CN219059136U - 一种铜线表面除氧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线表面除氧机构,其技术方案要点是:包括浸泡仓,所述浸泡仓的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶面固定安装有定位环;除氧组件,所述除氧组件设置在所述浸泡仓的内部,用于对铜线表面进行除氧,所述除氧组件包括:固定板,所述固定板固定套接在所述浸泡仓的内部,所述固定板的顶面开设有活动孔,所述活动孔的内部活动套接有移动柱,所述移动柱的底面固定安装有按压块,通过设置的定位环、收卷轮、驱动电机、收卷轮、握把、连接杆、移动柱、按压块、限位杆、限位槽和弹簧相互配合使用下,进而对铜线进行不断的挤压,让铜线产生震动,从而让铜线表面的氧化物受到震动后产生脱落,达到对铜线的除氧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线技术领域,具体涉及一种铜线表面除氧机构。
背景技术
铜线由于良好的导电性,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
例如公开号为CN214830689U的中国专利,其中提出了一种铜线表面除氧装置,该专利首先将铜线从第一固定座上的两个摩擦轮穿过,然后配合进入导向板上的导向孔,铜线沿着第二平板向下从第二摩擦轮的底部通过,最后铜线从第二固定座上两个第一摩擦轮穿出,将配比好的稀盐酸溶液倒入到清洗池的底部,水泵将清洗池内的溶液第一软管导入到集液槽内,集液槽右侧的喷头向第二平板上的铜线喷出稀盐酸溶液,经过酸洗的铜线在水槽底部的声波头所发出的超声波作用下,剥落铜线表面的氧化物,本装置同时满足多根铜线穿过,使用稀盐酸溶液对铜线表面的金属航下午酸洗,避免机械刮擦而改变铜线的导电性,但是该方案中,由于是通过超声波来辅助稀盐酸溶液来对铜线表面的氧化物进行剥落,但是铜线本身的震动幅度可能很小,可能会出现氧化物未被剥落的情况出现,不利对铜线表面进行除氧。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线表面除氧机构,解决了通过超声波来辅助稀盐酸溶液来对铜线表面的氧化物进行剥落,但是铜线本身的震动幅度可能很小,可能会出现氧化物未被剥落的情况出现,不利对铜线表面进行除氧的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铜线表面除氧机构,包括浸泡仓,所述浸泡仓的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶面固定安装有定位环;除氧组件,所述除氧组件设置在所述浸泡仓的内部,用于对铜线表面进行除氧,所述除氧组件包括:固定板,所述固定板固定套接在所述浸泡仓的内部,所述固定板的顶面开设有活动孔,所述活动孔的内部活动套接有移动柱,所述移动柱的底面固定安装有按压块,所述移动柱的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的底面固定安装有若干个限位杆,所述固定板的顶面开设有若干个限位槽,所述限位槽的内部底面固定安装有弹簧,所述弹簧与所述限位杆固定安装,所述连接杆的顶面固定安装有握把。
为了对铜线进行限位,作为本实用新型的一种铜线表面除氧机构,较佳的,所述浸泡仓的内部设置有转动锟,所述浸泡仓的内部两侧分别开设有卡槽,所述转动锟与所述卡槽活动套接。
为了对铜线进行收卷,作为本实用新型的一种铜线表面除氧机构,较佳的,所述浸泡仓的顶面固定安装有两个卡板,位于左侧所述卡板的一侧固定安装有驱动电机,所述浸泡仓的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接,所述卡板的一侧开设有卡孔,两个所述卡板之间设置有收卷轮,所述收卷轮与所述卡孔活动套接,所述驱动电机的驱动轴延伸至所述卡孔的内部并与所述收卷轮固定安装。
为了对稀盐酸溶液的杂质进行过滤,作为本实用新型的一种铜线表面除氧机构,较佳的,所述浸泡仓的内部固定套接有过滤网。
为了对驱动电机进行供电,作为本实用新型的一种铜线表面除氧机构,较佳的,所述浸泡仓的一侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池与所述驱动电机电性连接。
为了对稀盐酸溶液排出,作为本实用新型的一种铜线表面除氧机构,较佳的,所述浸泡仓的一侧开设有排水孔,所述排水孔的内部固定套接有电磁阀,所述电磁阀与所述PLC控制器电性连接,所述电磁阀与所述蓄电池电性连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置的定位环、收卷轮、驱动电机、收卷轮、握把、连接杆、移动柱、按压块、限位杆、限位槽和弹簧相互配合使用下,进而对铜线进行不断的挤压,让铜线产生震动,从而让铜线表面的氧化物受到震动后产生脱落,达到对铜线的除氧效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的浸泡仓结构示意图;
图3为图2中A的局部结构示意图;
图4为图2中B的局部结构示意图。
