CN108672374A - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract
本发明公开了一种玻璃清洗装置,包括支撑板,在支撑板的上方通过四个支撑柱连接顶板,在其中一个支撑柱上滑动连接导向装置,在顶板的中间下方连接转动提升装置,在转动提升装置的下方连接圆形毛刷,在支撑板的上方设置环形挡板,环形挡板与所述毛刷同轴设置,在环形挡板内均布四个吸盘,在支撑板的下方通过四个连接柱连接底板,在底板上设置液体箱,在液体箱内设置水泵,水泵连接出水管,出水管的另一端依次穿过所述液体箱和导向装置连接喷头,喷头的喷水口朝向所述环形挡板内。本发明的优点:本装置利用吸盘将玻璃固定,采用电机带动毛刷对玻璃进行清洗,方便快捷,且在玻璃周围增加了环形挡板,防止玻璃清洗液飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种玻璃清洗装置。
背景技术
在玻璃的生产制造过程中,玻璃的表面容易粘附粉尘、油污等各种杂质,在对玻璃进行制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前,需对玻璃的表面进行清洁,避免杂质的存在影响下一步加工工序。一般玻璃采用人工清洗,工人劳动强度大,且效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃清洗装置,其特征在于:包括支撑板,在支撑板的上方四个拐角处均连接一个支撑柱,在其中一个支撑柱上滑动连接导向装置,在支撑板的上方设置顶板,顶板的下方四个拐角处分别连接相对应的所述支撑柱的上端,在顶板的中间下方连接转动提升装置,在转动提升装置的下方连接圆形毛刷,在支撑板的上方设置环形挡板,环形挡板与所述毛刷同轴设置,在环形挡板内均布四个吸盘,在支撑板的下方通过四个连接柱连接底板,在底板上设置液体箱,在液体箱内设置水泵,水泵连接出水管,出水管的另一端依次穿过所述液体箱和导向装置连接喷头,喷头的喷水口朝向所述环形挡板内。
优选地,所述导向装置包括滑动套板,滑动套板套接在所述支撑柱上,在滑动套板的侧面上连接固定柱,固定柱连接导向块,导向块上设有通孔,在通孔内插接固定所述出水管。
优选地,所述滑动套板包括矩形板,在矩形板内设有矩形通槽,矩形通槽套接在所述支撑柱上,矩形板通过矩形通槽在所述支撑柱上滑动,在矩形板上设有螺纹通孔,螺纹通孔连通所述矩形通槽,在螺纹通孔内螺纹连接紧固螺栓。
优选地,所述转动提升装置包括电机箱,电机箱连接在所述顶板的下方,在电机箱的底部设有第一通孔,在电机箱的下方通过四个连接柱连接平板,在平板的中间设有第二通孔,在电机箱内设有电机,电机的输出轴穿过所述第一通孔连接齿轮,在电机箱的正下方设有气缸,气缸的底部连接所述毛刷,气缸的伸缩杆穿过所述第二通孔连接圆形板,在圆形板上设有齿轮凹槽,在圆形板的齿轮凹槽内啮合连接所述齿轮。
优选地,所述液体箱内的液体为玻璃清洗液。
本发明的优点在于:本发明所提供的一种玻璃清洗装置能够利用吸盘将玻璃固定,采用电机带动毛刷对玻璃进行清洗,方便快捷,且在玻璃周围增加了环形挡板,防止玻璃清洗液飞溅。
附图说明
图1是本发明所提供的一种玻璃清洗装置的基本结构示意图;
图2是转动提升装置结构示意图;
图3是液体箱的内部结构示意图;
图4是电机箱的结构示意图;
图5是导向装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明提供的一种玻璃清洗装置,包括支撑板1,在支撑板1的上方四个拐角处均焊接一个支撑柱2,在其中一个支撑柱2上滑动连接导向装置3,所述导向装置3包括滑动套板3.1,所述滑动套板3.1包括矩形板3.5,在矩形板3.5内设有矩形通槽3.6,矩形通槽3.6套接在所述支撑柱2上,矩形板3.5通过矩形通槽3.6在所述支撑柱2上滑动,在矩形板3.5上设有螺纹通孔3.7,螺纹通孔3.7连通所述矩形通槽3.6,在螺纹通孔3.7内螺纹连接紧固螺栓3.8。
滑动套板3.1套接在所述支撑柱2上,在滑动套板3.1的侧面上连接固定柱3.2,固定柱3.2连接导向块3.3,导向块3.3上设有通孔3.4,在通孔3.4内插接所述出水管13。调整导向装置3能够使喷头14正对待清洗的玻璃,使玻璃清洗液能够准确的喷洒到玻璃上。
在支撑板1的上方设置顶板4,顶板4的下方四个拐角处分别焊接相对应的所述支撑柱2的上端,在顶板4的中间下方焊接转动提升装置5,所述转动提升装置5包括电机箱5.1,电机箱5.1焊接在所述顶板4的下方,在电机箱5.1的底部钻有第一通孔5.2,在电机箱5.1的下方四个拐角处均焊接一个连接柱5.3在四个连接柱5.3的下方焊接平板5.4,在平板5.4的中间钻有第二通孔5.5,在电机箱5.1内通过螺栓固定住电机5.6,电机5.6的输出轴穿过所述第一通孔5.2连接齿轮5.7,在电机箱5.1的正下方设有气缸5.8,气缸5.8的底部焊接所述毛刷6,气缸5.8的伸缩杆穿过所述第二通孔5.5焊接圆形板5.9,在圆形板5.9上设有齿轮凹槽,在圆形板5.9的齿轮凹槽内啮合连接所述齿轮5.7。
在转动提升装置5的下方焊接圆形毛刷6,在支撑板1的上方焊接环形挡板7,环形挡板7与所述毛刷6同轴设置,在环形挡板7内均布四个吸盘8,在支撑板1的下方四个拐角处均焊接一个连接柱9,在连接柱8的下方焊接底板10,在底板10上放置液体箱11,所述液体箱11内的液体为玻璃清洗液。
在液体箱11内放置水泵12,水泵12连接出水管13,出水管13的另一端依次穿过所述液体箱11和导向装置3连接喷头14,喷头14的喷水口朝向所述环形挡板7内。
工作原理:将玻璃固定在四个吸盘8上,启动气缸5.8将毛刷下降到接触玻璃,再调整导向装置3,使喷头14正对玻璃,然后启动水泵12抽取玻璃清洗液,将玻璃清洗液喷洒在玻璃上,最后电机5.6带动毛刷6旋转,从而实现对玻璃的清洗。
Claims (5)
1.一种玻璃清洗装置,其特征在于:包括支撑板(1),在支撑板(1)的上方四个拐角处均连接一个支撑柱(2),在其中一个支撑柱(2)上滑动连接导向装置(3),在支撑板(1)的上方设置顶板(4),顶板(4)的下方四个拐角处分别连接相对应的所述支撑柱(2)的上端,在顶板(4)的中间下方连接转动提升装置(5),在转动提升装置(5)的下方连接圆形毛刷(6),在支撑板(1)的上方设置环形挡板(7),环形挡板(7)与所述毛刷(6)同轴设置,在环形挡板(7)内均布四个吸盘(8),在支撑板(1)的下方通过四个连接柱(9)连接底板(10),在底板(10)上设置液体箱(11),在液体箱(11)内设置水泵(12),水泵(12)连接出水管(13),出水管(13)的另一端依次穿过所述液体箱(11)和导向装置(3)连接喷头(14),喷头(14)的喷水口朝向所述环形挡板(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于:所述导向装置(3)包括滑动套板(3.1),滑动套板(3.1)套接在所述支撑柱(2)上,在滑动套板(3.1)的侧面上连接固定柱(3.2),固定柱(3.2)连接导向块(3.3),导向块(3.3)上设有通孔(3.4),在通孔(3.4)内插接固定所述出水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于:所述滑动套板(3.1)包括矩形板(3.5),在矩形板(3.5)内设有矩形通槽(3.6),矩形通槽(3.6)套接在所述支撑柱(2)上,矩形板(3.5)通过矩形通槽(3.6)在所述支撑柱(2)上滑动,在矩形板(3.5)上设有螺纹通孔(3.7),螺纹通孔(3.7)连通所述矩形通槽(3.6),在螺纹通孔(3.7)内螺纹连接紧固螺栓(3.8)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于:所述转动提升装置(5)包括电机箱(5.1),电机箱(5.1)连接在所述顶板(4)的下方,在电机箱(5.1)的底部设有第一通孔(5.2),在电机箱(5.1)的下方通过四个连接柱(5.3)连接平板(5.4),在平板(5.4)的中间设有第二通孔(5.5),在电机箱(5.1)内设有电机(5.6),电机(5.6)的输出轴穿过所述第一通孔(5.2)连接齿轮(5.7),在电机箱(5.1)的正下方设有气缸(5.8),气缸(5.8)的底部连接所述毛刷(6),气缸(5.8)的伸缩杆穿过所述第二通孔(5.5)连接圆形板(5.9),在圆形板(5.9)上设有齿轮凹槽,在圆形板(5.9)的齿轮凹槽内啮合连接所述齿轮(5.7)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于:所述液体箱(11)内的液体为玻璃清洗液。
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