CN217971923U - 一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，涉及切片装置技术领域，包括底座，所述底座的一端顶面固定连接有支板，所述支板的顶部转动连接有卷料连接杆，所述底座的另一端顶面固定连接有支撑架，所述支板的一侧设置有牵引块。本实用新型通过将卷料的膜头端牵引放置在压块与固定块之间，通过启动气动伸缩杆对压块下压将膜两侧进行夹紧，然后启动第二电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿板之间的啮合连接，使牵引块沿着活动槽进行移动将卷料的膜一端牵引推送到切板处，从而完成本实用新型的更换上料操作，进而使得本实用新型避免了人工上料的操作，提高了本实用新型的安全性且不用停止机器运转，提高了本实用新型的切片加工效率。

Description

一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置

技术领域

本实用新型涉及切片装置领域，尤其涉及一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置。

背景技术

麦拉膜，是一种聚酯薄膜，又叫麦拉纸，绝缘带，麦拉膜，常用于电机线圈的捆扎用。

现有技术中，如中国专利：CN215149399U的“一种绝缘片加工用带有推送机构的切片装置”，包括底壳，所述底壳上端固定连接有推送机构，所述推送机构上端固定连接有进料口，所述底壳上端固定连接有移动轨，所述移动轨内侧固定连接有感应器，所述移动轨内侧活动连接有移动块，所述移动块上端固定连接有固定座，所述固定座上端活动连接有升降杆A，在使用时，将绝缘片圆筒放入进料口，在放入前将绝缘片圆筒开口切开，绝缘片圆筒会进入导轨内储存，在进行切片时，固定座通过移动块在移动轨上移动，在移动块滑过感应器时，推送机构内的升降杆B会带动升降块下降，从而使导轨内的绝缘片圆筒滚下，落入挡板内，移动块带动固定座上端的升降杆A移动至挡板位置。

但现有技术中，现有的切片装置在对麦拉膜进行切片加工过程中，当切片原料用完更换时，通常需要人工将卷膜原料的头端牵引至切片刀下进行连接，操作麻烦且需要使机器停止，影响麦拉膜的切片加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的切片装置在对麦拉膜进行切片加工过程中，当切片原料用完更换时，通常需要人工将卷膜原料的头端牵引至切片刀下进行连接，操作麻烦且需要使机器停止，影响麦拉膜的切片加工效率的问题，而提出的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，包括底座，所述底座的一端顶面固定连接有支板，所述支板的顶部转动连接有卷料连接杆，所述底座的另一端顶面固定连接有支撑架，所述支板的一侧设置有牵引块，所述牵引块的数量设置有两个，两个所述牵引块的底部设置有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有齿轮，所述牵引块的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的轴端贯穿连接槽的内壁与齿轮固定连接，所述牵引块的另一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩轴端固定连接有压块，所述压块的下方设置有固定块，所述固定块的一侧与牵引块的外壁固定连接，所述底座的顶面设置有活动槽，所述活动槽的内壁底面固定连接有齿板，所述齿板与齿轮之间啮合连接。

优选的，所述支撑架的顶面固定安装有液压缸，所述支撑架的一侧外壁固定连接有电控箱，所述支撑架的两侧外壁均固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的底端与底座的外壁固定连接，所述液压缸的底端固定连接有切片刀，所述切片刀的下方设置有切板。

优选的，所述切板的两侧均设置有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有牵引轮，所述牵引轮的上方设置有从动轮。

优选的，所述转动槽的上方设置有连接板，所述连接板的一端底面与底座的顶面固定连接，所述从动轮转动连接在连接板的一端外壁，所述连接板的一侧设置有出料槽。

优选的，所述卷料连接杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外壁贯穿设置有调节槽，所述调节槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的一侧转动连接有限位辊。

优选的，所述活动块底面贯穿连接有丝杆，所述丝杆与活动块之间螺纹连接，所述丝杆的底端与调节槽的内壁底面转动连接，所述丝杆的顶端贯穿固定板的顶面固定连接有螺母。

优选的，所述转动槽的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的轴端与牵引轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过将卷料的膜头端牵引放置在压块与固定块之间，通过启动气动伸缩杆对压块下压将膜两侧进行夹紧，然后启动第二电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿板之间的啮合连接，使牵引块沿着活动槽进行移动将卷料的膜一端牵引推送到切板处，从而完成本实用新型的更换上料操作，进而使得本实用新型避免了人工上料的操作，提高了本实用新型的安全性且不用停止机器运转，提高了本实用新型的切片加工效率。

