CN211136656U - 一种铝型材生产用磨砂装置 - Google Patents
一种铝型材生产用磨砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211136656U CN211136656U CN201922359394.0U CN201922359394U CN211136656U CN 211136656 U CN211136656 U CN 211136656U CN 201922359394 U CN201922359394 U CN 201922359394U CN 211136656 U CN211136656 U CN 211136656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- sides
- aluminum profile
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 36
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝型材生产用磨砂装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有壳体，且壳体的两侧均开有进出口，所述壳体顶部两侧内壁的两端均固定连接有第一吊杆，且第一吊杆的相对一侧外壁底部均设置有传动辊，传动辊的外壁设置有磨砂带，所述壳体的顶部一侧固定连接有电机，且其中一个传动辊的一侧固定连接有延伸出壳体的转轴，转轴的外壁和电机的输出轴外壁之间设置有传动组件，所述支撑台的底部中间位置固定连接有液压缸。本实用新型无需人工手持铝型材在磨砂带上进行磨砂处理，提高安全性能，将磨砂产生的废料进行吸附处理，使得废料置于废料框内进行收集，保持壳体内部干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用磨砂装置。
背景技术
铝型材是工业生产制造、轨道车辆车体制造和建筑建设行业等常用的金属材料之一，铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在加工过程中，为了使得材料表面平整光滑，常常需要对其表面进行磨砂处理。
目前，现有的铝型材生产用磨砂装置通常都是人工手持铝型材在磨砂机上直接磨砂处理，在操作工程中，并不具有较高的安全性能，并不满足人们的使用需求，因此，亟需设计一种铝型材生产用磨砂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产用磨砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝型材生产用磨砂装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有壳体，且壳体的两侧均开有进出口，所述壳体顶部两侧内壁的两端均固定连接有第一吊杆，且第一吊杆的相对一侧外壁底部均设置有传动辊，传动辊的外壁设置有磨砂带，所述壳体的顶部一侧固定连接有电机，且其中一个传动辊的一侧固定连接有延伸出壳体的转轴，转轴的外壁和电机的输出轴外壁之间设置有传动组件，所述支撑台的底部中间位置固定连接有液压缸，且支撑台的顶部中间位置开有凹槽，液压缸的活塞端穿过凹槽的顶部固定连接有U型板，且U型板的两侧外壁均固定连接有侧板，侧板的相对一侧内壁设置有多个支撑辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，且主动皮带轮固定连接在电机的输出轴上，从动皮带轮固定连接在转轴的外壁上，皮带的顶部内壁和底部内壁均与主动皮带轮的外壁和从动皮带轮的外壁传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的底部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的底部两侧均固定连接有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的相对一侧均固定连接有废料框，且废料框的一侧固定连接有框门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废料框的相对一侧均固定连接有抽气机，且抽气机的一侧固定连接有抽气管，抽气管的一侧均固定连接有插接在废料框内的出气管，支撑台的顶部两侧均开有槽口，抽气管的顶部均固定连接有插接在槽口内的气罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一侧固定连接有控制面板，且控制面板的一侧固定连接有控制按钮，抽气机和电机均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部两侧内壁均固定连接有多个第二吊杆，且第二吊杆的相对一侧外壁底部设置有导引辊，导引辊的外壁与磨砂带的外壁传动连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的壳体、进出口、液压缸、U型板、侧板和支撑辊，当铝型材置于壳体内时，可将铝型材置于支撑辊上，利用液压缸调节U型板的高度，从而调节侧板和支撑辊在壳体内的高度，调节支撑辊上铝型材的高度，使得铝型材与磨砂带接触，直接推动铝型材在壳体内的位置即可进行磨砂处理，无需人工手持铝型材在磨砂带上进行磨砂处理，提高安全性能，提高装置的工作效果；
2.通过设置的电机、传动组件、第一吊杆、传动辊和磨砂带，利用电机带动传动组件进行转动，带动传动辊进行转动，从而带动磨砂带进行转动，便于对铝型材的表面进行大面积磨砂处理；
3.通过设置的废料框、抽气机、抽气管和气罩，在磨砂过程中，利用抽气机和抽气管将磨砂产生的废料进行吸附处理，使得废料置于废料框内进行收集，保持壳体内部干净整洁。
附图说明
