CN112871568A - 高粘度螺杆点胶泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于点胶泵技术领域，具体为高粘度螺杆点胶泵，其技术方案是：包括驱动装置、第一供胶装置、第二供胶装置和储胶盒，所述驱动装置两端分别固定安装所述第一供胶装置和第二供胶装置，所述驱动装置一端固定连接所述储胶盒，所述第一供胶装置和第二供胶装置一端固定连接所述储胶盒；所述驱动装置包括后座，本发明的有益效果是：驱动装置作为点胶的动力源，驱动装置中的注射管内腔中不设置胶水，使得注射管和注射头不易发生堵塞，能最大程度的维持驱动装置的工作时间，从而实现驱动装置不停歇的连续工作，从而提高了点胶速度和效率，第一供胶装置和第二供胶装置都可以与驱动装置进行组合形成完整的点胶设备。

Description

高粘度螺杆点胶泵
技术领域
本发明涉及点胶泵技术领域，具体涉及高粘度螺杆点胶泵。
背景技术
点胶泵包括驱动单元和输送单元两部分，同时配备针形喷嘴，由控制系统控制点胶量的泵，点胶泵是粘性流量精密微量输送的革命性产品，最小流量可达0.001ml,精度1％，具有流量恒定、可回吸、适于含颗粒性介质、流量不受粘度、压力等变化影响的独特优势，广泛适用于各种流体的精密定量输送、涂胶、灌封应用等。
现有针筒式搅拌泵，将胶水置入针筒内，通过驱动注射器来进行点胶，这种方式存在的不足有：当胶水粘稠时，很容易造成针筒和注射管堵塞，此时，必须停止点胶工作，来进行疏通，由于点胶工作停止，大大降低了点胶工作的效率；并且需要定时对针筒内壁进行清理，以防止堵塞，当点胶工作繁忙时，没时间对针筒进行清理，则会降低点胶效率和效果。
因此，发明高粘度螺杆点胶泵很有必要。
发明内容
为此，本发明提供高粘度螺杆点胶泵，通过设置第一供胶装置和第二供胶装置来进行胶水的供应，并设置针筒式的驱动装置驱动点胶操作，当第一供胶装置堵塞时，立即将第一供胶装置拆下疏通，第二供胶装置继续进行供胶，保证点胶工作不停歇，并设置螺旋杆、搅拌器一和搅拌器二对胶水搅拌，避免堵塞，解决了现有点胶泵易堵塞，点胶效率低下的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
高粘度螺杆点胶泵，包括驱动装置、第一供胶装置、第二供胶装置和储胶盒，所述驱动装置两端分别固定安装所述第一供胶装置和第二供胶装置，所述驱动装置一端固定连接所述储胶盒，所述第一供胶装置和第二供胶装置一端固定连接所述储胶盒；
所述驱动装置包括后座，所述后座上固定安装驱动电机，所述后座通过螺栓固定连接前座，所述驱动电机输出端固定连接丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接螺母，所述螺母外壁套接驱动块，所述驱动块内壁套接滑套，所述滑套内壁套接滑轴，所述驱动块内壁插接注射杆，所述注射杆远离所述驱动块的一端固定连接活塞，所述活塞外壁套接注射管，所述注射管一端固定安装注射头，所述注射管外壁抵接支撑板，所述支撑板通过螺栓固定连接压板；
所述第一供胶装置包括供胶管，所述供胶管内壁固定安装稳定板，所述稳定板内壁通过轴承固定连接螺旋杆，所述螺旋杆外壁通过螺栓固定安装搅拌器一和搅拌器二，所述螺旋杆一端外壁套接从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，所述主动皮带轮内壁套接伺服电机的输出端，所述伺服电机外侧设有电机箱，所述供胶管输出端固定连接导胶管，所述导胶管上固定安装单向阀；
所述储胶盒上开设有导胶孔和储胶腔，所述导胶孔连通导胶管和储胶腔，所述储胶盒底部固定安装点胶管。
优选的，所述后座上开设有电机安装槽，所述电机安装槽内壁插接所述驱动电机，所述后座上开设有通孔和内螺纹孔一。
