CN214556244U - 一种用于铝板精轧机压下联动装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于铝板精轧机压下联动装置,包括安装架、第一压辊、第二压辊、下连接轴、伸缩装置、轴承、连接块、驱动电机、从动齿轮、主动齿轮、从动带轮、传动带、支撑轴、主动带轮、上连接轴、张紧轮和隔板;第一压辊的一端与下连接轴的一端连接,第一压辊的另一端与支撑轴的一端连接;下连接轴的另一端与安装架转动连接;支撑轴的另一端穿过隔板并与从动齿轮连接,支撑轴与隔板转动连接;第二压辊的两端分别与两组上连接轴的一端连接;一组上连接轴的另一端与一组轴承,另一组上连接轴的另一端穿过另一组轴承并与驱动电机的输出轴连接。本实用新型可以在压辊向下压过程中保持各个压辊的匀速转动,可以使各个压辊之间具有良好的动力传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产设备技术领域,尤其涉及一种用于铝板精轧机压下联动装置。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,一般由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。在轧机使用过程中需要通过移动轧辊控制轧处材料的厚度,现有的轧机在调节轧出材料厚度时需要将轧机停下调节,之后重新运行;这样影响设备的工作进度,比较浪费时间。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于铝板精轧机压下联动装置,通过伸缩装置带动支撑板和第二压辊同时移动可以在压辊向下压过程中保持各个压辊的匀速转动,通过张紧轮张紧传动带可以使各个压辊之间具有良好的动力传递。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于铝板精轧机压下联动装置,包括安装架、第一压辊、第二压辊、下连接轴、伸缩装置、轴承、连接块、驱动电机、从动齿轮、主动齿轮、从动带轮、传动带、支撑轴、主动带轮、上连接轴、支撑板、压块、连接板、安装轴、张紧轮和隔板;
第一压辊的一端与下连接轴的一端连接,第一压辊的另一端与支撑轴的一端连接;下连接轴的另一端与安装架转动连接;支撑轴的另一端穿过隔板并与从动齿轮连接,支撑轴与隔板转动连接;第二压辊安装在安装架内,第二压辊的两端分别与两组上连接轴的一端连接;一组上连接轴的另一端与一组轴承连接,另一组上连接轴的另一端穿过另一组轴承并与驱动电机的输出轴连接;两组伸缩装置的上端与安装架上端的连接板的下端面连接,两组伸缩装置的下端面分别与两组连接块连接;连接块安装在轴承上,连接块与轴承的外周面一侧连接;靠近驱动电机的一组轴承的外周面下端与压块的上端面连接;压块的下端面与支撑板的上端面连接;驱动电机安装在支撑板上;支撑板位于安装架与隔板之间,支撑板与安装架和隔板滑动连接;支撑板上设有用于供传动带穿过的条形通孔;
安装轴的一端与隔板朝向驱动电机的一侧端面转动连接,安装轴的另一端分别与从动带轮和主动齿轮连接;主动齿轮与从动齿轮啮合传动;主动带轮安装在驱动电机的输出轴上,主动带轮与从动带轮用传动带传动连接;张紧轮安装在主动带轮与从动带轮之间,张紧轮与隔板转动连接。
优选的,还包括安装板、弹簧、伸缩杆、连接部和限位轴;
安装板的一侧端面与隔板朝向驱动电机的一侧端面连接;限位轴与张紧轮连接,限位轴的两端与连接部转动连接;伸缩杆的一端与连接部的远离张紧轮的一侧端面连接,伸缩杆的另一端与安装板的一侧端面连接;弹簧套在伸缩杆的外侧,弹簧的一端与安装板连接,弹簧的另一端与连接部的一侧端面连接。
优选的,连接部的投影形状为U形。
优选的,伸缩装置采用液压驱动。
优选的,安装架的下端设有用于移动安装架的滚轮。
优选的,安装架上设有用于清理第一压辊与第二压辊的清洁毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,在使用时打开驱动电机带动铝板在第一压辊与第二压辊之间移动,根据所需要的铝板厚度旋转驱动伸缩装置带动第二压辊向下移动;在第二压辊向下移动的同时带动压块和支撑板向下移动,安装在支撑板上的驱动电机跟随支撑板移动可以在第二压辊向下移动的过程中保持第二压辊的转动可以使得动力传递不会被中断;
需要说明的是,张紧轮可以在第二压辊向下移动时保持传动带的张紧度,可以避免传动带过松不能传递动力;
