CN216503911U - 一种铜带磨床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种铜带磨床装置，包括磨床装置，磨床装置包括底座、操作台、连接扣和壳体。该铜带磨床装置，通过在底座侧面安装支撑架，支撑架顶端安装电机三，电机三顶端安装连接轴，连接轴一端安装连接扣，利用连接轴和连接扣将装有铜带的卷盘放置在连接轴上，通过电机三带动连接轴转动，从而将铜带收卷，无需额外准备收卷装置，节约资金同时，避免了完成打磨后的铜带在送往收卷装置时，铜带表面再次损坏，通过在壳体背面内壁安装喷头，利用喷头对铜带表面喷洒，避免在打磨时，温度过高导致打磨片提前损坏，通过收集箱收集打磨时产生的粉末与水的废液，避免废液污染工作环境。

Description

一种铜带磨床装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种铜带磨床装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，铜带磨床装置是用来修复铜带表面的一种打磨装置，现有的铜带磨床装置多为普通的磨床装置，在打磨完铜带表面需要设置额外装置将铜带收卷，不仅增加了成本并且在送往收卷装置的过程中容易再次损坏铜带表面。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带磨床装置，具备支撑架、电机三、连接轴和连接扣，通过在底座侧面安装支撑架，支撑架顶端安装电机三，电机三顶端安装连接轴，连接轴一端安装连接扣，利用连接轴和连接扣将装有铜带的卷盘放置在连接轴上，通过电机三带动连接轴转动，从而将铜带收卷，无需额外准备收卷装置，节约资金同时，避免了完成打磨后的铜带在送往收卷装置时，铜带表面再次损坏等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带磨床装置，包括磨床装置，所述磨床装置包括底座、操作台、辊、按压辊组、液压杆、电机、打磨台、伸缩杆、电机二、打磨片、渗水孔、收集箱、喷头、水管、支撑架、电机三、连接轴、连接扣和壳体；

所述底座与操作台固定安装，所述操作台与壳体固定安装，所述壳体与辊活动安装，所述辊与电机活动安装，所述按压辊组与液压杆活动安装，所述液压杆与壳体固定安装，所述打磨台与操作台固定安装，所述伸缩杆与壳体固定安装，所述伸缩杆与电机二活动安装，所述电机二与打磨片活动安装，所述操作台开设有渗水孔，所述收集箱与底座活动安装，所述喷头与壳体活动安装，所述喷头与水管活动安装，所述支撑架与底座固定安装，所述电机三与支撑架活动安装，所述电机三与连接轴活动安装，所述连接轴与连接扣活动安装。

优选的，所述操作台底面两侧与底座顶面固定安装，所述操作台顶面与壳体固定安装，且所述壳体正面设置有玻璃防护门，所述壳体内部底端活动安装有辊，且辊设置有若干个，所述辊与电机活动安装，所述壳体顶面内壁两端固定安装有液压杆，所述液压杆顶面活动安装有按压辊组。

通过上述技术方案，通过壳体内部安装辊，壳体顶端安装液压杆，液压杆顶面安装按压辊组，辊与电机活动安装，根据铜带厚度调整液压杆的高度，使按压辊组与铜带表面贴紧，电机带动辊滚动，从而将铜带输送至磨床装置内部打磨。

优选的，所述操作台顶面中端固定安装有打磨台，且所述打磨台两侧与辊活动连接，所述壳体顶面内壁中端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶面固定安装有电机二，所述电机二顶面活动安装有打磨片。

通过上述技术方案，通过在操作台顶面安装打磨台，壳体顶面内壁中端安装伸缩杆，伸缩杆顶面安装电机二，电机二顶面安装打磨片，利用伸缩杆将打磨片调整至贴合铜带表面后，利用电机二带动打磨片转动，从而对铜带表面进行打磨。

优选的，所述操作台靠近打磨台两侧开设有渗水孔，所述壳体背面内壁底端活动安装有喷头，所述喷头背面活动安装有水管，所述收集箱与底座卡接，且所述收集箱位于渗水孔下方。

通过上述技术方案，通过在壳体背面内壁安装喷头，操作台开设渗水孔，收集箱与底座卡接，利用喷头对铜带表面喷洒，避免在打磨时，温度过高导致打磨片提前损坏，通过收集箱收集打磨时产生的粉末与水的废液，避免废液污染工作环境。

