CN208054612U - 一种具有清理功能的电缆收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清理功能的电缆收卷装置,包括车体和滚轮;所述车体上表面左侧固定连接有导向板,导向板中心位置设有导向孔;所述导向板左侧设有上下对称的毛刷辊;所述导向板右侧设有导向筒;所述导向筒右侧设有绕卷辊。本实用新型通过设有联动的毛刷辊,对电缆表面进行清理,避免电缆表面粘黏的杂质被绕卷,避免对电缆造成损伤,延长电缆使用寿命;本实用新型通过设有电机驱动的绕卷辊和往复移动的导向筒,使得电缆均匀和紧密的绕卷在绕卷辊上,提高绕卷质量,省力高效。

Description

一种具有清理功能的电缆收卷装置
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体是一种具有清理功能的电缆收卷装置。
背景技术
在电力施工的过程中,需要铺设和回收电缆时,需要用到绕卷辊,传统的绕卷方式,是将绕卷辊放置在支撑架上,然后转动绕卷辊,对电缆进行释放和收卷,操作十分费力,另外收卷电缆时,电缆在地面上拖拽,电缆表面粘黏有污泥和小颗粒的石子等,直接进行收卷,会造成电缆将污泥和石子绕卷在其中,其中污泥使得电缆不清洁,加快电缆表面腐蚀,降低电缆使用寿命,同时不利于电缆的下次释放;此外石子等小颗粒硬物杂质在绕卷过程中,可能划伤电缆表面,损伤电缆,降低电缆安全使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的电缆收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有清理功能的电缆收卷装置,包括车体和滚轮;所述车体底部设有滚轮;所述车体上表面左侧固定连接有导向板,导向板中心位置设有导向孔;所述导向板左侧设有上下对称的毛刷辊;所述毛刷辊通过转轴和轴承转动连接有竖向支撑板;所述毛刷辊之间通过传动皮带连接;所述下方的毛刷辊的转轴延伸至竖向支撑板的外侧并通过第一传动齿轮组连接有传动轴;所述导向板右侧设有导向筒,导向筒底部通过轴承转动连接有滑块,滑块嵌套有滑槽板,滑槽板设有纵向设置的滑槽;所述滑块螺纹连接有螺杆,螺杆延伸至滑槽板前端并连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮两侧设有呈对角线对称的半圆锥齿轮,半圆锥齿轮与从动锥齿轮齿合,呈对角线对称的半圆锥齿轮与传动轴固定连接;所述导向筒右侧设有绕卷辊,绕卷辊通过转轴转动连接有支撑板;所述绕卷辊的转轴延伸至支撑板外侧并固定连接有蜗轮,蜗轮齿合有蜗杆,蜗杆上端连接有驱动电机,驱动电机通过螺栓固定连接有横板,横板与支撑板顶部固定连接;所述蜗杆下端通过第二传动齿轮组与传动轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮设有锁紧装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷辊位于导向孔上下两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述竖向支撑板竖直设置且与导向板左端面垂直固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽板与车体上表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板与车体上表面垂直固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二传动齿轮组包括相互垂直且齿合锥齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有联动的毛刷辊,对电缆表面进行清理,避免电缆表面粘黏的杂质被绕卷,避免对电缆造成损伤,延长电缆使用寿命;本实用新型通过设有电机驱动的绕卷辊和往复移动的导向筒,使得电缆均匀和紧密的绕卷在绕卷辊上,提高绕卷质量,省力高效。
附图说明
图1为具有清理功能的电缆收卷装置的结构示意图;
图2为具有清理功能的电缆收卷装置中毛刷辊的结构示意图;
图3为具有清理功能的电缆收卷装置中导向筒的结构示意图;
图4为具有清理功能的电缆收卷装置中绕卷辊的俯视结构示意图。
