CN206985162U - 一种新型发泡陶瓷翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型发泡陶瓷翻板机，属于发泡陶瓷加工设备领域，包括机架和前后两个平行设置的环状转盘，机架的两个端部固定在转盘上，机架上设有上下两排传动轴，转盘的左右两侧均设有线缆终端箱和开关柱，开关柱上固定有开关盒，开关盒与线缆终端箱之间通过带有保护管的电线连接，两个线缆终端箱之间设有弧形的导线引导环。本实用新型设置了专门的开关柱，将开关盒与线缆终端箱分离，并使开关盒远离翻板机底部，并可减少打开线缆终端箱的次数，减少了发泡陶瓷上掉落的灰尘对开关盒和线缆终端箱内线缆的影响，延长了开关的使用寿命，并且操作人员站立时即可操作开关，无需弯腰，提高了效率。
Description
技术领域
本发明属于发泡陶瓷加工设备领域，具体涉及一种新型发泡陶瓷翻板机。
背景技术
在板材处理的过程中，需要将板材的上下两个面进行处理，此时需要用到翻板机。板材在流水线上传动，输送到翻板机处时，在翻板机的作用下实现板材的翻转。翻板机的使用降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。但是现有的翻板机存在以下问题：翻板机收入板材后，向前翻转，将板材的下表面翻上去，由于板材在流水线上多为直着放，即板材较长的边与流水线的传输方向相同，现有的翻转机在翻转的时候力矩较大，耗电量高，不利于能源的节约和生产成本的降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型发泡陶瓷翻板机。
基于上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型发泡陶瓷翻板机，包括机架和前后两个平行设置的环状转盘，机架的两个端部固定在转盘上，机架上设有上下两排传动轴，转盘的左右两侧均设有线缆终端箱和开关柱，开关柱上固定有开关盒，开关盒与线缆终端箱之间通过带有保护管的电线连接，两个线缆终端箱之间设有弧形的导线引导环。
进一步地，所述导线引导环的直径大于或等于转盘的直径，直接将导线引导环连接在两个线缆终端箱上即可，无需改变翻转机原有设计。
进一步地，转盘的外壁上设有链槽，前转盘底部设有两个翻转电机，翻转电机的导线连接在线缆终端箱内，翻转电机上通过减速器连接有转轴，转轴的另一端通过轴承连接在基座上，转轴两端设有与链槽配合的齿轮；两排传动轴的两个端部均通过轴承固定在固定板上，固定板通过紧固件固定在机架上，相邻的传动轴之间采用链条连接，每排传动轴靠近边缘的一根传动轴的端部通过链条与传动电机连接，传动电机固定在机架上，传动电机导线连接在线缆终端箱内。
进一步地，所述链槽的长度为转盘的四分之三周长，链槽设置在转盘的顶部、底部和一个侧部。
进一步地，所述链槽由多个连续排布的凹槽组成。
进一步地，所述机架包括两个上下设置的横向板和一个竖向板，两个横向板的同侧端部固定在竖向板上，两个横向板和一个竖向板形成U型结构，在保证机架强度的作用下，减少了机架的重量。
进一步地，竖向板上设有长孔，传动轴一侧的固定板通过穿过长孔的螺栓固定在竖向板上，另一侧的固定板通过螺栓固定在横向板的端部。
进一步地，两个转盘之间设有横向连接板，转盘与机架的横向板之间设有竖向连接板，增加了连接强度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）转盘的左右两侧均设有线缆终端箱和开关柱，开关柱上固定有开关盒，开关盒与线缆终端箱之间通过带有保护管的电线连接，两个线缆终端箱之间设有弧形的导线引导环，本发明设置了专门的开关柱，将开关盒与线缆终端箱分离，并使开关盒远离翻板机底部，并可减少打开线缆终端箱的次数，减少了发泡陶瓷上掉落的灰尘对开关盒和线缆终端箱内线缆的影响，延长了开关的使用寿命，并且操作人员站立时即可操作开关，无需弯腰，提高了效率；同时，两个线缆终端箱之间设有弧形的导线引导环，限制了导线的移动桂枝，可以防止翻板机翻转时导线缠绕。
（2）本发明结构简单，结实耐用，转盘外壁设有链槽，通过链槽与翻转电机的齿轮作用，即可有效实现翻板作业，变换电机的转向，即可实现相反方向的转动，而翻转电机无需翻转；机架的两个端部固定在转盘上，机架上设有上下两排传动轴，使翻转机既可以实现翻转作用，又可以实现自动输送功能。
（3）所述链槽的长度为转盘的四分之三周长，链槽设置在转盘的顶部、底部和一个侧部就可以减少链槽的使用数量、降低成本，又可以有效的看出转盘翻转的方向。
（4）竖向板上设有长孔，传动轴一侧的固定板通过穿过长孔的螺栓固定在竖向板上，另一侧的固定板通过螺栓固定在横向板的端部，可以根据发泡陶瓷板的厚度调节两排传动轴之间的距离，使发泡陶瓷上下两侧均与传动轴接触，防止发泡陶瓷在翻转过程中滑动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图中，转盘1，链槽2，横向板3，竖向板4，传动电机5，传动轴6，固定板7，翻转电机8，竖向连接板9，横向连接板10，开关柱11，开关盒12，线缆终端箱13，保护管14，导线引导环15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
