CN210546527U - 一种密目式安全网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密目式安全网清洗装置，包括输送机构和设置在所述输送机构上的主腔体，位于所述主腔体内的所述输送机构上方依次设置有碾压机构、第一毛刷机构、冲洗机构和第二毛刷机构；所述碾压机构和第一毛刷机构下方设置有灰尘集中箱，所述冲洗机构下方设置有水箱。本实用新型占地面积小、节约水资源、工作效率高，只需两人操作，每小时可刷洗30张，同时能对清洗后的安全网进行打捆，便于后续的运输和使用，避免造成二次污染。

Description

一种密目式安全网清洗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备，具体涉及一种密目式安全网清洗装置。

背景技术

密目式安全网在施工现场使用一段时间后，上面会附着一层厚厚的灰尘，影响使用和美观，通常会用人工将安全网铺开在地面上，用水管冲洗，冲洗干净后晾干折叠堆码，以便后期使用。然而，其缺点在于，清洗效率低，两人每小时约清洗4-5张网(1.8*6m/张)，且浪费水资源，冲洗后的水直接流走，不可重复利用。同时，施工现场灰尘大，有时会造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种密目式安全网清洗装置，以解决现有技术中安全网清洗时清洗效率低，且浪费水资源，有时会造成二次污染的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括输送机构和设置在所述输送机构上的主腔体，位于所述主腔体内的所述输送机构上方依次设置有碾压机构、第一毛刷机构、冲洗机构和第二毛刷机构；所述碾压机构和第一毛刷机构下方设置有灰尘集中箱，所述冲洗机构下方设置有水箱。

进一步的，所述输送机构包括机架，所述机架上活动设置有多个辊筒，所述辊筒具有多种不同的类型。

进一步的，还包括用于驱动所述输送机构的驱动机构，所述驱动机构包括设置在机架上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与所述输送机构中的一个所述辊筒通过传动组件传动连接，相邻两个所述辊筒间通过传动组件传动连接。

进一步的，所述主腔体包括固定设置在所述输送机构上的前竖板和后竖板，所述前竖板和所述后竖板顶端固定设置有横板，所述横板两侧分别固定设置有第一挡尘板和第二挡尘板，所述第一挡尘板和所述第二挡尘板的底端与输送机构间设置有可供安全网通过的间隔。

进一步的，所述主腔体内设置有多块隔板，所述隔板的底端与输送机构间设置有可供安全网通过的间隔。

进一步的，所述碾压机构包括第一支架和固定设置在所述主腔体顶端的第一升降装置，所述第一升降装置的伸缩端与所述第一支架的顶端固定连接，所述第一支架的底端活动设置有压辊。

进一步的，所述第一毛刷机构和第二毛刷机构均包括第二支架和固定设置在所述主腔体顶端的第二升降装置，所述第二升降装置的伸缩端与所述第二支架的顶端固定连接，所述第二支架的底端活动设置有毛刷辊。

进一步的，所述冲洗机构包括固定设置在所述主腔体内的喷淋管，所述喷淋管下方连通设有喷头，所述喷淋管的进水端与水箱通过第一输送管道连通。

进一步的，位于所述主腔体外侧的所述输送机构上设置有打捆机构，所述打捆机构临近所述第二毛刷机构设置。

进一步的，所述打捆机构包括第三支架、钢板、圆管和固定设置在所述圆管上的多个挂钩，所述圆管两侧设有开口，所述钢板设置在两个所述开口处，所述圆管和钢板通过螺栓固定连接；所述挂钩设置在2组所述开口之间的区域内，所述钢板与第三支架通过旋转轴活动连接，所述旋转轴的另一端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机与所述旋转轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置输送机构、碾压机构、第一毛刷机构、冲洗机构、第二毛刷机构和打捆机构能对安全网进行除尘、清洗、擦干和打捆，工作效率高且节约了人力；通过设置水箱，能对清洗后的水进行收集，便于后续循环使用，节约水资源。本实用新型占地面积小、节约水资源、工作效率高，只需两人操作，每小时可刷洗30张，同时能对清洗后的安全网进行打捆，便于后续的运输和使用，避免造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型密目式安全网清洗装置一实施方式的主视图；

