CN218965009U - 一种t型钢除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型钢除锈装置。该T型钢除锈装置包括包括底板，底板上设有输送机构以及除锈机构，输送机构包括底板，底板上设有固定架，固定架上滑动装配有两个开口相对布置的U形板，两个U形板的内部形成与T型钢的水平部相匹配的槽口，U形板上设有用于压紧T型钢的水平部的压紧螺栓，固定架上设有驱动U形板滑动的驱动机构，除锈机构包括位于固定架一侧的安装架，安装架上转动安装有用于对T型钢的水平部上侧面打磨的上打磨辊，底板上转动安装有两个下打磨辊，安装架上设有驱动上打磨辊转动的第一驱动电机，上打磨辊通过两个传动机构分别与两个下打磨辊传动连接。本实用新型的T型钢除锈装置对T型钢除锈效果高、除锈效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于除锈装置技术领域，具体涉及一种T型钢除锈装置。
背景技术
T型钢在使用之前被存放在仓库里，在存放的过程中，T型钢的表面容易受潮产生锈蚀。当使用T型钢时，需要先对T型钢的外表面进行除锈作业。
传统的除锈方式一般都是利用人工手动进行打磨除锈，但是这样速度缓慢，严重影响工作的效率，且也增加了人工劳动的成本，此外现有市场上的一些除锈设备多是利用人工手动扶持进行打磨除锈，速度仍然缓慢且一次性只能清除一块地方。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种T型钢除锈装置。
本实用新型的一种T型钢除锈装置的技术方案是：
一种T型钢除锈装置，包括底板，所述底板上设有输送机构以及除锈机构，所述输送机构包括底板，所述底板上设有固定架，所述固定架上滑动装配有两个开口相对布置的U形板，两个所述U形板的内部形成与T型钢的水平部相匹配的槽口，所述U形板上设有用于压紧T型钢的水平部的压紧螺栓，所述固定架上设有驱动所述U形板滑动的驱动机构，所述除锈机构包括位于所述固定架一侧的安装架，所述安装架上转动安装有用于对T型钢的水平部上侧面打磨的上打磨辊，所述底板上转动安装有两个分别用于对T型钢的竖直部侧面打磨的下打磨辊，所述安装架上设有驱动所述上打磨辊转动的第一驱动电机，所述上打磨辊通过两个传动机构分别与两个所述下打磨辊传动连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架包括两个开口相对、间隔布置的矩形箱，其中一个所述矩形箱固定连接有轴线沿所述矩形箱长度方向延伸的导向杆，所两个所述U形板的竖直部外侧面固定连接有与所述矩形箱的内部相匹配的导向块，其中一个所述导向块上设有与所述导向块相匹配的导向孔。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括第二驱动电机以及丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在另一个所述矩形箱内，所述第二驱动电机固定连接在所述矩形箱的端部，所述第二驱动电机的输出轴与所述丝杆固定连接，另一个所述导向块上设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
作为对上述技术方案的进一步改进，两个所述矩形箱的下侧面两端分别通过支撑杆固定连接在所述底板上，每个所述U形板的上侧面分别设有两个固定螺栓。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架包括两个平行间隔布置的安装板，两个所述安装板的下端固定连接在所述底板上，所述上打磨辊包括辊轴，所述辊轴通过轴承转动安装在两个所述安装板之间，所述第一驱动电机固定连接在一个所述安装板的外侧面上，所述第一驱动电机的输出轴与所述辊轴固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮以及第三直齿轮，所述主动锥齿轮同轴固定连接在所述辊轴上，所述从动锥齿轮固定连接在所述传动轴上端，所述传动轴通过轴承转动安装在所述底板上，所述第一直齿轮同轴固定连接在所述传动轴下端，所述第二直齿轮通过转轴以及轴承转动安装在所述底板上，所述第三直齿轮通过固定连接在所述下打磨辊下端。
本实用新型提供了一种T型钢除锈装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的T型钢除锈装置使用时，将待除锈的T型钢的两个水平部分别插装在两个U形板的槽内，并使用压紧螺栓，将T型钢压紧在两个U形板上。启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动U形板沿丝杆运动，U形板带动T型钢沿丝杆轴线运动。第一驱动电机启动，第一驱动电机驱动上打磨辊转动，上打磨辊的辊轴上的主动锥齿轮随上打磨辊转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮以及传动轴转动，固定连接在传动轴上的第一直齿轮转动，第一直齿轮带动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动第三直齿轮转动，第三直齿轮带动下打磨辊转动，两个下打磨辊对T型钢的竖直部两侧面进行打磨。输送机构输送T型钢，打磨机构对T型钢进行打磨。相比于现有技术中人工手动打磨T型钢，本实用新型的T型钢除锈装置对T型钢除锈效果高、除锈效果好。
附图说明
图1是本实用新型的T型钢除锈装置使用状态示意图一；
图2是本实用新型的T型钢除锈装置使用状态示意图二；
图3是本实用新型的T型钢除锈装置使用状态示意图三；
图4是本实用新型的T型钢除锈装置使用状态示意图四；