优选的，所述底座侧面一侧上端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端活动安装有电机三，所述电机三顶端活动安装有连接轴，所述连接轴外表面远离电机三的一端活动安装有连接扣。

通过上述技术方案，通过在底座侧面安装支撑架，支撑架顶端安装电机三，电机三顶端安装连接轴，连接轴一端安装连接扣，利用连接轴和连接扣将装有铜带的卷盘放置在连接轴上，通过电机三带动连接轴转动，从而将铜带收卷，无需额外准备收卷装置，节约资金同时，避免了完成打磨后的铜带在送往收卷装置时，铜带表面再次损坏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜带磨床装置，具备以下有益效果：

1、该铜带磨床装置，通过在底座侧面安装支撑架，支撑架顶端安装电机三，电机三顶端安装连接轴，连接轴一端安装连接扣，利用连接轴和连接扣将装有铜带的卷盘放置在连接轴上，通过电机三带动连接轴转动，从而将铜带收卷，无需额外准备收卷装置，节约资金同时，避免了完成打磨后的铜带在送往收卷装置时，铜带表面再次损坏。

2、该铜带磨床装置，通过在壳体背面内壁安装喷头，操作台开设渗水孔，收集箱与底座卡接，利用喷头对铜带表面喷洒，避免在打磨时，温度过高导致打磨片提前损坏，通过收集箱收集打磨时产生的粉末与水的废液，避免废液污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构整体立体示意图；

图2为本实用新型结构整体俯视示意图；

图3为本实用新型结构整体正面截面示意图；

图4为本实用新型结构图1中A局部放大示意图；

图5为本实用新型结构图3中B局部放大示意图。

其中：1、磨床装置；2、底座；3、操作台；4、辊；5、按压辊组；6、液压杆；7、电机；8、打磨台；9、伸缩杆；10、电机二；11、打磨片；12、渗水孔；13、收集箱；14、喷头；15、水管；16、支撑架；17、电机三；18、连接轴；19、连接扣；20、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铜带磨床装置，包括磨床装置1，磨床装置1包括底座2、操作台3、辊4、按压辊组5、液压杆6、电机7、打磨台8、伸缩杆9、电机二10、打磨片11、渗水孔12、收集箱13、喷头14、水管15、支撑架16、电机三17、连接轴18、连接扣19和壳体20；

底座2与操作台3固定安装，操作台3与壳体20固定安装，壳体20与辊4活动安装，辊4与电机7活动安装，按压辊组5与液压杆6活动安装，液压杆6与壳体20固定安装，打磨台8与操作台3固定安装，伸缩杆9与壳体20固定安装，伸缩杆9与电机二10活动安装，电机二10与打磨片11活动安装，操作台3开设有渗水孔12，收集箱13与底座2活动安装，喷头14与壳体20活动安装，喷头14与水管15活动安装，支撑架16与底座2固定安装，电机三17与支撑架16活动安装，电机三17与连接轴18活动安装，连接轴18与连接扣19活动安装。

具体的，操作台3底面两侧与底座2顶面固定安装，操作台3顶面与壳体20固定安装，且壳体20正面设置有玻璃防护门，壳体20内部底端活动安装有辊4，且辊4设置有若干个，辊4与电机7活动安装，壳体20顶面内壁两端固定安装有液压杆6，液压杆6顶面活动安装有按压辊组5。优点是，通过壳体20内部安装辊4，壳体20顶端安装液压杆6，液压杆6顶面安装按压辊组5，辊4与电机7活动安装，根据铜带厚度调整液压杆6的高度，使按压辊组5与铜带表面贴紧，电机7带动辊4滚动，从而将铜带输送至磨床装置1内部打磨。

具体的，操作台3顶面中端固定安装有打磨台8，且打磨台8两侧与辊4活动连接，壳体20顶面内壁中端固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9顶面固定安装有电机二10，电机二10顶面活动安装有打磨片11。优点是，通过在操作台3顶面安装打磨台8，壳体20顶面内壁中端安装伸缩杆9，伸缩杆9顶面安装电机二10，电机二10顶面安装打磨片11，利用伸缩杆9将打磨片11调整至贴合铜带表面后，利用电机二10带动打磨片11转动，从而对铜带表面进行打磨。

