CN217963116U - 一种金属零件加工用表面喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷塑装置技术领域，特别是涉及一种金属零件加工用表面喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱内侧壁的底部固定安装有电动机，所述电动机输出轴的上端部固定安装有承接盘，所述承接盘的上端部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的上方分别安装有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的相对面均转动安装有两个侧夹板。本实用新型通过喷塑管对承接盘上的金属零件进行喷塑，同时电动机可以通过输出轴带动承接盘旋转，承接盘旋转带动金属零件旋转，金属零件表面滴落的粉末会通过多个漏孔下落，防止粉末在金属零件底部积攒，同时每个支撑架上的橡胶垫可以起到缓冲作用，防止金属零件底部被刮擦。

Description

一种金属零件加工用表面喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑装置技术领域，特别是涉及一种金属零件加工用表面喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。

如中国专利公开了：一种用于金属工件的喷塑装置，公开号：CN215507383U，通过悬挂装置为工件提供放置的位置，其中挂钩有四个方向，可以增加放置工件的数量，有利于提高喷塑效率，在小型工厂生产喷塑时，由于难以采用高成本的自动化设备，因此在使用现有设备对金属零件进行喷塑时，现有的喷塑设备由于难以夹持异形金属零件，导致难以加工不同形状的零件，导致喷塑能力较差，甚至需要人工用手持夹具进行夹持。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属零件加工用表面喷塑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工用表面喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱内侧壁的底部固定安装有电动机，所述电动机输出轴的上端部固定安装有承接盘，所述承接盘的上端部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的上方分别安装有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的相对面均转动安装有两个侧夹板，每个所述侧夹板的侧端部均安装有橡胶夹，所述移动板一和移动板二的结构相同，所述移动板一和两个侧夹板之间转动安装有转轴，所述移动板一的两侧端部均固定安装有侧撑杆，每个所述侧撑杆与侧夹板之间均固定安装有弹簧一，每个所述橡胶夹与侧夹板之间均固定安装有弹簧二，每个所述侧夹板与橡胶夹之间均形成有空槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接盘的上端部贯穿开设有至少两个漏孔，每个所述支撑架横截面的形状均为Z形，每个所述支撑架水平段的上端部均固定安装有橡胶垫，所述移动板二与支撑架之间固定连接，所述支撑架的内部通过螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与移动板一转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷塑箱的侧端部固定安装有喷塑器本体，所述喷塑器本体的上端部设有进料管，位于喷塑箱内部的所述喷塑器本体的侧端部固定安装有喷塑管。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、多个侧夹板可以在移动板一和移动板二侧边发生旋转，多个侧夹板通过转轴旋转，通过利用移动板一和移动板二对金属零件进行双重夹持，同时可以利用橡胶夹形变的能力与金属零件完全贴合，可以满足不同大小的金属零件，同时可以夹持不同形状的金属零件，提高对异形金属零件的夹持能力，两个橡胶夹可以防止金属零件在夹持时发生刮蹭。

2、喷塑管对承接盘上的金属零件进行喷塑，同时电动机可以通过输出轴带动承接盘旋转，承接盘旋转带动金属零件旋转，金属零件表面滴落的粉末会通过多个漏孔下落，防止粉末在金属零件底部积攒，同时每个支撑架上的橡胶垫可以起到缓冲作用，防止金属零件底部被刮擦。

附图说明

图1为本实用新型喷塑箱的结构示意图；

图2为本实用新型电动机的结构示意图；

图3为本实用新型承接盘的结构示意图；

图4为本实用新型移动板一的结构示意图。

其中：1、喷塑箱；11、喷塑器本体；12、进料管；13、喷塑管；14、电动机；15、承接盘；16、漏孔；17、支撑架；18、橡胶垫；19、螺纹杆；2、移动板一；22、侧撑杆；23、侧夹板；24、转轴；25、弹簧一；26、橡胶夹；27、空槽；28、弹簧二；3、移动板二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种金属零件加工用表面喷塑装置，包括喷塑箱1，喷塑箱1的侧端部固定安装有喷塑器本体11，喷塑器本体11的上端部设有进料管12，位于喷塑箱1内部的喷塑器本体11的侧端部固定安装有喷塑管13，喷塑箱1内侧壁的底部固定安装有电动机14，电动机14输出轴的上端部固定安装有承接盘15，承接盘15的上端部固定安装有两个支撑架17，两个支撑架17的上方分别安装有移动板一2和移动板二3，移动板一2和移动板二3的相对面均转动安装有两个侧夹板23，每个侧夹板23的侧端部均安装有橡胶夹26，移动板一2和移动板二3的结构相同，移动板一2和两个侧夹板23之间转动安装有转轴24，同时螺纹杆19带动移动板一2移动，移动板一2移动接触到金属零件，并带动金属零件朝向移动板二3移动，由于移动板二3与支撑架17固定连接，因此当移动板一2施力夹紧金属零件时，移动板一2和移动板二3之间的两个橡胶夹26将金属零件夹紧，同时多个橡胶夹26自身会发生一定的形变，多个橡胶夹26发生形变可以与金属零件更好的贴合，橡胶夹26形变进空槽27内，同时多个弹簧二28为橡胶夹26提供支撑能力，橡胶夹26受力传递给两侧的侧夹板23，多个弹簧一25为多个侧夹板23提供较好的支撑力，移动板一2的两侧端部均固定安装有侧撑杆22，每个侧撑杆22与侧夹板23之间均固定安装有弹簧一25，每个橡胶夹26与侧夹板23之间均固定安装有弹簧二28，每个侧夹板23与橡胶夹26之间均形成有空槽27。