图2是本实用新型中输送机构、主腔体、驱动机构的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中碾压机构的结构示意图；

图5是本实用新型中第一毛刷机构和/或第二毛刷机构的结构示意图；

图6是本实用新型密目式安全网清洗装置另一实施方式的主视图；

图7是本实用新型另一实施方式中打捆机构的结构示意图；

图8是图7的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，本实用新型提供了一种密目式安全网清洗装置，包括输送机构1和设置在所述输送机构1上的主腔体2，位于所述主腔体2 内的所述输送机构1上方依次设置有碾压机构3、第一毛刷机构4、冲洗机构5和第二毛刷机构6。其中，输送机构1用于输送安全网，使安全网依次经过碾压机构3、第一毛刷机构4、冲洗机构5和第二毛刷机构6进行除尘、清洗和干燥处理。所述碾压机构3和第一毛刷机构4下方设置有灰尘集中箱9，所述冲洗机构5下方设置有水箱10。所述灰尘集中箱9用于收集经所述碾压机构3和所述第一毛刷机构4 处理后产生的灰尘，所述水箱10用于收集所述冲洗机构5处理后产生的水，便于循环使用，避免造成水资源的浪费。

进一步的，如图2和图3，图2为本实用新型中输送机构、主腔体、驱动机构的主视图，图3为图2的左视图，所述输送机构1包括机架11，所述机架11上活动设置有多个辊筒12，所述辊筒12具有多种不同的类型。辊筒12可转动的设置在机架11上，且相邻两辊筒 12间设置有间隔，便于灰尘和喷淋水从所述间隔间落入下方的灰尘集中箱9和水箱10中。其中，位于所述碾压机构3下方的辊筒12为与碾压机构3配合的下压辊，位于所述第一毛刷机构4和第二毛刷机构6下方的辊筒12为与所述第一毛刷机构4和第二毛刷机构6配合的下毛刷辊。

进一步的，本实用新型提供的密目式安全网清洗装置还包括用于驱动所述输送机构1的驱动机构8，所述驱动机构8包括设置在机架 11上的第一旋转电机81，所述第一旋转电机81的输出轴与所述输送机构1中的一个所述辊筒12通过传动组件82传动连接，相邻两个所述辊筒12间通过传动组件82传动连接。具体的，传动组件82包括主动轮821和从动轮822，所述主动轮821和从动轮822通过皮带823 传动连接。其中，第一旋转电机81的输出轴上设置有主动轮821.压辊12侧面的轴上设置有从动轮822，主动轮821和从动轮822通过皮带823传动连接，相邻两组从动轮822间通过皮带823传动连接，从而使第一旋转电机81带动辊筒12旋转。

进一步的，如图2和图3，所述主腔体2包括固定设置在所述输送机构1上的前竖板21和后竖板22，所述前竖板21和后竖板22顶端固定设置有横板23，所述横板23两侧分别固定设置有第一挡尘板 24和第二挡尘板25，所述第一挡尘板24和第二挡尘板25的底端与输送机构1间设置有可供安全网通过的间隔。具体的，所述间隔为 5-10cm。

进一步的，所述主腔体2内设置有多块隔板26，所述隔板26将主腔体2分为除尘室、冲洗室和干燥室，所述碾压机构3和第一毛刷机构4设置在除尘室内，所述冲洗机构5设置在冲洗室内，所述第二毛刷机构6设置在干燥室内。这种设计有利于将冲洗机构5和碾压机构3、第一毛刷机构4、第二毛刷机构6隔开，避免喷淋水和碾压机构3、第一毛刷机构4、第二毛刷机构6接触，影响清洗效果。其中，所述隔板26的底端与输送机构1间设置有可供安全网通过的间隔。

进一步的，如图4，图4为本实用新型中碾压机构的结构示意图，所述碾压机构3包括第一支架32和固定设置在所述主腔体2顶端的第一升降装置33，所述第一升降装置33的伸缩端与第一支架32的顶端固定连接，用于驱动第一升降装置33的升降，便于调整压辊31和清洗网间的距离，所述第一支架32的底端活动设置有压辊31，压辊31可转动的设置在第一支架32上。