安装板、弹簧、伸缩杆、连接部和限位轴的配合使用可以在主动带轮跟随第二压辊向下移动的过程中传动带始终保持张紧的状态,同时在传动带使用过程中发生松弛时也可以进一步张紧传动带;
伸缩装置采用液压驱动可以承受较大的压力,可以在使用过程中方便的进行收缩或者伸出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝板精轧机压下联动装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于铝板精轧机压下联动装置中张紧轮的安装结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于铝板精轧机压下联动装置中A处局部放大的结构示意图。
附图标记:1、安装架;2、第一压辊;3、第二压辊;4、下连接轴;5、伸缩装置;6、轴承;7、连接块;8、驱动电机;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、从动带轮;12、传动带;13、支撑轴;14、主动带轮;15、上连接轴;16、支撑板;17、压块;18、连接板;19、安装轴;20、张紧轮;21、安装板;22、弹簧;23、伸缩杆;24、连接部;25、限位轴;26、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于铝板精轧机压下联动装置,包括安装架1、第一压辊2、第二压辊3、下连接轴4、伸缩装置5、轴承6、连接块7、驱动电机8、从动齿轮9、主动齿轮10、从动带轮11、传动带12、支撑轴13、主动带轮14、上连接轴15、支撑板16、压块17、连接板18、安装轴19、张紧轮20和隔板26;
第一压辊2的一端与下连接轴4的一端连接,第一压辊2的另一端与支撑轴13的一端连接;下连接轴4的另一端与安装架1转动连接;支撑轴13的另一端穿过隔板26并与从动齿轮9连接,支撑轴13与隔板26转动连接;第二压辊3安装在安装架1内,第二压辊3的两端分别与两组上连接轴15的一端连接;一组上连接轴15的另一端与一组轴承6连接,另一组上连接轴15的另一端穿过另一组轴承6并与驱动电机8的输出轴连接;两组伸缩装置5的上端与安装架1上端的连接板18的下端面连接,两组伸缩装置5的下端面分别与两组连接块7连接;连接块7安装在轴承6上,连接块7与轴承6的外周面一侧连接;靠近驱动电机8的一组轴承6的外周面下端与压块17的上端面连接;压块17的下端面与支撑板16的上端面连接;驱动电机8安装在支撑板16上;支撑板16位于安装架1与隔板26之间,支撑板16与安装架1和隔板26滑动连接;支撑板16上设有用于供传动带12穿过的条形通孔;
安装轴19的一端与隔板26朝向驱动电机8的一侧端面转动连接,安装轴19的另一端分别与从动带轮11和主动齿轮10连接;主动齿轮10与从动齿轮9啮合传动;主动带轮14安装在驱动电机8的输出轴上,主动带轮14与从动带轮11用传动带12传动连接;张紧轮20安装在主动带轮14与从动带轮11之间,张紧轮20与隔板26转动连接。
本实用新型中,在使用时打开驱动电机8带动铝板在第一压辊2与第二压辊3之间移动,根据所需要的铝板厚度旋转驱动伸缩装置5带动第二压辊3向下移动;在第二压辊3向下移动的同时带动压块17和支撑板16向下移动,安装在支撑板16上的驱动电机8跟随支撑板16移动可以在第二压辊3向下移动的过程中保持第二压辊3的转动可以使得动力传递不会被中断;
需要说明的是,张紧轮20可以在第二压辊3向下移动时保持传动带12的张紧度,可以避免传动带12过松不能传递动力;
在一个可选的实施例中,还包括安装板21、弹簧22、伸缩杆23、连接部24和限位轴25;
安装板21的一侧端面与隔板26朝向驱动电机8的一侧端面连接;限位轴25与张紧轮20连接,限位轴25的两端与连接部24转动连接;伸缩杆23的一端与连接部24的远离张紧轮20的一侧端面连接,伸缩杆23的另一端与安装板21的一侧端面连接;弹簧22套在伸缩杆23的外侧,弹簧22的一端与安装板21连接,弹簧22的另一端与连接部24的一侧端面连接。
需要说明的是,安装板21、弹簧22、伸缩杆23、连接部24和限位轴25的配合使用可以在主动带轮14跟随第二压辊3向下移动的过程中传动带12始终保持张紧的状态,同时在传动带12使用过程中发生松弛时也可以进一步张紧传动带12;
在一个可选的实施例中,连接部24的投影形状为U形。
在一个可选的实施例中,伸缩装置5采用液压驱动。
需要说明的是,伸缩装置5采用液压驱动可以承受较大的压力,可以在使用过程中方便的进行收缩或者伸出;
