CN214639211U - 一种带钢开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢开卷机，包括开卷机设备和开卷机设备一侧安装的贴合箱内腔设置有旋转轴，旋转轴一端安装有压料装置，开卷机设备一侧安装的旋转辊外表面安装有撑板，压料装置一侧安装的滚轮另一侧安装有连接板，滚轮一侧安装的第一齿轮外表面连接有链条，链条驱动连接板内腔设置的第二齿轮，第二齿轮通过辊轴带动一侧设置的第三齿轮，第三齿轮驱动旋转轴内腔设置的第四齿轮，旋转轴一端安装的旋转轮上下两端设置的卡块与贴合箱内腔设置的卡槽自动卡合。

Description

一种带钢开卷机

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，具体为一种带钢开卷机。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，使带钢能够需要加工时，能够对带钢进行旋转供料。

然而现在的带钢开卷机在对带钢进行旋转时，压料装置贴合在带钢表面对其进行压料，通过气缸或者电机提供动力进行旋转压料，但是需要不断调节压料装置，不能随着带钢直径的减小贴合压紧。

针对上述问题。为此，提出一种带钢开卷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢开卷机，当滚轮贴合旋转辊进行旋转开料时，随着带钢不断旋转直径减小时，滚轮不断逆时针旋转，通过旋转板背面安装的第一齿轮和链条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动背面安装的第三齿轮进行旋转，第三齿轮旋转后带动第四齿轮进行旋转，第四齿轮通过连杆和伸缩套带动旋转轮进行旋转，从而使旋转轮能够顺时针进行旋转，旋转轮旋转时能够根据带钢直径不断减小时，卡块能够根据带钢直径不断卡在卡槽内腔，从而能够贴合压料在带钢表面，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢开卷机，包括开卷机设备和开卷机设备一侧安装的贴合箱内腔设置有旋转轴，旋转轴一端安装有压料装置，开卷机设备一侧安装的旋转辊外表面安装有撑板，所述压料装置一侧安装的滚轮另一侧安装有连接板，滚轮一侧安装的第一齿轮外表面连接有链条，链条驱动连接板内腔设置的第二齿轮，第二齿轮通过辊轴带动一侧设置的第三齿轮，第三齿轮驱动旋转轴内腔设置的第四齿轮，旋转轴一端安装的旋转轮上下两端设置的卡块与贴合箱内腔设置的卡槽自动卡合。

优选的，所述贴合箱一侧开设的移动槽内腔壁一侧设置有卡槽，旋转轮位于移动槽内腔。

优选的，所述旋转轮一侧安装的伸缩套内腔滑动连接有连杆，连杆的另一端与第四齿轮连接。

优选的，所述伸缩套内腔设置有第一弹簧，伸缩套内腔壁开设有滑动槽，伸缩套上端安装的把手贯穿旋转轴外表面开设的拉动槽。

优选的，所述连接板一侧内腔开设有限位槽，限位槽内腔安装的旋转板一侧与滚轮一端连接。

优选的，所述旋转板内腔上下两端设置有第二弹簧，第二弹簧上端设置的伸缩杆上端安装有限位块，旋转板另一侧与第一齿轮连接。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮直径，呈减速旋转。

优选的，所述卡块与限位块呈相反方向开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带钢开卷机，当旋转辊外表面的带钢需要加工时，转动压料装置使旋转轴能够旋转，使滚轮能够压在带钢的上端，能够起到压料的作用，旋转辊顺时针进行旋转，使滚轮能够顺着旋转辊贴合滚动，当带钢在弹性反向带动滚轮进行反向旋转时，限位块此时能够卡在限位槽内腔，从而使旋转板不能够旋转，从而防止带钢反向弹开，起到压料固定效果。

