CN217990428U - 一种铜丝生产加工用压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝生产加工用压延装置，涉及铜丝压延技术领域，针对现有铜丝压延装置在使用时，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗会导致不便于下一级加工的问题，现提出如下方案，其包括箱体、驱动电机和收卷箱，所述箱体侧壁固定安装有驱动电机，所述箱体侧壁固定安装有收卷箱，所述箱体顶端内壁固定安装有冷却装置，所述箱体内壁转动安装有两个结构相同的第二转轴，两个所述第二转轴圆周侧壁均固定安装有主动齿轮，两个所述主动齿轮之间相互啮合，所述箱体顶端内壁固定安装有清理箱。本实用新型结构新颖，该装置不仅实现了对铜丝进行延伸的效果，而且达到了对铜丝进行清理的目的，适宜推广。

Description

一种铜丝生产加工用压延装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝压延技术领域，尤其涉及一种铜丝生产加工用压延装置。

背景技术

铜丝压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制展延成一定厚度和表面形状的铜片的机械，压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、冷却系统和控制系统等组成。

现有的铜丝压延装置在使用时，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗会导致不便于下一级的加工。因此，本实用新型提供了一种铜丝生产加工用压延装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铜丝生产加工用压延装置，解决了现有的铜丝压延装置在使用时，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗会导致不便于下一级加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝生产加工用压延装置，包括箱体、驱动电机和收卷箱，所述箱体侧壁固定安装有驱动电机，所述箱体侧壁固定安装有收卷箱；

所述箱体顶端内壁固定安装有冷却装置，所述箱体内壁转动安装有两个结构相同的第二转轴，两个所述第二转轴圆周侧壁均固定安装有主动齿轮，两个所述主动齿轮之间相互啮合，所述箱体顶端内壁固定安装有清理箱，所述箱体底端内壁固定安装有液压杆，所述液压杆和清理箱之间设置有清理机构。

优选的，所述箱体靠近收卷箱的一端设置有出料口，所述箱体远离收卷箱的一端设置有进料口。

优选的，两个所述第二转轴圆周侧均壁固定安装有压延柱，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体的内部与第二转轴侧壁固定连接。

优选的，所述箱体内壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴圆周侧壁固定安装有滚轮，所述收卷箱内壁转动安装有收卷轴。

优选的，所述清理机构包括清理柱、连接柱和固定杆，所述清理箱内部滑动安装有两个结构相同的清理柱，所述清理柱底端固定安装有连接柱，所述清理箱内壁转动安装有固定杆。

优选的，所述连接柱底端延伸至清理箱的外部与液压杆固定连接，所述固定杆圆周侧壁固定安装有从动齿轮，所述连接柱侧壁设置有与连接柱相互卡合的齿柱。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机的输出轴带动带动第二转轴和主动齿轮转动，主动齿轮带动压延柱转动，对铜丝进行处理，从而实现了对铜丝进行延伸的效果。

2、通过液压杆带动连接柱和清理柱运动，连接柱带动从动齿轮和固定杆转动，带动另一端的连接柱和清理柱运动，从而达到了对铜丝进行清理的目的。

综上所述，该装置不仅实现了对铜丝进行延伸的效果，而且达到了对铜丝进行清理的目的，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的清理机构的安装结构图；

图4为本实用新型的第二转轴和压延柱的安装结构图。

图中标号：1、箱体；2、驱动电机；3、收卷箱；4、收卷轴；5、冷却装置；6、清理箱；7、清理柱；8、压延柱；9、第一转轴；10、连接柱；11、从动齿轮；12、液压杆；13、固定杆；14、第二转轴；15、主动齿轮；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种铜丝生产加工用压延装置，包括箱体1、驱动电机2和收卷箱3，通过在箱体1侧壁固定安装有驱动电机2，箱体1侧壁固定安装有收卷箱3，且在箱体1顶端内壁固定安装有冷却装置5，且由于在箱体1内壁转动安装有两个结构相同的第二转轴14，对铜丝进行处理，从而实现了对铜丝进行延伸的效果，两个第二转轴14圆周侧壁均固定安装有主动齿轮15，两个主动齿轮15之间相互啮合，通过在箱体1顶端内壁固定安装有清理箱6，箱体1底端内壁固定安装有液压杆12，并在液压杆12和清理箱6之间设置有清理机构，且由于在箱体1靠近收卷箱3的一端设置有出料口，箱体1远离收卷箱3的一端设置有进料口，第一转轴9圆周侧壁固定安装有滚轮16，带动铜丝进入下一级，通过在收卷箱3内壁转动安装有收卷轴4，对铜丝进行收集。

参考图3和图4，清理机构包括清理柱7、连接柱10和固定杆13，清理箱6内部滑动安装有两个结构相同的清理柱7，通过在清理柱7底端固定安装有连接柱10，并在清理箱6内壁转动安装有固定杆13，且由于在连接柱10底端延伸至清理箱6的外部与液压杆12固定连接，连接柱10侧壁设置有与连接柱10相互卡合的齿柱，达到了对铜丝进行清理的目的，通过在两个第二转轴14圆周侧均壁固定安装有压延柱8，并在驱动电机2的输出轴延伸至箱体1的内部与第二转轴14侧壁固定连接，实现了对第二转轴14驱动的效果。

工作原理：该装置在使用时，首先驱动电机2的输出轴带动第二转轴14和主动齿轮15转动，主动齿轮15带动压延柱8转动，对铜丝进行压延处理，然后铜丝经过第一转轴9上的滚轮16进入冷却装置5中进行冷却，接着铜丝进入清理箱6，液压杆12带动连接柱10和清理柱7运动，连接柱10带动从动齿轮11和固定杆13转动，带动另一端的连接柱10和清理柱7运动，对铜丝进行清理，清理结束铜丝进入收卷箱3中的收卷轴4进行收起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝生产加工用压延装置，包括箱体(1)、驱动电机(2)和收卷箱(3)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁固定安装有驱动电机(2)，所述箱体(1)侧壁固定安装有收卷箱(3)；

所述箱体(1)顶端内壁固定安装有冷却装置(5)，所述箱体(1)内壁转动安装有两个结构相同的第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)圆周侧壁均固定安装有主动齿轮(15)，两个所述主动齿轮(15)之间相互啮合，所述箱体(1)顶端内壁固定安装有清理箱(6)，所述箱体(1)底端内壁固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)和清理箱(6)之间设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用压延装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近收卷箱(3)的一端设置有出料口，所述箱体(1)远离收卷箱(3)的一端设置有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用压延装置，其特征在于，两个所述第二转轴(14)圆周侧均壁固定安装有压延柱(8)，所述驱动电机(2)的输出轴延伸至箱体(1)的内部与第二转轴(14)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用压延装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)圆周侧壁固定安装有滚轮(16)，所述收卷箱(3)内壁转动安装有收卷轴(4)。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用压延装置，其特征在于，所述清理机构包括清理柱(7)、连接柱(10)和固定杆(13)，所述清理箱(6)内部滑动安装有两个结构相同的清理柱(7)，所述清理柱(7)底端固定安装有连接柱(10)，所述清理箱(6)内壁转动安装有固定杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝生产加工用压延装置，其特征在于，所述连接柱(10)底端延伸至清理箱(6)的外部与液压杆(12)固定连接，所述固定杆(13)圆周侧壁固定安装有从动齿轮(11)，所述连接柱(10)侧壁设置有与连接柱(10)相互卡合的齿柱。

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