CN220591737U - 一种建筑钢结构用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构用切割装置，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有加工台，所述固定框顶部的中端固定连接有工作箱，所述工作箱外表面的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承活动连接于工作箱内腔的底部。本实用新型通过加工台的设置，便于对所需切割的钢结构进行支撑，通过驱动电机、第一螺杆、第一锥形齿轮、移动架和切割机的设置，便于切割机对钢结构进行切割作业，并在第一锥形齿轮同第二锥形齿轮、第二螺杆、移动板、钢绳、升降板、U形防护挡板、加工台和固定框之间配合的作用下，能够对切割机作业环境的四周进行有效的安全防护。

Description

一种建筑钢结构用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构切割技术领域，具体为一种建筑钢结构用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。在钢结构建造时需要使用钢管，但钢管由于尺寸不适以及分段进行运输，需要对钢管进行切割处理。

如中国发明提供了“一种建筑钢结构用切割装置”，其公告号为：CN115194488A，该申请包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有加固底板，所述加固底板的顶部安装有夹持装置，所述固定底座的一侧固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有转动支架，所述转动支架通过转动座连接有切割机，所述夹持装置包括半圆夹持板，所述半圆夹持板设置有两组，两组所述半圆夹持板通过连接扣件连接，本发明涉及钢结构技术领域。该一种建筑钢结构用切割装置，可对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，将毛刺磨平，利用人工拿取，也便于后期对钢管的进一步处理，上述技术中的建筑钢结构用切割装置虽然能够进行切割加工作业，但是由于在使用过程中缺少安全防护结构，导致切割过程中切割碎屑易向四周迸溅，同时人员易误操作而同切割机组接触，而给人员造成一定的伤害，进而降低了整体使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构用切割装置，具备安全防护结构，提高了人员作业安全性的优点，解决了上述技术中的建筑钢结构用切割装置虽然能够进行切割加工作业，但是由于在使用过程中缺少安全防护结构，导致切割过程中切割碎屑易向四周迸溅，同时人员易误操作而同切割机组接触，而给人员造成一定伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构用切割装置，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有加工台，所述固定框顶部的中端固定连接有工作箱，所述工作箱外表面的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承活动连接于工作箱内腔的底部，所述第一螺杆的上端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一螺杆的表面螺纹连接有移动架，所述移动架的底部固定安装有切割机，所述工作箱两侧的上端与固定框内腔两侧的上端之间均通过轴承活动连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相互靠近的一侧固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动板，两个所述移动板相互远离一侧的下端固定连接有钢绳，所述钢绳的底部固定连接有升降板，两个所述升降板相互远离的一侧之间固定连接有U形防护挡板。

作为优选方案，所述固定框内腔顶部的两端均开设有导槽，所述移动板的顶部活动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述固定框内腔两侧的上端且位于第二螺杆的下方均通过轴承活动连接有导轮，所述钢绳的表面活动连接于导轮的表面。

作为优选方案，所述工作箱底部的两端均固定连接有导向套，所述移动架的下端活动连接于导向套的内腔。

作为优选方案，所述加工台内腔顶部的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于升降板的顶部。

作为优选方案，所述加工台的两侧均固定连接有滑杆，所述升降板的表面活动连接于滑杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加工台的设置，便于对所需切割的钢结构进行支撑，通过驱动电机、第一螺杆、第一锥形齿轮、移动架和切割机的设置，便于切割机对钢结构进行切割作业，并在第一锥形齿轮同第二锥形齿轮、第二螺杆、移动板、钢绳、升降板、U形防护挡板、加工台和固定框之间配合的作用下，能够对切割机作业环境的四周进行有效的安全防护，避免切割碎屑四处迸溅的同时，避免人员同切割机之间触碰而造成伤害，极大的提高了人员作业的安全性，在整体配合的作用下，实现了本建筑钢结构用切割装置能够进行切割作业的同时，极大的提高了整体切割作业的安全性，避免碎屑迸溅和人员误触而造成伤害，利于人员进行使用。

2、本实用新型通过导槽的设置，达到了对移动板进行导向的目的，防止移动板发生旋转，通过导轮的设置，达到了对钢绳进行导向的目的，通过导向套的设置，达到了对移动架进行导向的目的，防止移动架发生旋转，通过弹簧的设置，达到了对升降板进行支撑的目的，通过滑杆的设置，达到了对升降板进行导向的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型固定框剖视结构示意图；

图3为本实用新型加工台剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作箱剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、U形防护挡板；3、钢绳；4、切割机；5、固定框；6、导轮；7、移动板；8、第二螺杆；9、导槽；10、驱动电机；11、工作箱；12、弹簧；13、滑杆；14、升降板；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第一螺杆；18、导向套；19、移动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑钢结构用切割装置，包括固定框5，固定框5的底部固定连接有加工台1，固定框5顶部的中端固定连接有工作箱11，工作箱11外表面的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定安装有第一螺杆17，第一螺杆17的底部通过轴承活动连接于工作箱11内腔的底部，第一螺杆17的上端固定安装有第一锥形齿轮15，第一螺杆17的表面螺纹连接有移动架19，移动架19的底部固定安装有切割机4，工作箱11两侧的上端与固定框5内腔两侧的上端之间均通过轴承活动连接有第二螺杆8，两个第二螺杆8相互靠近的一侧固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15啮合，第二螺杆8的表面螺纹连接有移动板7，两个移动板7相互远离一侧的下端固定连接有钢绳3，钢绳3的底部固定连接有升降板14，两个升降板14相互远离的一侧之间固定连接有U形防护挡板2。