在一个可选的实施例中,安装架1的下端设有用于移动安装架1的滚轮。
在一个可选的实施例中,安装架1上设有用于清理第一压辊2与第二压辊3的清洁毛刷。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,包括安装架(1)、第一压辊(2)、第二压辊(3)、下连接轴(4)、伸缩装置(5)、轴承(6)、连接块(7)、驱动电机(8)、从动齿轮(9)、主动齿轮(10)、从动带轮(11)、传动带(12)、支撑轴(13)、主动带轮(14)、上连接轴(15)、支撑板(16)、压块(17)、连接板(18)、安装轴(19)、张紧轮(20)和隔板(26);
第一压辊(2)的一端与下连接轴(4)的一端连接,第一压辊(2)的另一端与支撑轴(13)的一端连接;下连接轴(4)的另一端与安装架(1)转动连接;支撑轴(13)的另一端穿过隔板(26)并与从动齿轮(9)连接,支撑轴(13)与隔板(26)转动连接;第二压辊(3)安装在安装架(1)内,第二压辊(3)的两端分别与两组上连接轴(15)的一端连接;一组上连接轴(15)的另一端与一组轴承(6)连接,另一组上连接轴(15)的另一端穿过另一组轴承(6)并与驱动电机(8)的输出轴连接;两组伸缩装置(5)的上端与安装架(1)上端的连接板(18)的下端面连接,两组伸缩装置(5)的下端面分别与两组连接块(7)连接;连接块(7)安装在轴承(6)上,连接块(7)与轴承(6)的外周面一侧连接;靠近驱动电机(8)的一组轴承(6)的外周面下端与压块(17)的上端面连接;压块(17)的下端面与支撑板(16)的上端面连接;驱动电机(8)安装在支撑板(16)上;支撑板(16)位于安装架(1)与隔板(26)之间,支撑板(16)与安装架(1)和隔板(26)滑动连接;支撑板(16)上设有用于供传动带(12)穿过的条形通孔;
安装轴(19)的一端与隔板(26)朝向驱动电机(8)的一侧端面转动连接,安装轴(19)的另一端分别与从动带轮(11)和主动齿轮(10)连接;主动齿轮(10)与从动齿轮(9)啮合传动;主动带轮(14)安装在驱动电机(8)的输出轴上,主动带轮(14)与从动带轮(11)用传动带(12)传动连接;张紧轮(20)安装在主动带轮(14)与从动带轮(11)之间,张紧轮(20)与隔板(26)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,还包括安装板(21)、弹簧(22)、伸缩杆(23)、连接部(24)和限位轴(25);
安装板(21)的一侧端面与隔板(26)朝向驱动电机(8)的一侧端面连接;限位轴(25)与张紧轮(20)连接,限位轴(25)的两端与连接部(24)转动连接;伸缩杆(23)的一端与连接部(24)的远离张紧轮(20)的一侧端面连接,伸缩杆(23)的另一端与安装板(21)的一侧端面连接;弹簧(22)套在伸缩杆(23)的外侧,弹簧(22)的一端与安装板(21)连接,弹簧(22)的另一端与连接部(24)的一侧端面连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,连接部(24)的投影形状为U形。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,伸缩装置(5)采用液压驱动。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,安装架(1)的下端设有用于移动安装架(1)的滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝板精轧机压下联动装置,其特征在于,安装架(1)上设有用于清理第一压辊(2)与第二压辊(3)的清洁毛刷。
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CN114850215A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 燕山大学 | 一种TiAl合金板材轧制方法及装置 |
CN116921429A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 福建紫金英菲迅应用材料有限公司 | 一种银铜合金制造系统及其制造方法 |
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