优选的，所述前座内壁插接所述驱动电机，所述前座上均开设有内螺纹孔二，所述供胶管通过螺栓固定安装在所述前座和支撑板上。
优选的，所述前座内壁套接所述滑轴，所述螺母位于所述驱动块的重心处，所述滑轴设有两组，两组所述滑轴关于所述驱动块中心对称分布。
优选的，所述后座和前座顶部通过螺栓固定安装运动控制器，所述运动控制器上设有脉冲源接口。
优选的，所述驱动块上开设有放置槽、半圆形槽和阶梯孔，所述注射杆一端位于所述放置槽内，所述半圆形槽内壁抵接所述注射杆，所述阶梯孔内壁螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓一端抵紧所述注射杆。
优选的，所述支撑板上开设有弧形槽一、内螺纹孔四和插槽，所述压板上开设有弧形槽二和内螺纹孔三，所述弧形槽二和弧形槽一内壁形状与所述注射管的外壁形状相同，所述插槽内壁插接所述压板。
优选的，所述搅拌器一为四齿钉耙形状，所述搅拌器二包括搅拌横杆，所述搅拌横杆两端一体成型设有搅拌环，所述搅拌环一端固定连接搅拌竖杆，所述搅拌竖杆外壁焊接搅拌棒，所述搅拌横杆上开设有内螺纹孔五。
优选的，所述电机箱通过螺栓固定安装在所述后座和前座上，所述电机箱上开设有穿孔，所述皮带穿过所述穿孔。
优选的，所述储胶盒顶部内壁插接所述注射头，所述后座、前座、驱动块、支撑板和压板均设置为POM材质，所述第二供胶装置与所述第一供胶装置的结构相同。
本发明的有益效果是：
1、驱动装置作为点胶的动力源，驱动装置中的注射管内腔中不设置胶水，使得注射管和注射头不易发生堵塞，能最大程度的维持驱动装置的工作时间，从而实现驱动装置不停歇的连续工作，从而提高了点胶速度和效率；
2、在驱动装置两侧安装第一供胶装置和第二供胶装置，由于第一供胶装置和第二供胶装置的结构相同，因此第一供胶装置和第二供胶装置都可以与驱动装置进行组合形成完整的点胶设备；
3、第一供胶装置与驱动装置一起工作时，当第一供胶装置发生堵塞或者胶水用完时，只需关闭第一供胶装置中的单向阀和伺服电机，从而停止第一供胶装置的工作，此时第二供胶装置与驱动装置一起工作，实现驱动装置的不间歇工作，提高点胶效率；
4、第一供胶装置和第二供胶装置中的供胶管中设置了螺旋杆、搅拌器一和搅拌器二，螺旋杆将胶水导入导胶管中的同时，实现对胶水搅拌以防止胶水凝结；搅拌器一对供胶管内底部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结而不易从导胶管流出，四齿钉耙形状的搅拌器一能够对胶水进行充分的搅拌；搅拌器二对供胶管内上部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结，并且搅拌器二中的搅拌横杆、搅拌环、搅拌竖杆和搅拌棒能够对胶水进行充分搅拌；
5、第一供胶装置、第二供胶装置中的电机箱和供胶管均通过螺栓安装在驱动装置上，便于对第一供胶装置和第二供胶装置的安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明提供的结构示意图；
图2为本发明提供的图1中A处放大图；
图3为本发明提供的图1中B处放大图；
图4为本发明提供的图1中C处放大图；
图5为本发明提供的驱动装置的侧视图；
图6为本发明提供的图5中D处放大图；
图7为本发明提供的图5中E处放大图；
图8为本发明提供的图5中压板和支撑板的侧视图；
图9为本发明提供的搅拌器二的放大图；
图10为本发明提供的后座的立体图。