通过上述技术方案，通过加工台1的设置，便于对所需切割的钢结构进行支撑，通过驱动电机10、第一螺杆17、第一锥形齿轮15、移动架19和切割机4的设置，便于切割机4对钢结构进行切割作业，并在第一锥形齿轮15同第二锥形齿轮16、第二螺杆8、移动板7、钢绳3、升降板14、U形防护挡板2、加工台1和固定框5之间配合的作用下，能够对切割机4作业环境的四周进行有效的安全防护，避免切割碎屑四处迸溅的同时，避免人员同切割机4之间触碰而造成伤害，极大的提高了人员作业的安全性，在整体配合的作用下，实现了本建筑钢结构用切割装置能够进行切割作业的同时，极大的提高了整体切割作业的安全性，避免碎屑迸溅和人员误触而造成伤害，利于人员进行使用。

固定框5内腔顶部的两端均开设有导槽9，移动板7的顶部活动连接于导槽9的表面。

通过上述技术方案，通过导槽9的设置，达到了对移动板7进行导向的目的，防止移动板7发生旋转。

固定框5内腔两侧的上端且位于第二螺杆8的下方均通过轴承活动连接有导轮6，钢绳3的表面活动连接于导轮6的表面。

通过上述技术方案，通过导轮6的设置，达到了对钢绳3进行导向的目的。

工作箱11底部的两端均固定连接有导向套18，移动架19的下端活动连接于导向套18的内腔。

通过上述技术方案，通过导向套18的设置，达到了对移动架19进行导向的目的，防止移动架19发生旋转。

加工台1内腔顶部的两端均固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接于升降板14的顶部。

通过上述技术方案，通过弹簧12的设置，达到了对升降板14进行支撑的目的。

加工台1的两侧均固定连接有滑杆13，升降板14的表面活动连接于滑杆13的表面。

通过上述技术方案，通过滑杆13的设置，达到了对升降板14进行导向的目的。

本实用新型的工作原理是：通过加工台1的设置，便于对所需切割的钢结构进行支撑，并通过启动驱动电机10工作能够带动第一螺杆17和第一锥形齿轮15旋转，并带动移动架19沿着第一螺杆17的表面向下进行移动，移动架19移动能够带动切割机4向下进行移动，以便于切割机4对钢结构进行切割作业，同时在第一锥形齿轮15旋转的作用下能够带动第二锥形齿轮16和第二螺杆8进行旋转，并带动移动板7沿着第二螺杆8的表面进行移动，移动板7移动能够经过钢绳3处拉动升降板14和U形防护挡板2向上进行移动，而使得U形防护挡板2能够伸出至加工台1的上方，并同固定框5之间配合的作用下，能够对切割机4作业环境的四周进行有效的安全防护，避免切割碎屑四处迸溅的同时，避免人员同切割机4之间触碰而造成伤害，极大的提高了人员作业的安全性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构用切割装置，包括固定框(5)，其特征在于：所述固定框(5)的底部固定连接有加工台(1)，所述固定框(5)顶部的中端固定连接有工作箱(11)，所述工作箱(11)外表面的顶部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的底部通过轴承活动连接于工作箱(11)内腔的底部，所述第一螺杆(17)的上端固定安装有第一锥形齿轮(15)，所述第一螺杆(17)的表面螺纹连接有移动架(19)，所述移动架(19)的底部固定安装有切割机(4)，所述工作箱(11)两侧的上端与固定框(5)内腔两侧的上端之间均通过轴承活动连接有第二螺杆(8)，两个所述第二螺杆(8)相互靠近的一侧固定安装有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(15)啮合，所述第二螺杆(8)的表面螺纹连接有移动板(7)，两个所述移动板(7)相互远离一侧的下端固定连接有钢绳(3)，所述钢绳(3)的底部固定连接有升降板(14)，两个所述升降板(14)相互远离的一侧之间固定连接有U形防护挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用切割装置，其特征在于：所述固定框(5)内腔顶部的两端均开设有导槽(9)，所述移动板(7)的顶部活动连接于导槽(9)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用切割装置，其特征在于：所述固定框(5)内腔两侧的上端且位于第二螺杆(8)的下方均通过轴承活动连接有导轮(6)，所述钢绳(3)的表面活动连接于导轮(6)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用切割装置，其特征在于：所述工作箱(11)底部的两端均固定连接有导向套(18)，所述移动架(19)的下端活动连接于导向套(18)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)内腔顶部的两端均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定连接于升降板(14)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的两侧均固定连接有滑杆(13)，所述升降板(14)的表面活动连接于滑杆(13)的表面。