CN115415344A - 一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备 - Google Patents

一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其技术方案要点是：包括支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有收卷块，所述支撑板的顶面固定安装有处理箱；加工组件，所述加工组件设置在所述支撑板的顶面，用于加工不锈钢焊丝，通过启动第一驱动电机并带动主动辊旋转，此时将退火处理后的不锈钢焊丝置入第一定型块与第二定型块之间，值得注意的是，每组第一定型块与第二定型块之间的间隙从左到右逐渐减小，从而对不锈钢焊丝进行拉丝操作，完成拉丝操作后通过与喷头接上水管对拉丝后的不锈钢焊丝喷洒清洁液，从而将不锈钢焊丝表面上的油污，通过风机对不锈钢焊丝的表面进行风切操作，最后由收卷滚轮将不锈钢焊丝收卷，从而完成生产。

Description

一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备
技术领域
本发明涉及不锈钢焊丝技术领域，具体涉及一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备。
背景技术
不锈钢焊丝可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝，不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG，MIG焊)，也可用于埋弧焊，不锈钢MIG焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
现有的不锈钢焊丝生产时，需要经过多道拉丝工艺，拉丝完成后需要经过风切处理，加工过程需要由对多个装置配合加工，体积大，结构复杂不易操作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，解决了现有的不锈钢焊丝生产时，需要经过多道拉丝工艺，拉丝完成后需要经过风切处理，加工过程需要由对多个装置配合加工，体积大，结构复杂不易操作的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，包括：支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有收卷块，所述支撑板的顶面固定安装有处理箱；加工组件，所述加工组件设置在所述支撑板的顶面，用于加工不锈钢焊丝。
通过采用上述技术方案，通过设置加工组件，通过加工组件可以对退火处理后的不锈钢焊丝进行拉丝操作，从而对不锈钢焊丝快速定型，并将拉丝定型后的不锈钢焊丝快速收卷，定型与收纳为一体，从而快速生产。
较佳地，所述加工组件包括：若干个第一固定杆，若干个所述第一固定杆均固定安装在所述支撑板的顶面，所述支撑板的顶面固定安装有第二固定杆，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间通过轴承连接有辅动辊，所述第二固定杆的一侧通过轴承连接有主动辊，所述第一固定杆的一侧开设有第一驱动孔，所述第一固定杆的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的一端穿过所述第一驱动孔并与所述主动辊远离所述第二固定杆的一端固定安装，所述辅动辊的外圆壁面固定安装有第一定型块，所述主动辊的外圆壁面固定安装有第二定型块，所述第一定型块与所述第二定型块的外圆壁面相贴合，所述处理箱的内部左右两侧均固定安装有风机，所述处理箱的内部前侧固定安装有两个喷头，所述收卷块的一侧设置有收卷滚轮。
通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动电机，通过启动第一驱动电机并带动主动辊旋转，此时将退火处理后的不锈钢焊丝置入第一定型块与第二定型块之间，值得注意的是，每组第一定型块与第二定型块之间的间隙从左到右逐渐减小，从而对不锈钢焊丝进行拉丝操作，完成拉丝操作后通过与喷头接上水管对拉丝后的不锈钢焊丝喷洒清洁液，从而将不锈钢焊丝表面上的油污，通过风机对不锈钢焊丝的表面进行风切操作，最后由收卷滚轮将不锈钢焊丝收卷，从而完成生产。
较佳地，所述收卷块的一侧开设有第二驱动孔，所述收卷块的另一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的一端穿过所述第二驱动孔并延伸至所述收卷块的一侧，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有旋转辊，所述收卷滚轮的内圆壁面开设有卡接槽，所述旋转辊的外圆壁面固定安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接。
