CN217479550U - 一种活塞杆表面磷化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞杆表面磷化的技术领域，特别是涉及一种活塞杆表面磷化处理装置，其代替了工人手工对活塞杆进行磷化的工艺流程，提高了装置对活塞杆的磷化效率和磷化效果，提高了实用性；磷化仓的底端安装有收集仓，收集仓的底端安装有工作台，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的前端安装有主动轮，第二皮带张紧套装在位于最右侧的传动轮和主动轮上，收集仓的左端安装有水泵，水泵的输入端通过第一管道与收集仓的内部连通，水泵的输出端纵向连通安装有第二管道，第二管道的顶端位于磷化仓的上侧，第二管道通过多个支架分别安装在磷化仓和收集仓的左端，收集仓的右端连通设置有排水管，磷化仓的两端均设置有通风机构。

Description

一种活塞杆表面磷化处理装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆表面磷化的技术领域，具体为一种活塞杆表面磷化处理装置。

背景技术

众所周知，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀。

现有的磷化方式是通过工人手工对活塞杆的表面进行磷化作业，由于磷化所需要的磷化液具有强烈的腐蚀性，会对工人的身体造成伤害，并且这种磷化方式效率较低，降低了对活塞杆的磷化效率，具有一定的局限性，因此需要一种活塞杆表面磷化处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种代替了工人手工对活塞杆进行磷化的工艺流程，提高了装置对活塞杆的磷化效率和磷化效果，提高了实用性的活塞杆表面磷化处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆表面磷化处理装置，包括磷化仓，所述磷化仓的底端安装有收集仓，收集仓的底端安装有工作台，磷化仓和收集仓之间通过两个连接管连通并通过两个开关分别控制每个连接管，磷化仓的内部平行旋转安装有多个输送轴，每个输送轴上均安装有辊子，每两个辊子的顶端均贴合有活塞杆，每个输送轴的前端均安装有传动轮并位于磷化仓的前侧，每两个传动轮之间均通过第一皮带张紧套装作业，磷化仓的前端安装有电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的前端安装有主动轮，第二皮带张紧套装在位于最右侧的传动轮和主动轮上，收集仓的左端安装有水泵，水泵的输入端通过第一管道与收集仓的内部连通，水泵的输出端纵向连通安装有第二管道，第二管道的顶端位于磷化仓的上侧，第二管道通过多个支架分别安装在磷化仓和收集仓的左端，收集仓的右端连通设置有排水管，磷化仓的两端均设置有通风机构。

优选的，所述通风机构包括吹风机，吹风机通过支撑板固定在磷化仓的外侧壁上，吹风机的输出端连通设置有通风管，通风管的输出端连通设置有喷头，喷头安装在磷化仓的内侧壁上。

进一步的，所述磷化仓的内部底端通过多个支撑架安装有过滤网。

再进一步的，每个所述辊子的表面均设置有多个防滑块。

再前述方案的基础上，所述工作台的底端四周均设置有垫块，每个垫块的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。

进一步的，所述收集仓的前端安装有刻度尺。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞杆表面磷化处理装置，具备以下有益效果：

该活塞杆表面磷化处理装置，通过磷化仓、收集仓、工作台、输送轴、辊子和活塞杆的配合，对活塞杆进行磷化作业，通过传动轮、第一皮带、第二皮带、电机、旋转轴和主动轮的配合，使活塞杆在每个辊子上进行旋转作业，使活塞杆进行充分的磷化作业，通过水泵、第一管道、第二管道和支架的配合，便于使收集仓内部的磷化液快速的排放至磷化仓的内部，代替了工人手工对活塞杆进行磷化的工艺流程，提高了装置对活塞杆的磷化效率和磷化效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型部分俯视图的剖面结构示意图。

附图中标记：1、磷化仓；2、收集仓；3、工作台；4、输送轴；5、辊子；6、活塞杆；7、传动轮；8、第一皮带；9、第二皮带；10、电机；11、旋转轴；12、主动轮；13、开关；14、水泵；15、第一管道；16、第二管道；17、支架；18、排水管；19、吹风机；20、支撑板；21、通风管；22、喷头；23、过滤网；24、支撑架；25、防滑块；26、垫块；27、螺杆；28、基座；29、刻度尺；31连接管。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种活塞杆表面磷化处理装置，包括磷化仓1，磷化仓1的底端安装有收集仓2，收集仓2的底端安装有工作台3，磷化仓1和收集仓2之间通过两个连接管31连通并通过两个开关13分别控制每个连接管31，磷化仓1的内部平行旋转安装有多个输送轴4，每个输送轴4上均安装有辊子5，每两个辊子5的顶端均贴合有活塞杆6，每个输送轴4的前端均安装有传动轮7并位于磷化仓1的前侧，每两个传动轮7之间均通过第一皮带8张紧套装作业，磷化仓1的前端安装有电机10，电机10的输出端安装有旋转轴11，旋转轴11的前端安装有主动轮12，第二皮带9张紧套装在位于最右侧的传动轮7和主动轮12上，收集仓2的左端安装有水泵14，水泵14的输入端通过第一管道15与收集仓2的内部连通，水泵14的输出端纵向连通安装有第二管道16，第二管道16的顶端位于磷化仓1的上侧，第二管道16通过多个支架17分别安装在磷化仓1和收集仓2的左端，收集仓2的右端连通设置有排水管18，磷化仓1的两端均设置有通风机构，该活塞杆表面磷化处理装置，通过磷化仓1、收集仓2、工作台3、输送轴4、辊子5和活塞杆6的配合，对活塞杆6进行磷化作业，通过传动轮7、第一皮带8、第二皮带9、电机10、旋转轴11和主动轮12的配合，使活塞杆6在每个辊子5上进行旋转作业，使活塞杆6进行充分的磷化作业，通过水泵14、第一管道15、第二管道16和支架17的配合，便于使收集仓2内部的磷化液快速的排放至磷化仓1的内部，代替了工人手工对活塞杆6进行磷化的工艺流程，提高了装置对活塞杆6的磷化效率和磷化效果，提高了实用性，通风机构包括吹风机19，吹风机19通过支撑板20固定在磷化仓1的外侧壁上，吹风机19的输出端连通设置有通风管21，通风管21的输出端连通设置有喷头22，喷头22安装在磷化仓1的内侧壁上，通过吹风机19、支撑板20、通风管21和喷头22的配合，对磷化后的活塞杆6进行快速的吹干作业，磷化仓1的内部底端通过多个支撑架24安装有过滤网23，通过过滤网23和支撑架24的配合，对磷化仓1排放的液体进行过滤作业，防止对连接管31造成堵塞。