2、本实用新型中，通过对螺母的转动带动丝杆在调节槽内对活动块进行位置调整，从而调节限位辊的高度，从而调节卷料膜展开伸展的张力，以便卷料连接杆上的卷料更好地输送到固定块上进行牵引。

附图说明

图1为本实用新型提出一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置的活动槽内结构剖视图；

图4为本实用新型提出一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置的牵引轮内部结构剖视图。

图例说明：1、底座；11、活动槽；111、齿板；12、侧支撑板；13、切板；14、转动槽；141、牵引轮；142、安装槽；143、第一电机；15、连接板；151、出料槽；152、从动轮；2、支板；21、卷料连接杆；22、固定板；221、调节槽；222、螺母；223、丝杆；224、活动块；225、限位辊；3、牵引块；31、第二电机；32、连接槽；33、气动伸缩杆；34、压块；35、固定块；36、齿轮；4、支撑架；41、电控箱；42、液压缸；43、切片刀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，包括底座1，底座1的一端顶面固定连接有支板2，支板2的顶部转动连接有卷料连接杆21，底座1的另一端顶面固定连接有支撑架4，支板2的一侧设置有牵引块3，牵引块3的数量设置有两个，两个牵引块3的底部设置有连接槽32，连接槽32的内壁转动连接有齿轮36，牵引块3的一侧外壁固定安装有第二电机31，第二电机31的轴端贯穿连接槽32的内壁与齿轮36固定连接，牵引块3的另一侧固定连接有气动伸缩杆33，气动伸缩杆33的伸缩轴端固定连接有压块34，压块34的下方设置有固定块35，固定块35的一侧与牵引块3的外壁固定连接，底座1的顶面设置有活动槽11，活动槽11的内壁底面固定连接有齿板111，齿板111与齿轮36之间啮合连接，支撑架4的顶面固定安装有液压缸42，支撑架4的一侧外壁固定连接有电控箱41，支撑架4的两侧外壁均固定连接有侧支撑板12，侧支撑板12的底端与底座1的外壁固定连接，液压缸42的底端固定连接有切片刀43，切片刀43的下方设置有切板13。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将卷料的膜头端牵引放置在压块34与固定块35之间，通过启动气动伸缩杆33对压块34下压将膜两侧进行夹紧，然后启动第二电机31带动齿轮36转动，利用齿轮36与齿板111之间的啮合连接，使牵引块3沿着活动槽11进行移动将卷料的膜一端牵引推送到切板13处，从而完成本实用新型的更换上料操作，进而使得本实用新型避免了人工上料的操作，提高了本实用新型的安全性且不用停止机器运转，提高了本实用新型的切片加工效率。

实施例2，如图1-4所示，切板13的两侧均设置有转动槽14，转动槽14的内壁转动连接有牵引轮141，牵引轮141的上方设置有从动轮152，转动槽14的一侧设置有安装槽142，安装槽142的内壁固定安装有第一电机143，第一电机143的轴端与牵引轮141固定连接，转动槽14的上方设置有连接板15，连接板15的一端底面与底座1的顶面固定连接，从动轮152转动连接在连接板15的一端外壁，连接板15的一侧设置有出料槽151，卷料连接杆21的一侧固定连接有固定板22，固定板22的外壁贯穿设置有调节槽221，调节槽221的内壁活动连接有活动块224，活动块224的一侧转动连接有限位辊225，活动块224底面贯穿连接有丝杆223，丝杆223与活动块224之间螺纹连接，丝杆223的底端与调节槽221的内壁底面转动连接，丝杆223的顶端贯穿固定板22的顶面固定连接有螺母222。