2、本实用新型提出的一种带钢开卷机，当滚轮贴合旋转辊进行旋转开料时，随着带钢不断旋转直径减小时，滚轮不断逆时针旋转，通过旋转板背面安装的第一齿轮和链条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动背面安装的第三齿轮进行旋转，第三齿轮旋转后带动第四齿轮进行旋转，第四齿轮通过连杆和伸缩套带动旋转轮进行旋转，从而使旋转轮能够顺时针进行旋转，旋转轮旋转时能够根据带钢直径不断减小时，卡块能够根据带钢直径不断卡在卡槽内腔，从而能够贴合压料在带钢表面。

3、本实用新型提出的一种带钢开卷机，当压料装置需要反向转动时，横向拉动把手，把手带动下端安装的伸缩套进行移动，伸缩套带动一侧安装的旋转轮，从而使卡块从卡槽内腔移出，从而能够反向转动压料装置，方便压料新的带钢。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的开卷机设备结构示意图；

图3为本实用新型的贴合箱结构示意图；

图4为本实用新型的贴合箱侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型的压料装置内部结构示意图；

图6为本实用新型的旋转轴俯视内部结构示意图。

图中：1、开卷机设备；11、旋转辊；12、撑板；2、贴合箱；21、移动槽；22、卡槽；3、旋转轴；31、旋转轮；32、伸缩套；321、第一弹簧；322、滑动槽；33、第四齿轮；34、卡块；35、连杆；36、拉动槽；37、把手；4、压料装置；41、滚轮；42、连接板；421、辊轴；422、第三齿轮；423、第二齿轮；43、限位槽；44、旋转板；45、第二弹簧；46、伸缩杆；47、限位块；48、第一齿轮；49、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带钢开卷机，包括开卷机设备1和开卷机设备1一侧安装的旋转辊11，旋转辊11外表面安装有撑板12，从而能够对带钢撑开，开卷机设备1正面一侧安装有贴合箱2，贴合箱2内腔安装有旋转轴3，旋转轴3一侧安装有压料装置4，压料装置4一侧轴接的滚轮41另一侧安装有连接板42。

请参阅图4-6，贴合箱2一侧开设的移动槽21内腔壁一侧设置有卡槽22，旋转轮31位于移动槽21内腔，旋转轴3一端安装的旋转轮31上下两端设置的卡块34与贴合箱2内腔设置的卡槽22自动卡合，旋转轮31一侧安装的伸缩套32内腔滑动连接有连杆35，连杆35的另一端与第四齿轮33连接，第四齿轮33一侧与连接板42内腔通过辊轴421带动第三齿轮422进行旋转，靠近第三齿轮422一侧安装有第二齿轮423，第二齿轮423通过链条49带动滚轮41一侧设置的第一齿轮48进行旋转，使滚轮41贴合旋转辊11进行旋转开料时，随着带钢不断旋转直径减小时，滚轮41不断逆时针旋转，通过旋转板44背面安装的第一齿轮48和链条49带动第二齿轮423进行旋转，第二齿轮423旋转后带动背面安装的第三齿轮422进行旋转，第三齿轮422旋转后带动第四齿轮33进行旋转，第四齿轮33通过连杆35和伸缩套32带动旋转轮31进行旋转，从而使旋转轮31能够顺时针进行旋转，旋转轮31旋转时能够根据带钢直径不断减小时，卡块34能够根据带钢直径不断卡在卡槽22内腔，从而能够贴合压料在带钢表面。

连接板42一侧内腔开设有限位槽43，限位槽43内腔安装的旋转板44一侧与滚轮41一端连接，旋转板44内腔上下两端设置有第二弹簧45，第二弹簧45上端设置的伸缩杆46上端安装有限位块47，旋转板44另一侧与第一齿轮48连接，旋转辊11顺时针进行旋转，使滚轮41能够顺着旋转辊11贴合滚动，当带钢在弹性反向带动滚轮41进行反向旋转时，限位块47此时能够卡在限位槽43内腔，从而使旋转板44不能够旋转，从而防止带钢反向弹开，起到压料固定效果。