一种新型发泡陶瓷翻板机，其结构如图1和图2所示，包括机架和前后两个平行设置的环状转盘1，两个转盘1之间设有横向连接板10，转盘1的外壁上设有链槽2，链槽2的长度为转盘1的四分之三周长，链槽2设置在转盘1的顶部、底部和一个侧，所述链槽2由多个连续排布的凹槽组成部。前转盘1底部设有两个翻转电机8，翻转电机8的导线连接在线缆终端箱13内，翻转电机8上通过减速器连接有转轴，转轴的另一端通过轴承连接在基座上，转轴两端分别设有齿轮，两个齿轮分别与前后两个转盘1上的链槽2啮合。所述机架包括两个上下设置的横向板3和一个竖向板4，两个横向板3的同侧端部固定在竖向板4上，两个横向板3和一个竖向板4形成U型结构，在保证机架强度的作用下，减少了机架的重量。两个横向板3通过竖向连接板9固定在转盘1上。
转盘1的左右两侧均设有线缆终端箱13和开关柱11，开关柱11上固定有开关盒12，开关盒12与线缆终端箱13之间通过带有保护管14的电线连接，两个线缆终端箱13之间设有弧形的导线引导环15。所述导线引导环15的直径大于或等于转盘1的直径，直接将导线引导环15连接在两个线缆终端箱13上即可，无需改变翻转机原有设计。线缆终端箱13上设有把手和机械锁装置。
机架的两个端部固定在转盘1上，机架上设有上下两排传动轴6，两排传动轴6的两个端部均通过轴承固定在固定板7上，传动轴6一侧的固定板7通过穿过长孔的螺栓固定在竖向板4上，另一侧的固定板7通过螺栓固定在横向板3的端部。相邻的传动轴6之间采用链条连接，每排传动轴6靠近边缘的一根传动轴6的端部通过链条与传动电机5连接，传动电机5固定在机架的横向板3上，传动电机5导线连接在线缆终端箱13内。
本发明的工作过程为：通过传动轴6将发泡陶瓷板输送至翻板机上，传动轴6停止转动，翻转电机8启动，链槽2与翻转电机8的齿轮作用，即可有效实现翻板作业，变换电机的转向，即可实现相反方向的转动，翻转完成后，重现启动传动轴6的传动电机5即可。
Claims (8)
1.一种新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，包括机架和前后两个平行设置的环状转盘，机架的两个端部固定在转盘上，机架上设有上下两排传动轴，转盘的左右两侧均设有线缆终端箱和开关柱，开关柱上固定有开关盒，开关盒与线缆终端箱之间通过带有保护管的电线连接，两个线缆终端箱之间设有弧形的导线引导环。
2.根据权利要求1所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，所述导线引导环的直径大于或等于转盘的直径。
3.根据权利要求1所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，所述转盘的外壁上设有链槽，前转盘底部设有两个翻转电机，翻转电机的导线连接在线缆终端箱内，翻转电机上连接有转轴，转轴的另一端通过轴承连接在基座上，转轴两端设有与链槽配合的齿轮；两排传动轴的两个端部均通过轴承固定在固定板上，固定板通过紧固件固定在机架上，相邻的传动轴之间采用链条连接，每排传动轴靠近边缘的一根传动轴的端部通过链条与传动电机连接，传动电机固定在机架上，传动电机导线连接在线缆终端箱内。
4.根据权利要求3所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，所述链槽的长度为转盘的四分之三周长。
5.根据权利要求4所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，所述链槽由多个连续排布的凹槽组成。
6.根据权利要求5所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，所述机架包括两个上下设置的横向板和一个竖向板，两个横向板的同侧端部固定在竖向板上。
7.根据权利要求6所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，竖向板上设有长孔，传动轴一侧的固定板通过穿过长孔的螺栓固定在竖向板上，另一侧的固定板通过螺栓固定在横向板的端部。
8.根据权利要求7所述的新型发泡陶瓷翻板机，其特征在于，两个转盘之间设有横向连接板，转盘与机架的横向板之间设有竖向连接板。
Priority Applications (1)
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| CN201720958237.XU CN206985162U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种新型发泡陶瓷翻板机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107244558A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-13 | 郑州登电科诚新材料有限公司 | 一种新型发泡陶瓷翻板机 |
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2017
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