CN210524466U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其为一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体、升降柱以及机箱，所述打孔装置主体顶部固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有钻台，所述固定件顶部固定安装有升降杆，所述升降杆内部固定安装有驱动电机，所述升降杆顶部固定安装有螺纹转盘，所述升降杆外部套设有升降柱，所述升降柱正面固定安装有控制面板，所述控制面板内部底端固定开设有伸缩槽，所述升降柱一侧固定安装有机箱，本实用新型通过设置的升降杆以及升降柱，通过升降杆顶部螺纹转盘与升降柱内部伸缩槽内壁上的螺纹配合，通过驱动电机带动螺纹转盘旋转，使得钻头升降，使得设备使用时钻头升降更加稳定，且使用时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
现有的五金件加工装置拥有很多种，其中，用于五金件的打孔装置还存在一定弊端，在设备使用时，大多数还是手动使得钻头下降，且在打孔时，钻头与五金件摩擦产生高温，需要进行冷却，而现有大多使用水作为冷却液，容易造成脏乱且冷却效果较差，因此需要一种五金加工用打孔装置来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体、升降柱以及机箱，所述打孔装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有万向轮，所述打孔装置主体顶部固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有钻台，所述钻台包括夹片、螺纹杆以及托板，且所述托板上固定安装有轨道，所述轨道上固定安装有夹片，所述夹片上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定安装有连接件，所述螺纹杆一侧固定安装有摇柄，所述固定件顶部固定安装有升降杆，所述升降杆内部固定安装有驱动电机，所述升降杆顶部固定安装有螺纹转盘，所述升降杆外部套设有升降柱，所述升降柱正面固定安装有控制面板，所述控制面板内部底端固定开设有伸缩槽，所述伸缩槽顶部固定安装有蓄电池，所述升降柱一侧固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有旋转电机，所述升降柱与机箱顶部固定安装有液氮罐，所述液氮罐底部固定开设有通口，所述机箱底部固定安装有钻头，所述钻头一侧固定安装有喷管。
优选的，所述蓄电池通过导线与设备内部需电设备固定连接，且具体使用聚合物电池。
优选的，所述伸缩槽内壁上设有螺纹，与所述螺纹转盘外部螺纹匹配。
优选的，所述螺纹杆中间固定安装有限位板，且所述限位板两侧螺纹相反。
优选的，所述螺纹杆共设有两组，且分别固定安装在夹片两端。
优选的，所述液氮罐与喷管之间通过管道连接，且管道上固定安装有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的钻台，通过钻台上轨道固定夹片，通过摇动摇柄带动两侧螺纹杆移动夹片，由于螺纹杆两端螺纹相反，使得夹片可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多。
2.本实用新型中，通过设置的升降杆以及升降柱，通过升降杆顶部螺纹转盘与升降柱内部伸缩槽内壁上的螺纹配合，通过驱动电机带动螺纹转盘旋转，使得钻头升降，使得设备使用时钻头升降更加稳定，且使用时更加稳定。
3.本实用新型中，通过设置的喷管以及液氮罐，在设备使用时，钻头与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐与喷管对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备使用时，能够拥有良好的冷却，使得工件品质提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型钻台结构图；
图中：1-打孔装置主体、2-固定件、3-升降杆、4-升降柱、5- 控制面板、6-机箱、7-喷管、8-钻头、9-钻台、10-万向轮、11-固定底板、12-旋转电机、13-通口、14-液氮罐、15-蓄电池、16-伸缩槽、 17-螺纹转盘、18-驱动电机、19-摇柄、20-夹片、21-螺纹杆、22- 连接件、23-托板、24-轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体1、升降柱4以及机箱6，打孔装置主体1底部固定安装有固定底板11，固定底板11 底部固定安装有万向轮10，打孔装置主体1顶部固定安装有固定件2，固定件2一侧固定安装有钻台9，通过设置的钻台9，通过钻台9上轨道24固定夹片20，通过摇动摇柄19带动两侧螺纹杆21移动夹片 20，由于螺纹杆21两端螺纹相反，使得夹片20可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片20可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多，钻台9包括夹片20、螺纹杆 21以及托板23，且托板23上固定安装有轨道24，轨道24上固定安装有夹片20，夹片20上固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21共设有两组，且分别固定安装在夹片20两端，螺纹杆21中间固定安装有限位板，且限位板两侧螺纹相反，螺纹杆21一侧固定安装有连接件22，螺纹杆21一侧固定安装有摇柄19，固定件2顶部固定安装有升降杆 