通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，通过第二驱动电机带动旋转辊旋转，从而带动收卷滚轮收卷加工好的不锈钢焊丝。
较佳地，所述收卷滚轮的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有螺栓，所述旋转辊的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的一端穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，通过螺栓的一端穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接从而使得工作人员可以将收卷好的不锈钢焊丝收卷滚轮拆卸下来。
较佳地，所述支撑板的顶面固定安装有第一转角块，所述支撑板的顶面固定安装有第二转角块，所述第一转角块与第二转角块之间设置有丝杆，所述丝杆通过轴承与第二转角块的一侧连接，所述第一转角块的一侧开设有第三驱动孔，所述第一转角块的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴的一端穿过所述第三驱动孔并延伸至所述第一转角块的另一侧，所述丝杆远离所述第二转角块的一端与所述第三驱动电机驱动轴的一端固定安装，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有第三转角块，所述第三转角块的一侧开设有转角孔。
通过采用上述技术方案，通过设置第三驱动电机，通过第三驱动电机带动丝杆旋转，从而第三转角块左右活动，并通过不锈钢焊丝与转角孔活动套设，从而使得收卷滚轮在收卷不锈钢焊丝时可以将不锈钢焊丝均匀的收卷在收卷滚轮的外圆壁面上，从而防止不锈钢焊丝只收卷在收卷滚轮的一个位置。
较佳地，所述第一转角块与所述第二转角块之间固定安装有限位杆，所述第三转角块的一侧开设有限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。
通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对第三转角块进行限位，防止丝杆旋转时使得第三转角块位置发生偏移。
较佳地，所述处理箱的内部轴承连接有两个限制辊，所述处理箱的前后两侧均开设有连通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置限制辊，通过将不锈钢焊丝缠绕在限制辊上，从而使得不锈钢焊丝位于风机与喷头上，从而便于对不锈钢焊丝进行处理。
较佳地，所述处理箱的顶面合页连接有密封盖，所述密封盖的一侧设置有搭扣。
通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，通过密封盖可以是使得工作人员可以打开处理箱从而将不锈钢焊丝缠绕在限制辊上。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
通过设置第一驱动电机，通过启动第一驱动电机并带动主动辊旋转，此时将退火处理后的不锈钢焊丝置入第一定型块与第二定型块之间，值得注意的是，每组第一定型块与第二定型块之间的间隙从左到右逐渐减小，从而对不锈钢焊丝进行拉丝操作，完成拉丝操作后通过与喷头接上水管对拉丝后的不锈钢焊丝喷洒清洁液，从而将不锈钢焊丝表面上的油污，通过风机对不锈钢焊丝的表面进行风切操作，最后由收卷滚轮将不锈钢焊丝收卷，从而完成生产，从而对不锈钢焊丝快速定型，并将拉丝定型后的不锈钢焊丝快速收卷，定型与收纳为一体，整体操作简单，装置体积小。
通过设置第二驱动电机，通过第二驱动电机带动旋转辊旋转，从而带动收卷滚轮收卷加工好的不锈钢焊丝，通过设置螺栓，通过螺栓的一端穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接从而使得工作人员可以将收卷好的不锈钢焊丝收卷滚轮拆卸下来。
通过设置第三驱动电机，通过第三驱动电机带动丝杆旋转，从而第三转角块左右活动，并通过不锈钢焊丝与转角孔活动套设，从而使得收卷滚轮在收卷不锈钢焊丝时可以将不锈钢焊丝均匀的收卷在收卷滚轮的外圆壁面上，从而防止不锈钢焊丝只收卷在收卷滚轮的一个位置。
通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对第三转角块进行限位，防止丝杆旋转时使得第三转角块位置发生偏移。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的拆分结构示意图；
图3是本发明的第二固定杆结构示意图；
图4是本发明的连通孔结构示意图；
图5是本发明的限制辊结构示意图；
图6是本发明的第二驱动孔结构示意图；
图7是本发明的转角孔结构示意图。