图1为实施例1提出的一种铝型材生产用磨砂装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种铝型材生产用磨砂装置的正视剖面结构示意图；
图3为实施例2提出的一种铝型材生产用磨砂装置的正视剖面结构示意图。
图中：1壳体、2支撑台、3支撑板、4废料框、5抽气机、6控制面板、7液压缸、8抽气管、9侧板、10进出口、11电机、12传动组件、13 U型板、14支撑辊、15第一吊杆、16磨砂带、17导引辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种铝型材生产用磨砂装置，包括支撑台2，支撑台2的顶部通过螺栓连接有壳体1，且壳体1的两侧均开有进出口10，壳体1顶部两侧内壁的两端均焊接有第一吊杆15，且第一吊杆15的相对一侧外壁底部均转动连接有传动辊，传动辊的外壁传动连接有磨砂带16，壳体1的顶部一侧通过螺栓连接有电机11，且其中一个传动辊的一侧焊接有延伸出壳体1的转轴，转轴的外壁和电机11的输出轴外壁之间设置有传动组件12，支撑台2的底部中间位置通过螺栓连接有液压缸7，且支撑台2的顶部中间位置开有凹槽，液压缸7的活塞端穿过凹槽的顶部通过螺栓连接有U型板13，且U型板13的两侧外壁均焊接有侧板9，侧板9的相对一侧内壁通过销轴转动连接有多个支撑辊14，利用液压缸7调节U型板13的高度，从而调节侧板9和支撑辊14在壳体1内的高度，调节支撑辊14上铝型材的高度，使得铝型材与磨砂带16接触，直接推动铝型材在壳体1内的位置即可进行磨砂处理，无需人工手持铝型材在磨砂带上进行磨砂处理，提高装置的工作效果。
其中，传动组件12由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，且主动皮带轮通过螺栓连接在电机11的输出轴上，从动皮带轮通过螺栓连接在转轴的外壁上，皮带的顶部内壁和底部内壁均与主动皮带轮的外壁和从动皮带轮的外壁传动连接。
其中，支撑台2的底部两侧均焊接有支撑板3，且支撑板3的底部两侧均通过螺栓连接有万向轮。
其中，支撑板3的相对一侧均通过螺栓连接有废料框4，且废料框4的一侧通过螺栓连接有框门。
其中，废料框4的相对一侧均通过螺栓连接有抽气机5，且抽气机5的一侧通过螺栓连接有抽气管8，抽气管8的一侧均通过螺栓连接有插接在废料框4内的出气管，支撑台2的顶部两侧均开有槽口，抽气管8的顶部均通过螺栓连接有插接在槽口内的气罩，在磨砂过程中，利用抽气机5和抽气管8将磨砂产生的废料进行吸附处理，使得废料置于废料框4内进行收集，保持壳体1内部干净整洁。
其中，壳体1的一侧通过螺栓连接有控制面板6，且控制面板6的一侧通过螺栓连接有控制按钮，抽气机5和电机11均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，使用者将液压缸7连接到液压系统，启动电机11，带动传动组件12进行转动，带动传动辊进行转动，从而带动磨砂带16进行转动，便于对铝型材的表面进行大面积磨砂处理，当铝型材置于壳体1内时，使用者将铝型材置于支撑辊14上，利用液压缸7调节U型板13的高度，从而调节侧板9和支撑辊14在壳体1内的高度，调节支撑辊14上铝型材的高度，使得铝型材与磨砂带16接触，直接推动铝型材在壳体1内的位置即可进行磨砂处理，无需人工手持铝型材在磨砂带16上进行磨砂处理，提高安全性能，提高装置的工作效果，使用者再启动抽气机5，利用抽气管8将磨砂产生的废料进行吸附处理，使得废料置于废料框4内进行收集，保持壳体1内部干净整洁。
实施例2
参照图3，一种铝型材生产用磨砂装置，本实施例相较于实施例1，壳体1的顶部两侧内壁均焊接有多个第二吊杆，且第二吊杆的相对一侧外壁底部通过销轴转动连接有导引辊17，导引辊17的外壁与磨砂带16的外壁传动连接。
工作原理：当磨砂带16进行转动，可利用导引辊17对磨砂带16的转动进行支撑，避免对铝型材磨砂时出现磨砂带16底部不平整的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝型材生产用磨砂装置，包括支撑台（2），其特征在于，所述支撑台（2）的顶部固定连接有壳体（1），且壳体（1）的两侧均开有进出口（10），所述壳体（1）顶部两侧内壁的两端均固定连接有第一吊杆（15），且第一吊杆（15）的相对一侧外壁底部均设置有传动辊，传动辊的外壁设置有磨砂带（16），所述壳体（1）的顶部一侧固定连接有电机（11），且其中一个传动辊的一侧固定连接有延伸出壳体（1）的转轴，转轴的外壁和电机（11）的输出轴外壁之间设置有传动组件（12），所述支撑台（2）的底部中间位置固定连接有液压缸（7），且支撑台（2）的顶部中间位置开有凹槽，液压缸（7）的活塞端穿过凹槽的顶部固定连接有U型板（13），且U型板（13）的两侧外壁均固定连接有侧板（9），侧板（9）的相对一侧内壁设置有多个支撑辊（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述传动组件（12）由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，且主动皮带轮固定连接在电机（11）的输出轴上，从动皮带轮固定连接在转轴的外壁上，皮带的顶部内壁和底部内壁均与主动皮带轮的外壁和从动皮带轮的外壁传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述支撑台（2）的底部两侧均固定连接有支撑板（3），且支撑板（3）的底部两侧均固定连接有万向轮。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述支撑板（3）的相对一侧均固定连接有废料框（4），且废料框（4）的一侧固定连接有框门。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述废料框（4）的相对一侧均固定连接有抽气机（5），且抽气机（5）的一侧固定连接有抽气管（8），抽气管（8）的一侧均固定连接有插接在废料框（4）内的出气管，支撑台（2）的顶部两侧均开有槽口，抽气管（8）的顶部均固定连接有插接在槽口内的气罩。