图中：1、底板；2、矩形箱；3、支撑杆；4、丝杆；5、导向杆；6、第二驱动电机；7、U形板；8、导向块；9、顶丝；10、安装板；11、上打磨辊；12、第一驱动电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、传动轴；16、第一直齿轮；17、第二直齿轮；18、第三直齿轮；19、下打磨辊。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的T型钢除锈装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括底板1，底板1上设有输送机构以及除锈机构，输送机构包括底板1，底板1上设有固定架，固定架上滑动装配有两个开口相对布置的U形板7，两个U形板7的内部形成与T型钢的水平部相匹配的槽口，U形板7上设有用于压紧T型钢的水平部的压紧螺栓9，固定架上设有驱动U形板7滑动的驱动机构，除锈机构包括位于固定架一侧的安装架，安装架上转动安装有用于对T型钢的水平部上侧面打磨的上打磨辊11，底板1上转动安装有两个分别用于对T型钢的竖直部侧面打磨的下打磨辊19，安装架上设有驱动上打磨辊11转动的第一驱动电机12，上打磨辊11通过两个传动机构分别与两个下打磨辊19传动连接。
本实施例中，固定架包括两个开口相对、间隔布置的矩形箱2，其中一个矩形箱2固定连接有轴线沿矩形箱2长度方向延伸的导向杆5，所两个U形板7的竖直部外侧面固定连接有与矩形箱2的内部相匹配的导向块8，其中一个导向块8上设有与导向块8相匹配的导向孔。驱动机构包括第二驱动电机6以及丝杆4，丝杆4通过轴承转动安装在另一个矩形箱2内，第二驱动电机6固定连接在矩形箱2的端部，第二驱动电机6的输出轴与丝杆4固定连接，另一个导向块8上设有与丝杆4相匹配的螺纹孔。两个矩形箱2的下侧面两端分别通过支撑杆3固定连接在底板1上，每个U形板7的上侧面分别设有两个固定螺栓。
本实施例中，安装架包括两个平行间隔布置的安装板10，两个安装板10的下端固定连接在底板1上，上打磨辊11包括辊轴，辊轴通过轴承转动安装在两个安装板10之间，第一驱动电机12固定连接在一个安装板10的外侧面上，第一驱动电机12的输出轴与辊轴固定连接。传动机构包括主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、传动轴15、第一直齿轮16、第二直齿轮17以及第三直齿轮18，主动锥齿轮13同轴固定连接在辊轴上，从动锥齿轮14固定连接在传动轴15上端，传动轴15通过轴承转动安装在底板1上，第一直齿轮16同轴固定连接在传动轴15下端，第二直齿轮17通过转轴以及轴承转动安装在底板1上，第三直齿轮18通过固定连接在下打磨辊19下端。
本实用新型的T型钢除锈装置使用时，将待除锈的T型钢的两个水平部分别插装在两个U形板7的槽内，并使用压紧螺栓9，将T型钢压紧在两个U形板7上。启动第二驱动电机6，第二驱动电机6驱动丝杆4转动，丝杆4带动U形板7沿丝杆4运动，U形板7带动T型钢沿丝杆4轴线运动。第一驱动电机12启动，第一驱动电机12驱动上打磨辊11转动，上打磨辊11的辊轴上的主动锥齿轮13随上打磨辊11转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14以及传动轴15转动，固定连接在传动轴15上的第一直齿轮16转动，第一直齿轮16带动第二直齿轮17转动，第二直齿轮17带动第三直齿轮18转动，第三直齿轮18带动下打磨辊19转动，两个下打磨辊19对T型钢的竖直部两侧面进行打磨。输送机构输送T型钢，打磨机构对T型钢进行打磨。相比于现有技术中人工手动打磨T型钢，本实用新型的T型钢除锈装置对T型钢除锈效果高、除锈效果好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种T型钢除锈装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有输送机构以及除锈机构，所述输送机构包括底板，所述底板上设有固定架，所述固定架上滑动装配有两个开口相对布置的U形板，两个所述U形板的内部形成与T型钢的水平部相匹配的槽口，所述U形板上设有用于压紧T型钢的水平部的压紧螺栓，所述固定架上设有驱动所述U形板滑动的驱动机构，所述除锈机构包括位于所述固定架一侧的安装架，所述安装架上转动安装有用于对T型钢的水平部上侧面打磨的上打磨辊，所述底板上转动安装有两个分别用于对T型钢的竖直部侧面打磨的下打磨辊，所述安装架上设有驱动所述上打磨辊转动的第一驱动电机，所述上打磨辊通过两个传动机构分别与两个所述下打磨辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的T型钢除锈装置，其特征在于，所述固定架包括两个开口相对、间隔布置的矩形箱，其中一个所述矩形箱固定连接有轴线沿所述矩形箱长度方向延伸的导向杆，所两个所述U形板的竖直部外侧面固定连接有与所述矩形箱的内部相匹配的导向块，其中一个所述导向块上设有与所述导向块相匹配的导向孔。
3.根据权利要求2所述的T型钢除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二驱动电机以及丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在另一个所述矩形箱内，所述第二驱动电机固定连接在所述矩形箱的端部，所述第二驱动电机的输出轴与所述丝杆固定连接，另一个所述导向块上设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的T型钢除锈装置，其特征在于，两个所述矩形箱的下侧面两端分别通过支撑杆固定连接在所述底板上，每个所述U形板的上侧面分别设有两个固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的T型钢除锈装置，其特征在于，所述安装架包括两个平行间隔布置的安装板，两个所述安装板的下端固定连接在所述底板上，所述上打磨辊包括辊轴，所述辊轴通过轴承转动安装在两个所述安装板之间，所述第一驱动电机固定连接在一个所述安装板的外侧面上，所述第一驱动电机的输出轴与所述辊轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的T型钢除锈装置，其特征在于，所述传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮以及第三直齿轮，所述主动锥齿轮同轴固定连接在所述辊轴上，所述从动锥齿轮固定连接在所述传动轴上端，所述传动轴通过轴承转动安装在所述底板上，所述第一直齿轮同轴固定连接在所述传动轴下端，所述第二直齿轮通过转轴以及轴承转动安装在所述底板上，所述第三直齿轮通过固定连接在所述下打磨辊下端。
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