承接盘15的上端部贯穿开设有至少两个漏孔16，每个支撑架17横截面的形状均为Z形，每个支撑架17水平段的上端部均固定安装有橡胶垫18，移动板二3与支撑架17之间固定连接，支撑架17的内部通过螺纹转动安装有螺纹杆19，喷塑管13对承接盘15上的金属零件进行喷塑，同时电动机14可以通过输出轴带动承接盘15旋转，承接盘15旋转带动金属零件旋转，金属零件表面滴落的粉末会通过多个漏孔16下落，防止粉末在金属零件底部积攒，螺纹杆19的端部与移动板一2转动连接。

工作原理：

第一步，使用者将需要加工的金属零件放置在承接盘15上，使用者对螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19通过螺纹在支撑架17内旋转，同时螺纹杆19带动移动板一2移动，移动板一2移动接触到金属零件，并带动金属零件朝向移动板二3移动，由于移动板二3与支撑架17固定连接，因此当移动板一2施力夹紧金属零件时，移动板一2和移动板二3之间的两个橡胶夹26将金属零件夹紧，同时多个橡胶夹26自身会发生一定的形变，多个橡胶夹26发生形变可以与金属零件更好的贴合，橡胶夹26形变进空槽27内，同时多个弹簧二28为橡胶夹26提供支撑能力，橡胶夹26受力传递给两侧的侧夹板23，多个弹簧一25为多个侧夹板23提供较好的支撑力，同时多个侧夹板23可以在移动板一2和移动板二3侧边发生旋转，多个侧夹板23通过转轴24旋转，通过利用移动板一2和移动板二3对金属零件进行双重夹持，同时可以利用橡胶夹26形变的能力与金属零件完全贴合，可以满足不同大小的金属零件，同时可以夹持不同形状的金属零件，提高对异形金属零件的夹持能力，两个橡胶夹26可以防止金属零件在夹持时发生刮蹭。

第二步，将进料管12与外接的粉末输送器连接，粉末进入到喷塑器本体11内，再通过喷塑管13喷出，喷塑管13对承接盘15上的金属零件进行喷塑，同时电动机14可以通过输出轴带动承接盘15旋转，承接盘15旋转带动金属零件旋转，金属零件表面滴落的粉末会通过多个漏孔16下落，防止粉末在金属零件底部积攒，同时每个支撑架17上的橡胶垫18可以起到缓冲作用，防止金属零件底部被刮擦。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属零件加工用表面喷塑装置，包括喷塑箱(1)，所述喷塑箱(1)的侧端部固定安装有喷塑器本体(11)，所述喷塑器本体(11)的上端部设有进料管(12)，位于喷塑箱(1)内部的所述喷塑器本体(11)的侧端部固定安装有喷塑管(13)，其特征在于，所述喷塑箱(1)内侧壁的底部固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的上端部固定安装有承接盘(15)，所述承接盘(15)的上端部固定安装有两个支撑架(17)，两个所述支撑架(17)的上方分别安装有移动板一(2)和移动板二(3)，所述移动板一(2)和移动板二(3)的相对面均转动安装有两个侧夹板(23)，每个所述侧夹板(23)的侧端部均安装有橡胶夹(26)，所述移动板一(2)和移动板二(3)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用表面喷塑装置，其特征在于，所述承接盘(15)的上端部贯穿开设有至少两个漏孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工用表面喷塑装置，其特征在于，每个所述支撑架(17)横截面的形状均为Z形，每个所述支撑架(17)水平段的上端部均固定安装有橡胶垫(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工用表面喷塑装置，其特征在于，所述移动板二(3)与支撑架(17)之间固定连接，所述支撑架(17)的内部通过螺纹转动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的端部与移动板一(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件加工用表面喷塑装置，其特征在于，所述移动板一(2)和两个侧夹板(23)之间转动安装有转轴(24)，所述移动板一(2)的两侧端部均固定安装有侧撑杆(22)，每个所述侧撑杆(22)与侧夹板(23)之间均固定安装有弹簧一(25)。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件加工用表面喷塑装置，其特征在于，每个所述橡胶夹(26)与侧夹板(23)之间均固定安装有弹簧二(28)，每个所述侧夹板(23)与橡胶夹(26)之间均形成有空槽(27)。

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