请参阅图3和图6，伸缩套32内腔设置有第一弹簧321，伸缩套32内腔壁开设有滑动槽322，伸缩套32上端安装的把手37贯穿旋转轴3外表面开设的拉动槽36，当压料装置4需要反向转动时，横向拉动把手37，把手37带动下端安装的伸缩套32进行移动，伸缩套32带动一侧安装的旋转轮31，从而使卡块34从卡槽22内腔移出，从而能够反向转动压料装置4，方便压料新的带钢。

工作原理：当旋转辊11外表面的带钢需要加工时，转动压料装置4使旋转轴3能够旋转，使滚轮41能够压在带钢的上端，能够起到压料的作用，旋转辊11顺时针进行旋转，使滚轮41能够顺着旋转辊11贴合滚动，当带钢在弹性反向带动滚轮41进行反向旋转时，限位块47此时能够卡在限位槽43内腔，从而使旋转板44不能够旋转，从而防止带钢反向弹开，起到压料固定效果，当滚轮41贴合旋转辊11进行旋转开料时，随着带钢不断旋转直径减小时，滚轮41不断逆时针旋转，通过旋转板44背面安装的第一齿轮48和链条49带动第二齿轮423进行旋转，第二齿轮423旋转后带动背面安装的第三齿轮422进行旋转，第三齿轮422旋转后带动第四齿轮33进行旋转，第四齿轮33通过连杆35和伸缩套32带动旋转轮31进行旋转，从而使旋转轮31能够顺时针进行旋转，旋转轮31旋转时能够根据带钢直径不断减小时，卡块34能够根据带钢直径不断卡在卡槽22内腔，从而能够贴合压料在带钢表面，横向拉动把手37，把手37带动下端安装的伸缩套32进行移动，伸缩套32带动一侧安装的旋转轮31，从而使卡块34从卡槽22内腔移出，从而能够反向转动压料装置4，方便压料新的带钢。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带钢开卷机，包括开卷机设备(1)和开卷机设备(1)一侧安装的贴合箱(2)内腔设置有旋转轴(3)，旋转轴(3)一端安装有压料装置(4)，开卷机设备(1)一侧安装的旋转辊(11)外表面安装有撑板(12)，其特征在于：所述压料装置(4)一侧安装的滚轮(41)另一侧安装有连接板(42)，滚轮(41)一侧安装的第一齿轮(48)外表面连接有链条(49)，链条(49)驱动连接板(42)内腔设置的第二齿轮(423)，第二齿轮(423)通过辊轴(421)带动一侧设置的第三齿轮(422)，第三齿轮(422)驱动旋转轴(3)内腔设置的第四齿轮(33)，旋转轴(3)一端安装的旋转轮(31)上下两端设置的卡块(34)与贴合箱(2)内腔设置的卡槽(22)自动卡合。

2.根据权利要求1所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述贴合箱(2)一侧开设的移动槽(21)内腔壁一侧设置有卡槽(22)，旋转轮(31)位于移动槽(21)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述旋转轮(31)一侧安装的伸缩套(32)内腔滑动连接有连杆(35)，连杆(35)的另一端与第四齿轮(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述伸缩套(32)内腔设置有第一弹簧(321)，伸缩套(32)内腔壁开设有滑动槽(322)，伸缩套(32)上端安装的把手(37)贯穿旋转轴(3)外表面开设的拉动槽(36)。

5.根据权利要求1所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述连接板(42)一侧内腔开设有限位槽(43)，限位槽(43)内腔安装的旋转板(44)一侧与滚轮(41)一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述旋转板(44)内腔上下两端设置有第二弹簧(45)，第二弹簧(45)上端设置的伸缩杆(46)上端安装有限位块(47)，旋转板(44)另一侧与第一齿轮(48)连接。

7.根据权利要求6所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述第一齿轮(48)的直径小于第二齿轮(423)直径，呈减速旋转。

8.根据权利要求1所述的一种带钢开卷机，其特征在于：所述卡块(34)与限位块(47)呈相反方向开设。