附图标记：1、支撑板；2、收卷块；3、处理箱；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、辅动辊；7、主动辊；8、第一定型块；9、第二定型块；10、风机；11、喷头；12、第一驱动孔；13、一驱动电机；14、收卷滚轮；15、第二驱动孔；16、第二驱动电机；17、旋转辊；18、卡接槽；19、卡接块；20、安装块；21、安装孔；22、螺栓；23、螺纹孔；24、第一转角块；25、第二转角块；26、丝杆；27、第三驱动孔；28、第三驱动电机；29、第三转角块；30、转角孔；31、限位杆；32、限位孔；33、限制辊；34、密封盖；35、连通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1、图2、图4、图5和图6，一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，包括支撑板1，支撑板1的顶面固定安装有收卷块2，支撑板1的顶面固定安装有处理箱3，支撑板1的顶面设置有加工组件，用于加工不锈钢焊丝，加工组件包括若干个第一固定杆4，若干个第一固定杆4均固定安装在支撑板1的顶面，支撑板1的顶面固定安装有第二固定杆5，第一固定杆4与第二固定杆5之间通过轴承连接有辅动辊6，第二固定杆5的一侧通过轴承连接有主动辊7，第一固定杆4的一侧开设有第一驱动孔12，第一固定杆4的一侧固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机13驱动轴的一端穿过第一驱动孔12并与主动辊7远离第二固定杆5的一端固定安装，辅动辊6的外圆壁面固定安装有第一定型块8，主动辊7的外圆壁面固定安装有第二定型块9，第一定型块8与第二定型块9的外圆壁面相贴合，处理箱3的内部左右两侧均固定安装有风机10，处理箱3的内部前侧固定安装有两个喷头11，喷头11为已有结构在此不做赘述，收卷块2的一侧设置有收卷滚轮14，通过设置第一驱动电机13，通过启动第一驱动电机13并带动主动辊7旋转，此时将退火处理后的不锈钢焊丝置入第一定型块8与第二定型块9之间，值得注意的是，每组第一定型块8与第二定型块9之间的间隙从左到右逐渐减小，从而对不锈钢焊丝进行拉丝操作，完成拉丝操作后通过与喷头11接上水管对拉丝后的不锈钢焊丝喷洒清洁液，从而将不锈钢焊丝表面上的油污，通过风机10对不锈钢焊丝的表面进行风切操作，最后由收卷滚轮14将不锈钢焊丝收卷，从而完成生产。
实施例二
参考图2、图3、图5和图7，收卷块2的一侧开设有第二驱动孔15，收卷块2的另一侧固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16为已有结构在此不做赘述，第二驱动电机16驱动轴的一端穿过第二驱动孔15并延伸至收卷块2的一侧，第二驱动电机16驱动轴的一端固定安装有旋转辊17，收卷滚轮14的内圆壁面开设有卡接槽18，旋转辊17的外圆壁面固定安装有卡接块19，卡接块19与卡接槽18滑动卡接，收卷滚轮14的一侧设置有安装块20，安装块20的一侧开设有安装孔21，安装孔21的内部活动套设有螺栓22，螺栓22为已有结构在此不做赘述，旋转辊17的一侧开设有螺纹孔23，螺纹孔23为已有结构在此不做赘述，螺栓22的一端穿过安装孔21与螺纹孔23螺纹连接，通过设置第二驱动电机16，通过第二驱动电机16带动旋转辊17旋转，从而带动收卷滚轮14收卷加工好的不锈钢焊丝。
实施例三
参考图4、图5、图6和图7，支撑板1的顶面固定安装有第一转角块24，支撑板1的顶面固定安装有第二转角块25，第一转角块24与第二转角块25之间设置有丝杆26，丝杆26为已有结构在此不做赘述，丝杆26通过轴承与第二转角块25的一侧连接，第一转角块24的一侧开设有第三驱动孔27，第一转角块24的一侧固定安装有第三驱动电机28，第三驱动电机28为已有结构在此不做赘述，第三驱动电机28驱动轴的一端穿过第三驱动孔27并延伸至第一转角块24的另一侧，丝杆26远离第二转角块25的一端与第三驱动电机28驱动轴的一端固定安装，丝杆26的外圆壁面螺纹连接有第三转角块29，第三转角块29的一侧开设有转角孔30，第一转角块24与第二转角块25之间固定安装有限位杆31，第三转角块29的一侧开设有限位孔32，限位杆31与限位孔32活动套设，处理箱3的内部轴承连接有两个限制辊33，处理箱3的前后两侧均开设有连通孔35，处理箱3的顶面合页连接有密封盖34，密封盖34的一侧设置有搭扣，通过设置密封盖34，通过密封盖34可以是使得工作人员可以打开处理箱3从而将不锈钢焊丝缠绕在限制辊33上。
工作原理：请参考图1-图7所示，在使用时，通过设置第一驱动电机13，通过启动第一驱动电机13从而带动主动辊7旋转，并在第一定型块8与第二定型块9贴合的作用下，使得辅动辊6旋转，此时将不锈钢焊丝置入第一定型块8与第二定型块9之间，然后在将不锈钢焊丝置入连通孔35与限制辊33上缠绕后再与转角孔30活动套设，然后再与收卷滚轮14上固定，将喷头11接上水管并启动风机10，此时启动第二驱动电机16和第三驱动电机28，此时第二驱动电机16带动旋转辊17旋转并使得收卷滚轮14开始收卷，第三驱动电机28带动丝杆26旋转从而带动第三转角块29缓慢移动，从而开始对不锈钢焊丝的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，包括：