图中:1-车体;2-滚轮;3-导向板;301-导向孔;4-竖向支撑板;5-毛刷辊;6-传动皮带;7-第一传动齿轮组;8-转动轴;9-导向筒;10-轴承;11-滑块;12-滑槽板;13-螺杆;14-从动锥齿轮;15-半圆锥齿轮;16-绕卷辊;17-侧向支撑板;18-蜗轮;19-蜗杆;20-驱动电机;21-横板;22-第二传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有清理功能的电缆收卷装置,包括车体1和滚轮2;所述车体1底部设有滚轮2,滚轮2设有锁紧装置,便于固定车体1;所述车体1上表面左侧固定连接有导向板3,导向板3中心位置设有导向孔301,电缆从导向孔301穿过;所述导向板3左侧设有上下对称的毛刷辊5,毛刷辊5位于导向孔301左侧上下侧;所述毛刷辊5通过转轴和轴承转动连接有竖向支撑板4,竖向支撑板4竖直设置且与导向板3左端面垂直固定连接;所述毛刷辊5之间通过传动皮带6连接;所述下方的毛刷辊5的转轴延伸至竖向支撑板4的外侧并通过第一传动齿轮组7连接有传动轴8;所述导向板3右侧设有导向筒9,导向筒9底部通过轴承转动连接有滑块11,滑块11嵌套有滑槽板12,滑槽板12设有纵向设置的滑槽,滑槽板12与车体1上表面固定连接;所述滑块11螺纹连接有螺杆13,螺杆13延伸至滑槽板12前端并连接有从动锥齿轮14,从动锥齿轮14两侧设有呈对角线对称的半圆锥齿轮15,其中一个半圆锥齿轮15与从动锥齿轮14齿合,呈对角线对称的半圆锥齿轮14与传动轴8固定连接;所述导向筒9右侧设有绕卷辊16,绕卷辊16通过转轴转动连接有支撑板17,支撑板17与车体1上表面垂直固定连接;所述绕卷辊16的转轴延伸至支撑板17外侧并固定连接有蜗轮18,蜗轮18齿合有蜗杆19,蜗杆19上端连接有驱动电机20,驱动电机20通过螺栓固定连接有横板21,横板21与支撑板17顶部固定连接;所述蜗杆19下端通过第二传动齿轮组22与传动轴8连接,第二传动齿轮组22包括相互垂直且齿合锥齿轮。
本实用新型的工作原理:启动驱动电机20,驱动电机20通过蜗杆19带动涡轮18转动,进而带动绕卷辊16转动,对电缆进行绕卷,同时蜗杆19通过第二传动齿轮组22带动传动轴8转动,传动轴8通过第一传动齿轮组7带动下端的毛刷辊5转动,下端的毛刷辊5通过传动皮带6带动上端的毛刷辊5转动,上下对称的毛刷辊5对电缆进行清理,避免杂质被绕卷;同时,传动轴8通过对角线对称的半圆锥齿轮14带动从动锥齿轮15周期性的正转和反转,继而带动螺杆13周期性正转和反转,使得滑块11带动导向筒9周期性的纵向往复移动,使得绕卷电缆时,电缆均匀的绕卷在绕卷辊16上,提高绕卷质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有清理功能的电缆收卷装置,包括车体(1)和滚轮(2);其特征在于,所述车体(1)底部设有滚轮(2);所述车体(1)上表面左侧固定连接有导向板(3),导向板(3)中心位置设有导向孔(301);所述导向板(3)左侧设有上下对称的毛刷辊(5);所述毛刷辊(5)通过转轴和轴承转动连接有竖向支撑板(4);所述毛刷辊(5)之间通过传动皮带(6)连接;所述下方的毛刷辊(5)的转轴延伸至竖向支撑板(4)的外侧并通过第一传动齿轮组(7)连接有传动轴(8);所述导向板(3)右侧设有导向筒(9),导向筒(9)底部通过轴承转动连接有滑块(11),滑块(11)嵌套有滑槽板(12),滑槽板(12)设有纵向设置的滑槽;所述滑块(11)螺纹连接有螺杆(13),螺杆(13)延伸至滑槽板(12)前端并连接有从动锥齿轮(14),从动锥齿轮(14)两侧设有呈对角线对称的半圆锥齿轮(15),半圆锥齿轮(15)与从动锥齿轮(14)齿合,呈对角线对称的半圆锥齿轮(14)与传动轴(8)固定连接;所述导向筒(9)右侧设有绕卷辊(16),绕卷辊(16)通过转轴转动连接有支撑板(17);所述绕卷辊(16)的转轴延伸至支撑板(17)外侧并固定连接有蜗轮(18),蜗轮(18)齿合有蜗杆(19),蜗杆(19)上端连接有驱动电机(20),驱动电机(20)通过螺栓固定连接有横板(21),横板(21)与支撑板(17)顶部固定连接;所述蜗杆(19)下端通过第二传动齿轮组(22)与传动轴(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述滚轮(2)设有锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述毛刷辊(5)位于导向孔(301)上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述竖向支撑板(4)竖直设置且与导向板(3)左端面垂直固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述滑槽板(12)与车体(1)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述支撑板(17)与车体(1)上表面垂直固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的电缆收卷装置,其特征在于,所述第二传动齿轮组(22)包括相互垂直且齿合锥齿轮。
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