其中，所述碾压机构3设置为2组，且位于第一毛刷机构4相邻处的所述碾压机构3的压辊31的直径小于另一所述碾压机构3的压辊31。

进一步的，如图5，图5为本实用新型中第一毛刷机构和/或第二毛刷机构的结构示意图。所述第一毛刷机构4和第二毛刷机构6具有相同的结构，现以第一毛刷机构4进行详细说明，第一毛刷机构4包括第二支架42和固定设置在所述主腔体2顶端的第二升降装置43，所述第二升降装置43的伸缩端与第二支架42的顶端固定连接，用于驱动第二升降装置43的升降，便于调整毛刷辊41和清洗网间的距离。所述第二支架42的底端活动设置有毛刷辊41，毛刷辊41可转动的设置在第二支架42上。具体的，所述毛刷辊41包括毛刷辊体和刷毛，所述刷毛设置在毛刷辊体外侧。

其中，所述第一毛刷机构4和第二毛刷机构6上的刷毛41为不同的材质，所述第一毛刷机构中的刷毛为具有较高耐磨性的材质，第二毛刷机构中的刷毛为具有较好吸水性的材质。

其中，所述第一支架32和第二支架42均包括顶板和固定设置在顶板底部的侧板，所述侧板上设置有轴承，所述压辊31和毛刷辊41 通过轴承分别活动设置在第一支架32和第二支架42上。所述第一支架32和第二支架42一方面用于支撑压辊31和毛刷辊41，使压辊31 和毛刷辊41能在第一支架32和第二支架42上转动；另一方面用于与第一升降装置33和第二升降装置43连接，从而使第一升降装置 33和第二升降装置43能够带动压辊31和毛刷辊41的升降。

其中，所述第一升降装置33和第二升降装置43均为液压升降装置、气压升降装置或丝杆传动装置中的一种或多种。

进一步的，如图1，所述冲洗机构5包括固定设置在所述主腔体 2内的喷淋管51，所述喷淋管51下方连通设有喷头52，所述喷淋管 51的进水端与水箱10通过第一输送管道连通。

进一步的，还包括蓄水箱(图中未画出)，所述蓄水箱与喷淋管 51通过第二输送管路连通。

具体的，所述水箱10底部设置有出水口，所述出水口与废水处理池(图中未画出)通过排水管道连通。

其中，所述第一输送管道、第二输送管道和排水管道上均设置有水泵和阀门。

使用时，打开第二输送管道上的水泵和阀门，蓄水箱向喷淋管 51供水，水经喷头52喷出，对安全网进行清洗，清洗后的水落入水箱10内，待水箱10内的水位高度达到一定程度时，关闭第二输送管道上的水泵和阀门，打开第一输送管道上的水泵和阀门，水箱10向喷淋管51进行供水，水经喷头52喷出，对安全网进行清洗，清洗后的水落入水箱10内，一段时间后，根据需要关闭第一输送管道上的水泵和阀门，打开排水管道上的水泵和阀门，将废水排出。随后重复上述过程，直至所有安全网清洗完成。

如图6-8，进一步的，位于所述主腔体2外侧的所述输送机构1 上设置有打捆机构7，所述打捆机构7临近所述第二毛刷机构6设置。其中，打捆机构7用于对清洗后的安全网进行打捆，降低了工人的劳动强度。

进一步的，所述打捆机构7包括第三支架71、钢板72、圆管73 和固定设置在圆管73上的多个挂钩77，所述圆管73两侧设有开口，所述钢板72设有2组，且2组所述钢板72分别设置在两个所述开口处，所述圆管73和钢板72通过螺栓74固定连接，便于将圆管73从两侧的钢板72间取出。具体的，所述钢板72上设置有螺纹孔，圆管 73上设置有通孔，所述螺栓74贯穿通孔和螺纹孔，将圆管73和钢管72进行连接。多个所述挂钩77均设置在2组所述开口之间的区域内，避免影响圆管73从钢管72上脱离；所述钢板72与第三支架71 通过旋转轴76活动连接，所述旋转轴76的另一端设置有第二旋转电机75，所述第二旋转电机75与所述旋转轴76传动连接。