具体的，操作台3靠近打磨台8两侧开设有渗水孔12，壳体20背面内壁底端活动安装有喷头14，喷头14背面活动安装有水管15，收集箱13与底座2卡接，且收集箱13位于渗水孔12下方。优点是，通过在壳体20背面内壁安装喷头14，操作台3开设渗水孔12，收集箱13与底座2卡接，利用喷头14对铜带表面喷洒，避免在打磨时，温度过高导致打磨片11提前损坏，通过收集箱13收集打磨时产生的粉末与水的废液，避免废液污染工作环境。

具体的，底座2侧面一侧上端固定安装有支撑架16，支撑架16顶端活动安装有电机三17，电机三17顶端活动安装有连接轴18，连接轴18外表面远离电机三17的一端活动安装有连接扣19。优点是，通过在底座2侧面安装支撑架16，支撑架16顶端安装电机三17，电机三17顶端安装连接轴18，连接轴18一端安装连接扣19，利用连接轴18和连接扣19将装有铜带的卷盘放置在连接轴18上，通过电机三17带动连接轴18转动，从而将铜带收卷，无需额外准备收卷装置，节约资金同时，避免了完成打磨后的铜带在送往收卷装置时，铜带表面再次损坏。

在使用时，将为打磨的铜带卷放置在一侧连接轴18上，将连接扣19贴合铜带卷盘，并拧紧螺栓，将铜带穿过辊4放置在打磨台8上，调整液压杆6，使按压辊组5贴合铜带表面，将水管15与水源接通，调整伸缩杆9，使打磨片11贴合铜带表面后，打开喷头14、电机7、电机二10和电机三17，当铜带一端送出磨床装置1时，将铜带与另一侧的连接轴18上的铜带卷盘连接，对铜带进行收卷，当完成打磨时，取下连接扣19，取下铜带盘卷，取出收集箱13，并将收集箱13内的废液倾倒到指定垃圾处理区域即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜带磨床装置，包括磨床装置(1)，其特征在于：所述磨床装置(1)包括底座(2)、操作台(3)、辊(4)、按压辊组(5)、液压杆(6)、电机(7)、打磨台(8)、伸缩杆(9)、电机二(10)、打磨片(11)、渗水孔(12)、收集箱(13)、喷头(14)、水管(15)、支撑架(16)、电机三(17)、连接轴(18)、连接扣(19)和壳体(20)；

所述底座(2)与操作台(3)固定安装，所述操作台(3)与壳体(20)固定安装，所述壳体(20)与辊(4)活动安装，所述辊(4)与电机(7)活动安装，所述按压辊组(5)与液压杆(6)活动安装，所述液压杆(6)与壳体(20)固定安装，所述打磨台(8)与操作台(3)固定安装，所述伸缩杆(9)与壳体(20)固定安装，所述伸缩杆(9)与电机二(10)活动安装，所述电机二(10)与打磨片(11)活动安装，所述操作台(3)开设有渗水孔(12)，所述收集箱(13)与底座(2)活动安装，所述喷头(14)与壳体(20)活动安装，所述喷头(14)与水管(15)活动安装，所述支撑架(16)与底座(2)固定安装，所述电机三(17)与支撑架(16)活动安装，所述电机三(17)与连接轴(18)活动安装，所述连接轴(18)与连接扣(19)活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种铜带磨床装置，其特征在于：所述操作台(3)底面两侧与底座(2)顶面固定安装，所述操作台(3)顶面与壳体(20)固定安装，且所述壳体(20)正面设置有玻璃防护门，所述壳体(20)内部底端活动安装有辊(4)，且辊(4)设置有若干个，所述辊(4)与电机(7)活动安装，所述壳体(20)顶面内壁两端固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)顶面活动安装有按压辊组(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带磨床装置，其特征在于：所述操作台(3)顶面中端固定安装有打磨台(8)，且所述打磨台(8)两侧与辊(4)活动连接，所述壳体(20)顶面内壁中端固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)顶面固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)顶面活动安装有打磨片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铜带磨床装置，其特征在于：所述操作台(3)靠近打磨台(8)两侧开设有渗水孔(12)，所述壳体(20)背面内壁底端活动安装有喷头(14)，所述喷头(14)背面活动安装有水管(15)，所述收集箱(13)与底座(2)卡接，且所述收集箱(13)位于渗水孔(12)下方。

5.根据权利要求1所述的一种铜带磨床装置，其特征在于：所述底座(2)侧面一侧上端固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)顶端活动安装有电机三(17)，所述电机三(17)顶端活动安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)外表面远离电机三(17)的一端活动安装有连接扣(19)。

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