳手调整螺栓，可以调整皮带辊与皮带辊两侧轴承座的松紧度与皮带涨紧度，从而可以保证皮带辊的平行度。

工作方式：本实用新型在使用时，开启皮带机输送机台与主电机，由皮带机传动装置带动皮带辊进行转动，皮带辊带动皮带进行运动，从而使待切割的玻璃棉输送至粉碎毂的一侧，粉碎毂中的刀盘与锯片可以对玻璃棉进行切边，粉碎毂由主电机驱动，主电机可以带动皮带传动装置与变频电机，变频电机从而带动粉碎毂内的锯片进行切割，本实用新型在支撑座上设置有滑台，滑台可以在支撑座上左右滑动，本实用新型在支撑座的一侧设置有用于调节宽度的手轮、定位齿盘、宽度调节杆与定位销，在定位销上安装有定位销手柄，定位销插入定位齿盘中，可以拔出定位销手柄，使定位销与定位齿盘之间相互脱离，可以转动手轮按工艺要求进行调整.手轮顺时针转切边宽度变大反之变小，在调整时扳手松开带座轴承底板紧固螺栓，然后转动皮带调整螺栓顺针时转皮带涨紧逆时针转调松，可以随时调节切边的宽度，座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓，可以通过扳手调整螺栓，可以调整皮带辊与皮带辊两侧轴承座的松紧度与皮带涨紧度，从而可以保证皮带辊的平行度，本实用新型在皮带机上设置有粉碎毂，在粉碎毂的内部安装有锯片与刀盘，锯片安装在刀盘上，粉碎毂通过变频电机驱动，可以通过变频电机带动锯片高速旋转.使其对皮带传送带上输送的玻璃棉不规则两边进行切割，使产品两侧边规则正齐.同时粉碎毂对切下来的边料粉碎，由负压风机吸入管道。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种玻璃棉切边机，包括：主机座、滑台、中间连接座、皮带机、粉碎毂、带轴承底板紧固螺栓与变频电机，其特征在于：所述主机座设置有两台，两台主机座分别固定连接在所述中间连接座的两侧，所述主机座的上端设置有支撑座，支撑座与所述主机座之间相互固定连接，所述滑台安装在该支撑座的内部，所述滑台与支撑座之间相互滑动连接，在支撑座的外侧设置有手轮，在手轮上焊接有摇把，在手轮的一端设置有宽度调节杆，宽度调节杆的一端与手轮相互固定连接，宽度调节杆的另一端与所述滑台的外侧相互固定连接，所述滑台的上端固定连接有皮带传动装置，皮带传动装置的一端连接有主电机，皮带传动装置的另一端与所述变频电机相互连接，所述皮带机安装在所述皮带机机架的上端，皮带机包括有皮带输送机台与皮带辊，所述粉碎毂安装在所述皮带机的上端，粉碎毂的一端与所述变频电机相互驱动连接，在皮带输送机台的两侧均连接有带座轴承底板，皮带辊安装在两个带座轴承底板之间，带座轴承底板与皮带输送机台之间通过带轴承底板紧固螺栓相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述皮带传动装置的上端设置有上罩盖板提升机构，上罩盖板提升机构包括有上罩盖板升降丝杠、上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠轴承，上罩升降电机设置在上罩盖板升降丝杠的上端，上罩升降电机与上罩盖板升降丝杠之间通过联轴器相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述上罩盖板升降丝杠的一侧设置有上罩盖板，上罩盖板与上罩盖板丝杠之间相互固定连接，上罩盖板罩在所述粉碎毂的外侧，在上罩盖板丝杠上套设有上罩盖板升降丝杠轴承，上罩盖板升降丝杠轴承设置在上罩盖板与上罩盖板丝杠之间的连接处，上罩盖板的形状为“L”型。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述手轮与支撑座之间设置有定位齿盘，定位齿盘为锯齿状圆盘，在定位齿盘上开设有通孔，定位齿盘与手轮之间相互为同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述定位齿盘的一侧设置有定位销，定位销插入所述定位齿盘上开设的通孔中，定位销与定位齿盘之间相互为可拆卸连接，在定位销的一端设置有定位销手柄，定位销售并与定位销之间相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述粉碎毂的内部设置有刀盘与锯片，锯片可拆卸的安装在刀盘上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述皮带机的下端安装有两个吸料装置，两个吸料装置相互平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述吸料装置是一种由电动机驱动的吸风管道，吸风管道为可伸缩式管道。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃棉切边机，其特征在于：所述带座轴承底板一侧连接有用于调节皮带涨紧度的皮带调整螺栓。

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