支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有收卷块(2)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有处理箱(3)；
加工组件，所述加工组件设置在所述支撑板(1)的顶面，用于加工不锈钢焊丝。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述加工组件包括：
若干个第一固定杆(4)，若干个所述第一固定杆(4)均固定安装在所述支撑板(1)的顶面，所述支撑板(1)的顶面固定安装有第二固定杆(5)，所述第一固定杆(4)与所述第二固定杆(5)之间通过轴承连接有辅动辊(6)，所述第二固定杆(5)的一侧通过轴承连接有主动辊(7)，所述第一固定杆(4)的一侧开设有第一驱动孔(12)，所述第一固定杆(4)的一侧固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)驱动轴的一端穿过所述第一驱动孔(12)并与所述主动辊(7)远离所述第二固定杆(5)的一端固定安装，所述辅动辊(6)的外圆壁面固定安装有第一定型块(8)，所述主动辊(7)的外圆壁面固定安装有第二定型块(9)，所述第一定型块(8)与所述第二定型块(9)的外圆壁面相贴合，所述处理箱(3)的内部左右两侧均固定安装有风机(10)，所述处理箱(3)的内部前侧固定安装有两个喷头(11)，所述收卷块(2)的一侧设置有收卷滚轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述收卷块(2)的一侧开设有第二驱动孔(15)，所述收卷块(2)的另一侧固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)驱动轴的一端穿过所述第二驱动孔(15)并延伸至所述收卷块(2)的一侧，所述第二驱动电机(16)驱动轴的一端固定安装有旋转辊(17)，所述收卷滚轮(14)的内圆壁面开设有卡接槽(18)，所述旋转辊(17)的外圆壁面固定安装有卡接块(19)，所述卡接块(19)与所述卡接槽(18)滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述收卷滚轮(14)的一侧设置有安装块(20)，所述安装块(20)的一侧开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)的内部活动套设有螺栓(22)，所述旋转辊(17)的一侧开设有螺纹孔(23)，所述螺栓(22)的一端穿过所述安装孔(21)与所述螺纹孔(23)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面固定安装有第一转角块(24)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有第二转角块(25)，所述第一转角块(24)与第二转角块(25)之间设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)通过轴承与第二转角块(25)的一侧连接，所述第一转角块(24)的一侧开设有第三驱动孔(27)，所述第一转角块(24)的一侧固定安装有第三驱动电机(28)，所述第三驱动电机(28)驱动轴的一端穿过所述第三驱动孔(27)并延伸至所述第一转角块(24)的另一侧，所述丝杆(26)远离所述第二转角块(25)的一端与所述第三驱动电机(28)驱动轴的一端固定安装，所述丝杆(26)的外圆壁面螺纹连接有第三转角块(29)，所述第三转角块(29)的一侧开设有转角孔(30)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述第一转角块(24)与所述第二转角块(25)之间固定安装有限位杆(31)，所述第三转角块(29)的一侧开设有限位孔(32)，所述限位杆(31)与所述限位孔(32)活动套设。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述处理箱(3)的内部轴承连接有两个限制辊(33)，所述处理箱(3)的前后两侧均开设有连通孔(35)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的多效组合成型加工设备，其特征在于，所述处理箱(3)的顶面合页连接有密封盖(34)，所述密封盖(34)的一侧设置有搭扣。
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