CN217257401U - 一种改进型切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切片机技术领域，尤其是一种改进型切片机，针对现有的金刚线上沾上了水，在金刚线的不断缠绕和释放过程，容易使得水顺着金刚线被带到切片机的各处，从而容易对设备产生影响的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个支撑杆，且底座的顶部设置有升降台，升降台的顶部设置有夹持板，多个支撑杆的顶端固定连接有同一个运作箱，运作箱的顶部设置有主线辊，运作箱的一侧设置有两个张紧轮，运作箱的底部固定连接有两个安装架，本实用新型在使用时可以有效的将金刚线上沾有的水分去除掉，避免金刚线进一步的将沾染的水分带到别处，从而对设备产生影响。

Description

一种改进型切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种改进型切片机。

背景技术

单晶硅片是一种具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料，广泛用于制造半导体器件、太阳能电池等行业，而单晶硅片是通过切片机有序的从硅棒上加工所得；

切片机在利用金刚线对硅棒进行切割的过程中需要不断的浇水，从而使得金刚线上沾上了水，在金刚线的不断缠绕和释放过程，容易使得水顺着金刚线被带到切片机的各处，从而容易对设备产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决金刚线上沾上了水，在金刚线的不断缠绕和释放过程，容易使得水顺着金刚线被带到切片机的各处，从而容易对设备产生影响的缺点，而提出的一种改进型切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型切片机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个支撑杆，且底座的顶部设置有升降台，升降台的顶部设置有夹持板，多个支撑杆的顶端固定连接有同一个运作箱，运作箱的顶部设置有主线辊，运作箱的一侧设置有两个张紧轮，运作箱的底部固定连接有两个安装架，两个安装架上设置有两个导向轮，主线辊上绕设有金刚线，金刚线套设于两个张紧轮和两个导向轮的外侧，运作箱的一侧设置有金刚线除水机构，运作箱上设置有水管。

优选的，所述金刚线除水机构包括设置转动安装于运作箱一侧的两个第一旋转杆，两个第一旋转杆的一端均固定连接有旋转轮，两个旋转轮上均开设有环形凹槽，两个环形凹槽内均设置有吸水棉，运作箱上设置有集水盒，集水盒上设置有两个导水板，两个导水板分别与两个吸水棉相配合，导水板可以有效的将吸水棉上的水分挤出。

优选的，所述金刚线除水机构还包括设置于运作箱一侧的正反转电机和两个轴承，正反转电机的输出轴上焊接有蜗杆，两个轴承上设置有同一个第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动。

优选的，所述第二旋转杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，两个第一旋转杆中的一个第一旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与两个第一锥齿轮中的一个第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述第一旋转杆中的另一个第一旋转杆的外侧固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与两个第一锥齿轮中的另一个第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮可以带动第三锥齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案通过旋转轮和吸水棉与金刚线相配合，使得吸水棉可以将金刚线上沾染的水分吸收掉，避免金刚线进一步的将沾染的水分带到别处；

2、本方案通过集水盒与导水板相配合，导水板与吸水棉相配合，使得旋转轮在带动吸水棉转动时，使得吸水棉与导水板相抵，使得吸水棉内多余的水分被挤出，并顺着导水板进入到集水盒内；

本实用新型在使用时可以有效的将金刚线上沾有的水分去除掉，避免金刚线进一步的将沾染的水分带到别处，从而对设备产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型切片机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型切片机的金刚线除水机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型切片机的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改进型切片机的集水盒立体结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3升降台、4夹持板、5运作箱、6主线辊、7张紧轮、8安装架、9导向轮、10金刚线、11第一旋转杆、12旋转轮、13吸水棉、14集水盒、15导水板、16正反转电机、17蜗杆、18第二旋转杆、19蜗轮、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第三锥齿轮、23水管。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种改进型切片机，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定连接有多个支撑杆2，且底座1的顶部设置有升降台3，升降台3的顶部设置有夹持板4，多个支撑杆2的顶端通过焊接固定连接有同一个运作箱5，运作箱5的顶部设置有主线辊6，运作箱5的一侧设置有两个张紧轮7，运作箱5的底部固定连接有两个安装架8，两个安装架8上设置有两个导向轮9，主线辊6上绕设有金刚线10，金刚线10套设于两个张紧轮7和两个导向轮9的外侧，运作箱5的一侧设置有金刚线除水机构，运作箱5上设置有水管23。

本实施例中，金刚线除水机构包括设置转动安装于运作箱5一侧的两个第一旋转杆11，两个第一旋转杆11的一端均通过焊接固定连接有旋转轮12，两个旋转轮12上均开设有环形凹槽，两个环形凹槽内均设置有吸水棉13，运作箱5上设置有集水盒14，集水盒14上设置有两个导水板15，两个导水板15分别与两个吸水棉13相配合，导水板15可以有效的将吸水棉13上的水分挤出。

本实施例中，金刚线除水机构还包括设置于运作箱5一侧的正反转电机16和两个轴承，正反转电机16的输出轴上焊接有蜗杆17，两个轴承上设置有同一个第二旋转杆18，第二旋转杆18的外侧通过焊接固定套设有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆17相啮合，蜗杆17可以带动蜗轮19转动。

本实施例中，第二旋转杆18的两端均通过焊接固定连接有第一锥齿轮20，两个第一旋转杆11中的一个第一旋转杆11的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与两个第一锥齿轮20中的一个第一锥齿轮20相啮合，第一锥齿轮20可以带动第二锥齿轮21转动。