3，通过设置的升降杆3以及升降柱4，通过升降杆3顶部螺纹转盘 17与升降柱4内部伸缩槽16内壁上的螺纹配合，通过驱动电机18 带动螺纹转盘17旋转，使得钻头8升降，使得设备使用时钻头8升降更加稳定，且使用时更加稳定，升降杆3内部固定安装有驱动电机 18，升降杆3顶部固定安装有螺纹转盘17，升降杆3外部套设有升降柱4，升降柱4正面固定安装有控制面板5，控制面板5内部底端固定开设有伸缩槽16，伸缩槽16内壁上设有螺纹，与螺纹转盘17 外部螺纹匹配，伸缩槽16顶部固定安装有蓄电池15，蓄电池15通过导线与设备内部需电设备固定连接，且具体使用聚合物电池，升降柱4一侧固定安装有机箱6，机箱6内部固定安装有旋转电机12，升降柱4与机箱6顶部固定安装有液氮罐14，液氮罐14与喷管7之间通过管道连接，且管道上固定安装有电磁阀，液氮罐14底部固定开设有通口13，机箱6底部固定安装有钻头8，钻头8一侧固定安装有喷管7，通过设置的喷管7以及液氮罐14，在设备使用时，钻头8与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐14与喷管7对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备使用时，能够拥有良好的冷却，使得工件品质提升，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的钻台9，通过钻台9 上轨道24固定夹片20，通过摇动摇柄19带动两侧螺纹杆21移动夹片20，由于螺纹杆21两端螺纹相反，使得夹片20可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片20可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多，通过设置的升降杆3以及升降柱4，通过升降杆3顶部螺纹转盘17与升降柱4内部伸缩槽16 内壁上的螺纹配合，通过驱动电机18带动螺纹转盘17旋转，使得钻头8升降，使得设备使用时钻头8升降更加稳定，且使用时更加稳定，通过设置的喷管7以及液氮罐14，在设备使用时，钻头8与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐14与喷管7对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备使用时，能够拥有良好的冷却，使得工件品质提升，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体(1)、升降柱(4)以及机箱(6)，其特征在于：所述打孔装置主体(1)底部固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)底部固定安装有万向轮(10)，所述打孔装置主体(1)顶部固定安装有固定件(2)，所述固定件(2)一侧固定安装有钻台(9)，所述钻台(9)包括夹片(20)、螺纹杆(21)以及托板(23)，且所述托板(23)上固定安装有轨道(24)，所述轨道(24)上固定安装有夹片(20)，所述夹片(20)上固定安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有连接件(22)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有摇柄(19)，所述固定件(2)顶部固定安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)内部固定安装有驱动电机(18)，所述升降杆(3)顶部固定安装有螺纹转盘(17)，所述升降杆(3)外部套设有升降柱(4)，所述升降柱(4)正面固定安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)内部底端固定开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)顶部固定安装有蓄电池(15)，所述升降柱(4)一侧固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)内部固定安装有旋转电机(12)，所述升降柱(4)与机箱(6)顶部固定安装有液氮罐(14)，所述液氮罐(14)底部固定开设有通口(13)，所述机箱(6)底部固定安装有钻头(8)，所述钻头(8)一侧固定安装有喷管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述蓄电池(15)通过导线与设备内部需电设备固定连接，且具体使用聚合物电池。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述伸缩槽(16)内壁上设有螺纹，与所述螺纹转盘(17)外部螺纹匹配。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)中间固定安装有限位板，且所述限位板两侧螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)共设有两组，且分别固定安装在夹片(20)两端。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述液氮罐(14)与喷管(7)之间通过管道连接，且管道上固定安装有电磁阀。
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