打捆机构7工作过程中，先将安全网悬挂在挂钩77上，启动第二旋转电机75，第二旋转电机75带动钢板72和圆管73转动，从而对安全网进行打捆，打捆完毕后，关闭第二旋转电机75，取下螺栓 74，将圆管73从钢管72上取出，从而将安全网从圆管73上取下，随后将圆管73安装到钢板72上，用螺栓74固定后，开始下一组打捆过程。

本实用新型使用过程中，一名工人将安全网放置在输送机构上，安全网经碾压机构和第一毛刷机构除尘处理后，进入冲洗机构下方，经喷淋处理后，进入第二毛刷机构处，经第二毛刷机构处理后，输送到打捆机构处，另一名工人将安全网悬挂在挂钩上，对安全网进行打捆，打捆完毕后从圆管上取下安全网，并将圆管重新安装在钢板上，从而有利于连续的对安全网进行清洗、打捆。

与现有技术相比，本实用新型通过设置输送机构、碾压机构、第一毛刷机构、冲洗机构、第二毛刷机构和打捆机构能对安全网进行除尘、清洗、擦干和打捆，工作效率高且节约了人力；通过设置水箱，能对清洗后的水进行收集，便于后续循环使用，节约水资源。本实用新型占地面积小、节约水资源、工作效率高，只需两人操作，每小时可刷洗30张，同时能对清洗后的安全网进行打捆，便于后续的运输和使用。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种密目式安全网清洗装置，其特征在于，包括输送机构和设置在所述输送机构上的主腔体，位于所述主腔体内的所述输送机构上方依次设置有碾压机构、第一毛刷机构、冲洗机构和第二毛刷机构；所述碾压机构和第一毛刷机构下方设置有灰尘集中箱，所述冲洗机构下方设置有水箱。

2.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述输送机构包括机架，所述机架上活动设置有多个辊筒，所述辊筒具有多种不同的类型。

3.根据权利要求2所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，还包括用于驱动所述输送机构的驱动机构，所述驱动机构包括设置在机架上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与所述输送机构中的一个所述辊筒通过传动组件传动连接，相邻两个所述辊筒间通过传动组件传动连接。

4.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述主腔体包括固定设置在所述输送机构上的前竖板和后竖板，所述前竖板和所述后竖板顶端固定设置有横板，所述横板两侧分别固定设置有第一挡尘板和第二挡尘板，所述第一挡尘板和所述第二挡尘板的底端与输送机构间设置有可供安全网通过的间隔。

5.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述主腔体内设置有多块隔板，所述隔板的底端与输送机构间设置有可供安全网通过的间隔。

6.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述碾压机构包括第一支架和固定设置在所述主腔体顶端的第一升降装置，所述第一升降装置的伸缩端与所述第一支架的顶端固定连接，所述第一支架的底端活动设置有压辊。

7.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述第一毛刷机构和第二毛刷机构均包括第二支架和固定设置在所述主腔体顶端的第二升降装置，所述第二升降装置的伸缩端与所述第二支架的顶端固定连接，所述第二支架的底端活动设置有毛刷辊。

8.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括固定设置在所述主腔体内的喷淋管，所述喷淋管下方连通设有喷头，所述喷淋管的进水端与水箱通过第一输送管道连通。

9.根据权利要求1所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，位于所述主腔体外侧的所述输送机构上设置有打捆机构，所述打捆机构临近所述第二毛刷机构设置。

10.根据权利要求9所述的密目式安全网清洗装置，其特征在于，所述打捆机构包括第三支架、钢板、圆管和固定设置在所述圆管上的多个挂钩，所述圆管两侧设有开口，所述钢板设置在两个所述开口处，所述圆管和钢板通过螺栓固定连接；所述挂钩设置在2组所述开口之间的区域内，所述钢板与第三支架通过旋转轴活动连接，所述旋转轴的另一端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机与所述旋转轴传动连接。

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