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧固定连接有控制面板（6），且控制面板（6）的一侧固定连接有控制按钮，抽气机（5）和电机（11）均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种铝型材生产用磨砂装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部两侧内壁均固定连接有多个第二吊杆，且第二吊杆的相对一侧外壁底部设置有导引辊（17），导引辊（17）的外壁与磨砂带（16）的外壁传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922359394.0U CN211136656U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种铝型材生产用磨砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922359394.0U CN211136656U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种铝型材生产用磨砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211136656U true CN211136656U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71756184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922359394.0U Expired - Fee Related CN211136656U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种铝型材生产用磨砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211136656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117943921A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 连云港瑞而盛电子科技有限公司 | 一种快恢复二极管背面减薄处理设备 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922359394.0U patent/CN211136656U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117943921A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 连云港瑞而盛电子科技有限公司 | 一种快恢复二极管背面减薄处理设备 |
| CN117943921B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-05-28 | 连云港瑞而盛电子科技有限公司 | 一种快恢复二极管背面减薄处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110421475B (zh) | 一种机械加工用钣金抛光机器人及其使用方法 | |
| CN211136656U (zh) | 一种铝型材生产用磨砂装置 | |
| CN214418454U (zh) | 一种钢模板用除锈打磨装置 | |
| CN210650089U (zh) | 一种铝扣板生产用抛光装置 | |
| CN111958422A (zh) | 一种铝型材表面加工处理的拉丝装置 | |
| CN110497536B (zh) | 一种墙壁开槽装置 | |
| CN210703927U (zh) | 一种合金用表面抛光装置 | |
| CN216422151U (zh) | 一种自动化机器人抛光拉丝工作站 | |
| CN216066717U (zh) | 一种用于建筑装饰的墙面墙顶辅助修整装置 | |
| CN210388764U (zh) | 一种用于电梯安全销加工的销杆抛光装置 | |
| CN210588648U (zh) | 一种机器人并联臂用更换打磨工件装置 | |
| CN211112702U (zh) | 用于纺织面料的磨绒机构 | |
| CN210550209U (zh) | 一种汽车空调传感器外壳抛光装置 | |
| CN215920060U (zh) | 一种刀具预磨设备 | |
| CN213195181U (zh) | 一种多功能滚圆机 | |
| CN215370238U (zh) | 一种罗茨鼓风机消音结构 | |
| CN215967811U (zh) | 一种轴表面处理加工用修磨装置 | |
| CN220660384U (zh) | 一种型材加工的抛光装置 | |
| CN214025050U (zh) | 一种机箱生产用剪切板材边角打磨装置 | |
| CN216371457U (zh) | 一种金属管材内焊缝磨平处理装置 | |
| CN215199336U (zh) | 一种推拉式咬口机 | |
| CN214603612U (zh) | 一种具有废料回收结构的通用设备制造用打磨装置 | |
| CN217479550U (zh) | 一种活塞杆表面磷化处理装置 | |
| CN211760845U (zh) | 一种锯条喷砂打磨机 | |
| CN217291617U (zh) | 一种化工钢管外圆面修磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |