CN209753244U - 一种铜线表面防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线表面防腐处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑箱体，第一凹槽的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱，第一凹槽的底部另一侧外壁通过螺栓连接有排液管，排液管的圆周底部外壁通过螺纹连接有排液管盖。本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置，通过设置有第二支撑管，并在第二支撑管的顶部设置有收集罩，可以使铜线竖直导出，进而使铜线上的防腐液顺着铜线流入收集罩内，与传统的水平导出铜线相比，可以有效的避免导出铜线上的防腐液滴落，造成污染和浪费，进一步的节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线表面防腐处理装置。
背景技术
铜线导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
经检索，中国申请专利号为CN201721220336.4，公开了一种铜线表面防腐处理装置,包括壳体两侧设置有安装孔，壳体顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机输出端与第一主动带轮同轴固定连接，第一主动带轮通过第一传动带与第一从动带轮连接，第一从动带轮与清理辊同轴固定连接，上述专利存在以下不足：1、上述装置不能有效的对喷淋滴落的防腐液进行回收利用，造成浪费；2、上述装置中，铜线导出时，铜线上的防腐液容易滴落，不仅污染环境，同时进一步造成防腐液的浪费。因此需要设计一种新型的铜线表面防腐处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线表面防腐处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜线表面防腐处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑箱体，第一凹槽的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱，第一凹槽的底部另一侧外壁通过螺栓连接有排液管，排液管的圆周底部外壁通过螺纹连接有排液管盖，所述支撑箱体的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一支撑管，且第一支撑管的圆周内壁通过螺栓连接有橡胶条，所述支撑箱体的另一侧中部外壁开设有第一开口，且第一开口的一侧内壁通过轴承连接有第三支撑管，第一开口的另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑管，所述第三支撑管的圆周中部外壁开设有等距离水平设置的导液通孔，所述第三支撑管的圆周中部内壁通过螺栓连接有环形布垫，且环形布垫的圆周内壁通过螺栓连接有布条，所述支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴和第三支撑管的圆周一端外壁均套接有同一个传动皮带。
优选的，所述第二支撑管的另一端外壁通过螺栓连接有收集罩，且收集罩的一侧外壁通过螺栓与支撑箱体的另一侧顶部外壁连接。
优选的，所述支撑箱体的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储液罐，且储液罐的底部一侧外壁通过螺栓连接有第二导液管，所述第二导液管的圆周顶部内壁通过螺栓连接有电磁阀，所述第二导液管的圆周一侧外壁通过螺栓连接有抽液泵。
优选的，所述第二导液管的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的第一导液管，且第一导液管的底部另一侧外壁通过螺栓连接有三个相邻设置的喷液头。
优选的，所述支撑箱体顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑板，且其中一个支撑板的另一端外壁通过螺栓连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴通过螺栓连接有转动轴，且转动轴的另一端外壁通过轴承与另一个支撑板的外壁连接，所述转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有支撑套管。
优选的，所述储液罐的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿。
优选的，所述电磁阀、第一转动电机、第二转动电机和抽液泵均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置，通过设置有第一支撑管，并在第一支撑管的内壁设置有橡胶条，在铜线穿过第一支撑管内时，可以由橡胶条刮去铜线外壁的灰尘和杂质，提高铜丝后期喷涂防腐剂的全面性。
2、本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置，通过设置有第三支撑管，并在第三支撑管上设置有导液通孔，同时，第三支撑管一端的外壁和第一转动电机的输出轴套接有同一个传动皮带，可以将铜线穿过第三支撑管，由抽液泵将储液罐内的防腐液抽向喷液头，并由喷液头喷在环形布垫和布条上，通过环形布垫和布条对铜线外壁实现均匀的涂刷，另外，第一转动电机可以带动第三支撑管转动，进而带动环形布垫和布条转动，对铜线实现充分的涂刷，进而提高防腐效果。
3、本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置，通过在支撑底座上设置有第一凹槽，可以由第一凹槽对喷淋后滴落的防腐液进行回收利用，节约了成本。
4、本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置，通过设置有第二支撑管，并在第二支撑管的顶部设置有收集罩，可以使铜线竖直导出，进而使铜线上的防腐液顺着铜线流入收集罩内，与传统的水平导出铜线相比，可以有效的避免导出铜线上的防腐液滴落，造成污染和浪费，进一步的节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置的第三支撑管剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜线表面防腐处理装置的局部俯视结构示意图。
图中：1支撑腿、2支撑底座、3第一支撑管、4橡胶条、5第一导液管、6抽液泵、7第二导液管、8储液罐、9转动轴、10支撑套管、11支撑板、12喷液头、13收集罩、14第二支撑管、15第三支撑管、16第一转动电机、17支撑柱、18支撑箱体、19传动皮带、20环形布垫、21布条、22第二转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铜线表面防腐处理装置，包括支撑底座2，支撑底座2的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑箱体18，第一凹槽的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱17，由第一凹槽对喷淋后滴落的防腐液进行回收利用，节约了成本，第一凹槽的底部另一侧外壁通过螺栓连接有排液管，排液管的圆周底部外壁通过螺纹连接有排液管盖，支撑箱体18的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一支撑管3，且第一支撑管3的圆周内壁通过螺栓连接有橡胶条4，支撑箱体18的另一侧中部外壁开设有第一开口，且第一开口的一侧内壁通过轴承连接有第三支撑管15，第一开口的另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑管14，第三支撑管15的圆周中部外壁开设有等距离水平设置的导液通孔，第三支撑管15的圆周中部内壁通过螺栓连接有环形布垫20，且环形布垫20的圆周内壁通过螺栓连接有布条21，支撑柱17的顶部外壁通过螺栓连接有第一转动电机16，且第一转动电机16的输出轴和第三支撑管15的圆周一端外壁均套接有同一个传动皮带19。
本实用新型中，第二支撑管14的另一端外壁通过螺栓连接有收集罩13，且收集罩13的一侧外壁通过螺栓与支撑箱体18的另一侧顶部外壁连接，支撑箱体18的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储液罐8，且储液罐8的底部一侧外壁通过螺栓连接有第二导液管7，第二导液管7的圆周顶部内壁通过螺栓连接有电磁阀，第二导液管7的圆周一侧外壁通过螺栓连接有抽液泵6，第二导液管7的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的第一导液管5，且第一导液管5的底部另一侧外壁通过螺栓连接有三个相邻设置的喷液头12，支撑箱体18顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑板11，且其中一个支撑板11的另一端外壁通过螺栓连接有第二转动电机22，第二转动电机22的输出轴通过螺栓连接有转动轴9，且转动轴9的另一端外壁通过轴承与另一个支撑板11的外壁连接，转动轴9的圆周外壁通过螺栓连接有支撑套管10，储液罐8的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖，支撑底座2的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿1，电磁阀、第一转动电机16、第二转动电机22和抽液泵6均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
工作原理：使用时，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，接着将铜线穿过第一支撑管3、第三支撑管15和第二支撑管14，并绕在支撑套管10上，然后打开电磁阀，并启动抽液泵6、第一转动电机16和第二转动电机22，由抽液泵6将储液罐8内的防腐液抽向喷液头12，并由喷液头12喷在环形布垫20和布条21上，通过环形布垫20和布条21对铜线外壁实现均匀的涂刷，另外，第一转动电机16可以带动第三支撑管15转动，进而带动环形布垫20和布条21转动，对铜线实现充分的涂刷，进而提高防腐效果，喷淋涂刷的过程中，由第一凹槽对喷淋后滴落的防腐液进行回收利用，节约了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线表面防腐处理装置，包括支撑底座(2)，其特征在于，所述支撑底座(2)的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑箱体(18)，第一凹槽的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱(17)，第一凹槽的底部另一侧外壁通过螺栓连接有排液管，排液管的圆周底部外壁通过螺纹连接有排液管盖，所述支撑箱体(18)的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一支撑管(3)，且第一支撑管(3)的圆周内壁通过螺栓连接有橡胶条(4)，所述支撑箱体(18)的另一侧中部外壁开设有第一开口，且第一开口的一侧内壁通过轴承连接有第三支撑管(15)，第一开口的另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑管(14)，所述第三支撑管(15)的圆周中部外壁开设有等距离水平设置的导液通孔，所述第三支撑管(15)的圆周中部内壁通过螺栓连接有环形布垫(20)，且环形布垫(20)的圆周内壁通过螺栓连接有布条(21)，所述支撑柱(17)的顶部外壁通过螺栓连接有第一转动电机(16)，且第一转动电机(16)的输出轴和第三支撑管(15)的圆周一端外壁均套接有同一个传动皮带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述第二支撑管(14)的另一端外壁通过螺栓连接有收集罩(13)，且收集罩(13)的一侧外壁通过螺栓与支撑箱体(18)的另一侧顶部外壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述支撑箱体(18)的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储液罐(8)，且储液罐(8)的底部一侧外壁通过螺栓连接有第二导液管(7)，所述第二导液管(7)的圆周顶部内壁通过螺栓连接有电磁阀，所述第二导液管(7)的圆周一侧外壁通过螺栓连接有抽液泵(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述第二导液管(7)的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的第一导液管(5)，且第一导液管(5)的底部另一侧外壁通过螺栓连接有三个相邻设置的喷液头(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述支撑箱体(18)顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑板(11)，且其中一个支撑板(11)的另一端外壁通过螺栓连接有第二转动电机(22)，所述第二转动电机(22)的输出轴通过螺栓连接有转动轴(9)，且转动轴(9)的另一端外壁通过轴承与另一个支撑板(11)的外壁连接，所述转动轴(9)的圆周外壁通过螺栓连接有支撑套管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述储液罐(8)的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖，所述支撑底座(2)的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿(1)。
7.根据权利要求6所述的一种铜线表面防腐处理装置，其特征在于，所述电磁阀、第一转动电机(16)、第二转动电机(22)和抽液泵(6)均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
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|---|---|---|---|---|
| CN112318237A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 盐城市科瑞达科技咨询服务有限公司 | 一种铜线表面防腐处理加工装置 |
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- 2019-01-23 CN CN201920113071.0U patent/CN209753244U/zh not_active Expired - Fee Related
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