附图标记:1、浸泡仓;2、支撑杆;3、定位环;4、固定板;5、活动孔;6、移动柱;7、按压块;8、连接杆;9、限位杆;10、限位槽;11、弹簧;12、握把;13、转动锟;14、卡槽;15、卡板;16、驱动电机;17、卡孔;18、收卷轮;19、过滤网;20、蓄电池;21、排水孔;22、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种铜线表面除氧机构,包括浸泡仓1,所述浸泡仓1的顶面固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶面固定安装有定位环3,浸泡仓1的内部设置有除氧组件,用于对铜线表面进行除氧,除氧组件包括固定板4,固定板4固定套接在浸泡仓1的内部,固定板4的顶面开设有活动孔5,活动孔5的内部活动套接有移动柱6,移动柱6的底面固定安装有按压块7,移动柱6的一侧固定安装有连接杆8,连接杆8的底面固定安装有若干个限位杆9,固定板4的顶面开设有若干个限位槽10,限位槽10的内部底面固定安装有弹簧11,弹簧11与限位杆9固定安装,连接杆8的顶面固定安装有握把12,工作人员可以握住握把12并向下按压设置的连接杆8,让连接杆8可以带动移动柱6和按压块7向下移动,在连接杆8向下移动时,限位杆9会在限位槽10的内部挤压弹簧11,进而让按压块7对铜线进行不断的挤压,让铜线产生震动,从而让铜线表面的氧化物受到震动后产生脱落,达到对铜线的除氧效果,浸泡仓1的内部设置有转动锟13,浸泡仓1的内部两侧分别开设有卡槽14,转动锟13与卡槽14活动套接。
参考图2和图4,浸泡仓1的顶面固定安装有两个卡板15,位于左侧卡板15的一侧固定安装有驱动电机16,浸泡仓1的一侧固定安装有PLC控制器,PLC控制器与驱动电机16电性连接,卡板15的一侧开设有卡孔17,两个卡板15之间设置有收卷轮18,收卷轮18与卡孔17活动套接,驱动电机16的驱动轴延伸至卡孔17的内部并与收卷轮18固定安装,工作人员可以启动设置的驱动电机16,驱动电机16的驱动轴转动带动收卷轮18转动对铜线进行收卷,浸泡仓1的内部固定套接有过滤网19,浸泡仓1的一侧固定安装有蓄电池20,蓄电池20与驱动电机16电性连接,浸泡仓1的一侧开设有排水孔21,排水孔21的内部固定套接有电磁阀22,电磁阀22与PLC控制器电性连接,电磁阀22与蓄电池20电性连接,工作人员可以开启电磁阀22,进而对浸泡仓1内部的稀盐酸溶液进行排放,同时过滤网19可以对稀盐酸溶液中的杂质进行过滤,防止电磁阀22被堵塞。
工作原理:请参考图1-图4所示,通过设置的定位环3,工作人员可以将铜线穿过定位环3的内部并从转动锟13的底面穿过后缠绕在收卷轮18的外圆壁面,此时工作人员可以向浸泡仓1的内部倒入稀盐酸溶液,让稀盐酸溶液对铜线进行浸泡酸洗,酸洗后启动设置的驱动电机16,驱动电机16的驱动轴转动带动收卷轮18转动对铜线进行收卷,同时工作人员可以握住握把12并向下按压设置的连接杆8,让连接杆8可以带动移动柱6和按压块7向下移动,在连接杆8向下移动时,限位杆9会在限位槽10的内部挤压弹簧11,进而让按压块7对铜线进行不断的挤压,让铜线产生震动,从而让铜线表面的氧化物受到震动后产生脱落,达到对铜线的除氧效果。
通过设置的转动锟13,转动锟13在铜线浸泡时,可以将铜线压在稀盐酸溶液中,让铜线的位置降低,后期工作人员可以开启电磁阀22,进而对浸泡仓1内部的稀盐酸溶液进行排放,同时过滤网19可以对稀盐酸溶液中的杂质进行过滤,防止电磁阀22被堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜线表面除氧机构,其特征在于,包括:
浸泡仓(1),所述浸泡仓(1)的顶面固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶面固定安装有定位环(3);
除氧组件,所述除氧组件设置在所述浸泡仓(1)的内部,用于对铜线表面进行除氧,所述除氧组件包括:固定板(4),所述固定板(4)固定套接在所述浸泡仓(1)的内部,所述固定板(4)的顶面开设有活动孔(5),所述活动孔(5)的内部活动套接有移动柱(6),所述移动柱(6)的底面固定安装有按压块(7),所述移动柱(6)的一侧固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的底面固定安装有若干个限位杆(9),所述固定板(4)的顶面开设有若干个限位槽(10),所述限位槽(10)的内部底面固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)与所述限位杆(9)固定安装,所述连接杆(8)的顶面固定安装有握把(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面除氧机构,其特征在于:所述浸泡仓(1)的内部设置有转动锟(13),所述浸泡仓(1)的内部两侧分别开设有卡槽(14),所述转动锟(13)与所述卡槽(14)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线表面除氧机构,其特征在于:所述浸泡仓(1)的顶面固定安装有两个卡板(15),位于左侧所述卡板(15)的一侧固定安装有驱动电机(16),所述浸泡仓(1)的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与所述驱动电机(16)电性连接,所述卡板(15)的一侧开设有卡孔(17),两个所述卡板(15)之间设置有收卷轮(18),所述收卷轮(18)与所述卡孔(17)活动套接,所述驱动电机(16)的驱动轴延伸至所述卡孔(17)的内部并与所述收卷轮(18)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种铜线表面除氧机构,其特征在于:所述浸泡仓(1)的内部固定套接有过滤网(19)。
5.根据权利要求3所述的一种铜线表面除氧机构,其特征在于:所述浸泡仓(1)的一侧固定安装有蓄电池(20),所述蓄电池(20)与所述驱动电机(16)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜线表面除氧机构,其特征在于:所述浸泡仓(1)的一侧开设有排水孔(21),所述排水孔(21)的内部固定套接有电磁阀(22),所述电磁阀(22)与所述PLC控制器电性连接,所述电磁阀(22)与所述蓄电池(20)电性连接。
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