其整个实施例达到的效果为，通过牵引块3将膜推送到切板13上时，膜会从牵引轮141和从动轮152之间穿过，控制气动伸缩杆33对压块34收缩提升松开对膜的夹持，通过第一电机143驱动牵引轮141转动对切板13上的膜进行持续牵引输送，从而便于本实用新型连续切片操作，便于本实用新型连续稳定地进行切片加工，通过对螺母222的转动带动丝杆223在调节槽221内对活动块224进行位置调整，从而调节限位辊225的高度，从而调节卷料膜展开伸展的张力，以便卷料连接杆21上的卷料更好地输送到固定块35上进行牵引。

本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者将麦拉膜卷料放置在卷料连接杆21上，然后将卷料的膜头端通过限位辊225的底面放置在压块34与固定块35之间，通过启动气动伸缩杆33对压块34下压将膜两侧进行夹紧，然后启动第二电机31带动齿轮36转动，利用齿轮36与齿板111之间的啮合连接，使牵引块3沿着活动槽11进行移动将卷料的膜一端牵引推送到切板13处，从而完成本实用新型的更换上料操作，进而使得本实用新型避免了人工上料的操作，提高了本实用新型的安全性且不用停止机器运转，提高了本实用新型的切片加工效率，在通过牵引块3将膜推送到切板13上时，膜会从牵引轮141和从动轮152之间穿过，控制气动伸缩杆33对压块34收缩提升松开对膜的夹持，通过第一电机143驱动牵引轮141转动对切板13上的膜进行持续牵引输送，从而便于本实用新型连续切片操作，便于本实用新型连续稳定地进行切片加工，使用者可以通过对螺母222的转动带动丝杆223在调节槽221内对活动块224进行位置调整，从而调节限位辊225的高度，以便卷料连接杆21上的卷料更好地输送到25上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端顶面固定连接有支板(2)，所述支板(2)的顶部转动连接有卷料连接杆(21)，所述底座(1)的另一端顶面固定连接有支撑架(4)，所述支板(2)的一侧设置有牵引块(3)，所述牵引块(3)的数量设置有两个，两个所述牵引块(3)的底部设置有连接槽(32)，所述连接槽(32)的内壁转动连接有齿轮(36)，所述牵引块(3)的一侧外壁固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的轴端贯穿连接槽(32)的内壁与齿轮(36)固定连接，所述牵引块(3)的另一侧固定连接有气动伸缩杆(33)，所述气动伸缩杆(33)的伸缩轴端固定连接有压块(34)，所述压块(34)的下方设置有固定块(35)，所述固定块(35)的一侧与牵引块(3)的外壁固定连接，所述底座(1)的顶面设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内壁底面固定连接有齿板(111)，所述齿板(111)与齿轮(36)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述支撑架(4)的顶面固定安装有液压缸(42)，所述支撑架(4)的一侧外壁固定连接有电控箱(41)，所述支撑架(4)的两侧外壁均固定连接有侧支撑板(12)，所述侧支撑板(12)的底端与底座(1)的外壁固定连接，所述液压缸(42)的底端固定连接有切片刀(43)，所述切片刀(43)的下方设置有切板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述切板(13)的两侧均设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内壁转动连接有牵引轮(141)，所述牵引轮(141)的上方设置有从动轮(152)。

4.根据权利要求3所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述转动槽(14)的上方设置有连接板(15)，所述连接板(15)的一端底面与底座(1)的顶面固定连接，所述从动轮(152)转动连接在连接板(15)的一端外壁，所述连接板(15)的一侧设置有出料槽(151)。

5.根据权利要求1所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述卷料连接杆(21)的一侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的外壁贯穿设置有调节槽(221)，所述调节槽(221)的内壁活动连接有活动块(224)，所述活动块(224)的一侧转动连接有限位辊(225)。

6.根据权利要求5所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述活动块(224)底面贯穿连接有丝杆(223)，所述丝杆(223)与活动块(224)之间螺纹连接，所述丝杆(223)的底端与调节槽(221)的内壁底面转动连接，所述丝杆(223)的顶端贯穿固定板(22)的顶面固定连接有螺母(222)。

7.根据权利要求3所述的一种麦拉膜加工用带有推送机构的切片装置，其特征在于：所述转动槽(14)的一侧设置有安装槽(142)，所述安装槽(142)的内壁固定安装有第一电机(143)，所述第一电机(143)的轴端与牵引轮(141)固定连接。

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