还需要说明的是，每个辊子5的表面均设置有多个防滑块25，通过设置有防滑块25，使活塞杆6不规则的在辊子5的表面进行旋转作业，提高了装置对活塞杆6的磷化效果，工作台3的底端四周均设置有垫块26，每个垫块26的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆27，每个螺杆27的底端均旋转安装有基座28，通过垫块26、螺杆27和基座28的配合，提高了装置工作时的稳定性，收集仓2的前端安装有刻度尺29，通过安装刻度尺29，方便工人观察收集仓2内部的液体高度。

综上所述，该活塞杆表面磷化处理装置在使用时，拧动螺杆27，调节垫块26的高度，使装置处于水平状态，将活塞杆6依次缓慢的放置在每个辊子5的顶端，启动水泵14，通过水泵14输出动力，将收集仓2内部的磷化经过第一管道15后通过第二管道16排放至磷化仓1的内部，启动电机10，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机10的前端输出动力带动旋转轴11和主动轮12进行旋转作业，通过第二皮带9的传递带动传动轮7进行旋转作业的同时同步通过第一皮带8带动每个传动轮7进行旋转作业，通过传动轮7的旋转作业带动输送轴4和辊子5进行旋转作业，使活塞杆6在每个辊子5的顶端进行旋转作业，使活塞杆6充分的进行磷化作业，待活塞杆6磷化后，通过开关13打开连接管31，使磷化仓1内部的磷化液通过过滤网23过滤后排放至收集仓2的内部，启动吹风机19，通过吹风机19输出动力，将压缩后的空气经过通风管21后通过喷头22喷出，对活塞杆6的表面进行快速的吹干作业即可。

Claims (6)

1.一种活塞杆表面磷化处理装置，包括磷化仓(1)，其特征在于：所述磷化仓(1)的底端安装有收集仓(2)，收集仓(2)的底端安装有工作台(3)，磷化仓(1)和收集仓(2)之间通过两个连接管(31)连通并通过两个开关(13)分别控制每个连接管(31)，磷化仓(1)的内部平行旋转安装有多个输送轴(4)，每个输送轴(4)上均安装有辊子(5)，每两个辊子(5)的顶端均贴合有活塞杆(6)，每个输送轴(4)的前端均安装有传动轮(7)并位于磷化仓(1)的前侧，每两个传动轮(7)之间均通过第一皮带(8)张紧套装作业，磷化仓(1)的前端安装有电机(10)，电机(10)的输出端安装有旋转轴(11)，旋转轴(11)的前端安装有主动轮(12)，第二皮带(9)张紧套装在位于最右侧的传动轮(7)和主动轮(12)上，收集仓(2)的左端安装有水泵(14)，水泵(14)的输入端通过第一管道(15)与收集仓(2)的内部连通，水泵(14)的输出端纵向连通安装有第二管道(16)，第二管道(16)的顶端位于磷化仓(1)的上侧，第二管道(16)通过多个支架(17)分别安装在磷化仓(1)和收集仓(2)的左端，收集仓(2)的右端连通设置有排水管(18)，磷化仓(1)的两端均设置有通风机构。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面磷化处理装置，其特征在于：所述通风机构包括吹风机(19)，吹风机(19)通过支撑板(20)固定在磷化仓(1)的外侧壁上，吹风机(19)的输出端连通设置有通风管(21)，通风管(21)的输出端连通设置有喷头(22)，喷头(22)安装在磷化仓(1)的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆表面磷化处理装置，其特征在于：所述磷化仓(1)的内部底端通过多个支撑架(24)安装有过滤网(23)。

4.根据权利要求3所述的一种活塞杆表面磷化处理装置，其特征在于：每个所述辊子(5)的表面均设置有多个防滑块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种活塞杆表面磷化处理装置，其特征在于：所述工作台(3)的底端四周均设置有垫块(26)，每个垫块(26)的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆(27)，每个螺杆(27)的底端均旋转安装有基座(28)。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆表面磷化处理装置，其特征在于：所述收集仓(2)的前端安装有刻度尺(29)。

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