本实施例中，第一旋转杆11中的另一个第一旋转杆11的外侧通过焊接固定套设有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22与两个第一锥齿轮20中的另一个第一锥齿轮20相啮合，第一锥齿轮20可以带动第三锥齿轮22转动。

本实施例中，由于老设备只能切割156-166边宽尺寸硅片，无法满足市场18X边宽尺寸需求需，需要通过设备改造满足市场大尺寸规格需求，升级增加主辊轴间距，达到2辊切割18X尺寸需求，对线速升级达到最大35m/S，使得轴承箱改为偏心轴承箱，并更换主电机安装座整体铸造结构，提高刚性，从而最大限度的发挥设备使用率，降低设备折旧，同时改造周期短，基本不影响正常生产操作工对现有设备操作熟练，无需重新系统培训，可直接上手，熟练操作，在实际使用时，需要使得正反转电机16与主线辊6的转动方向和转动速率产生配合，当金刚线10在旋转轮12内的吸水棉13上位移时，此时旋转轮12的转动方向要与金刚线10的传动方向相同，同时速率要保持高度一致，从而可以有效的降低对金刚线10的摩擦，在此过程中，正反转电机16带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮19转动，蜗轮19带动第二旋转杆18转动，第二旋转杆18同步带动两个第一锥齿轮20转动，两个第一锥齿轮20分别带动第二锥齿轮21和第三锥齿轮22转动，从而使得两个第一旋转杆11转动方向相同，在吸水棉13将金刚线10上的水分吸收后，导水板15可以有效的将转动的吸水棉13上的水分挤出，并使得水分顺着导流板15流入到集水盒14内，从而达到对金刚线10上的水进行去除的目的。

实施例二

与实施例一的不同之处在于：金刚线除水机构还包括设置于运作箱5一侧的正反转电机16和两个轴承，正反转电机16的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有小锥齿轮，两个轴承上设置有同一个第二旋转杆18，第二旋转杆18的外侧固定套设有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。

本实施例中，由于老设备只能切割156-166边宽尺寸硅片，无法满足市场18X边宽尺寸需求需，需要通过设备改造满足市场大尺寸规格需求，升级增加主辊轴间距，达到2辊切割18X尺寸需求，对线速升级达到最大35m/S，使得轴承箱改为偏心轴承箱，并更换主电机安装座整体铸造结构，提高刚性，从而最大限度的发挥设备使用率，降低设备折旧，同时改造周期短，基本不影响正常生产操作工对现有设备操作熟练，无需重新系统培训，可直接上手，熟练操作，在实际使用时，需要使得正反转电机16与主线辊6的转动方向和转动速率产生配合，当金刚线10在旋转轮12内的吸水棉13上位移时，此时旋转轮12的转动方向要与金刚线10的传动方向相同，同时速率要保持高度一致，从而可以有效的降低对金刚线10的摩擦，在此过程中，正反转电机16带动旋转轴转动，旋转轴带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动第二旋转杆18转动，第二旋转杆18同步带动两个第一锥齿轮20转动，两个第一锥齿轮20分别带动第二锥齿轮21和第三锥齿轮22转动，从而使得两个第一旋转杆11转动方向相同，在吸水棉13将金刚线10上的水分吸收后，导水板15可以有效的将转动的吸水棉13上的水分挤出，并使得水分顺着导流板15流入到集水盒14内，从而达到对金刚线10上的水进行去除的目的。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型切片机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(2)，且底座(1)的顶部设置有升降台(3)，升降台(3)的顶部设置有夹持板(4)，多个支撑杆(2)的顶端固定连接有同一个运作箱(5)，运作箱(5)的顶部设置有主线辊(6)，运作箱(5)的一侧设置有两个张紧轮(7)，运作箱(5)的底部固定连接有两个安装架(8)，两个安装架(8)上设置有两个导向轮(9)，主线辊(6)上绕设有金刚线(10)，金刚线(10)套设于两个张紧轮(7)和两个导向轮(9)的外侧，运作箱(5)的一侧设置有金刚线除水机构，运作箱(5)上设置有水管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型切片机，其特征在于，所述金刚线除水机构包括设置转动安装于运作箱(5)一侧的两个第一旋转杆(11)，两个第一旋转杆(11)的一端均固定连接有旋转轮(12)，两个旋转轮(12)上均开设有环形凹槽，两个环形凹槽内均设置有吸水棉(13)，运作箱(5)上设置有集水盒(14)，集水盒(14)上设置有两个导水板(15)，两个导水板(15)分别与两个吸水棉(13)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种改进型切片机，其特征在于，所述金刚线除水机构还包括设置于运作箱(5)一侧的正反转电机(16)和两个轴承，正反转电机(16)的输出轴上焊接有蜗杆(17)，两个轴承上设置有同一个第二旋转杆(18)，第二旋转杆(18)的外侧固定套设有蜗轮(19)，蜗轮(19)与蜗杆(17)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种改进型切片机，其特征在于，所述第二旋转杆(18)的两端均固定连接有第一锥齿轮(20)，两个第一旋转杆(11)中的一个第一旋转杆(11)的外侧固定套设有第二锥齿轮(21)，第二锥齿轮(21)与两个第一锥齿轮(20)中的一个第一锥齿轮(20)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种改进型切片机，其特征在于，两个第一旋转杆(11)中的另一个第一旋转杆(11)的外侧固定套设有第三锥齿轮(22)，第三锥齿轮(22)与两个第一锥齿轮(20)中的另一个第一锥齿轮(20)相啮合。

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