图中：驱动装置100、第一供胶装置200、第二供胶装置300、储胶盒400、后座101、前座102、驱动块103、放置槽104、阶梯孔105、注射杆106、活塞107、注射管108、压板109、半圆形槽110、滑轴111、支撑板113、滑套114、驱动电机115、内螺纹孔一116、运动控制器117、电机安装槽118、通孔119、紧固螺栓120、丝杆121、内螺纹孔三122、内螺纹孔四123、插槽124、弧形槽二125、弧形槽一126、注射头127、螺母129、供胶管201、螺旋杆202、搅拌器一203、导胶管204、电机箱205、伺服电机206、主动皮带轮207、皮带208、从动皮带轮209、穿孔210、搅拌器二211、搅拌横杆212、搅拌环213、搅拌竖杆214、搅拌棒215、内螺纹孔五216、稳定板217、单向阀218、储胶腔401、点胶管402、导胶孔403。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照说明书附图1-10，该实施例的高粘度螺杆点胶泵，包括驱动装置100、第一供胶装置200、第二供胶装置300和储胶盒400，所述驱动装置100两端分别固定安装所述第一供胶装置200和第二供胶装置300，所述驱动装置100一端固定连接所述储胶盒400，所述第一供胶装置200和第二供胶装置300一端固定连接所述储胶盒400；
所述驱动装置100包括后座101，所述后座101上固定安装驱动电机115，所述后座101通过螺栓固定连接前座102，所述驱动电机115输出端固定连接丝杆121，所述丝杆121外壁螺纹连接螺母129，所述螺母129外壁套接驱动块103，所述驱动块103内壁套接滑套114，所述滑套114内壁套接滑轴111，所述驱动块103内壁插接注射杆106，所述注射杆106远离所述驱动块103的一端固定连接活塞107，所述活塞107外壁套接注射管108，所述注射管108一端固定安装注射头127，所述注射管108外壁抵接支撑板113，所述支撑板113通过螺栓固定连接压板109；后座101和前座102的作用是对驱动电机115进行固定，对运动控制器117和电机箱205进行安装；滑套114的作用是减小驱动块103与滑轴111的摩擦力，使驱动块103更容易在滑轴111上滑动；
所述第一供胶装置200包括供胶管201，所述供胶管201内壁固定安装稳定板217，所述稳定板217内壁通过轴承固定连接螺旋杆202，所述螺旋杆202外壁通过螺栓固定安装搅拌器一203和搅拌器二211，所述螺旋杆202一端外壁套接从动皮带轮209，所述从动皮带轮209通过皮带208传动连接主动皮带轮207，所述主动皮带轮207内壁套接伺服电机206的输出端，所述伺服电机206外侧设有电机箱205，所述供胶管201输出端固定连接导胶管204，所述导胶管204上固定安装单向阀218；伺服电机206的型号设置为JSF 42-3-30-AS-1000，伺服电机206的作用是驱动螺旋杆202旋转，来驱动胶水进入导胶管204中，以及带动搅拌器一203和搅拌器二211旋转；
所述储胶盒400上开设有导胶孔403和储胶腔401，所述导胶孔403连通导胶管204和储胶腔401，所述储胶盒400底部固定安装点胶管402；储胶腔401的作用是作为点胶工作出胶的地方，使胶水不必在注射管108和注射头127内，避免了注射管108和注射头127堵塞而停止点胶工作。
进一步地，所述后座101上开设有电机安装槽118，所述电机安装槽118内壁插接所述驱动电机115，所述后座101上开设有通孔119和内螺纹孔一116；电机安装槽118的作用是安装驱动电机115，使驱动电机115能够保持稳定，进而使驱动块103更加稳定的移动，从而驱动注射杆106稳定移动，实现活塞107对注射管108的气体进行挤压。
进一步地，所述前座102内壁插接所述驱动电机115，所述前座102上均开设有内螺纹孔二116，所述供胶管201通过螺栓固定安装在所述前座102和支撑板113上；驱动电机115设置为JSF 57-15-30-BF-1000型号的伺服电机，驱动电机115的作用是驱动丝杆121旋转，从而驱动螺母129移动，进而带动驱动块103移动；内螺纹孔二116的作用是实现将电机箱205安装到驱动装置100上，即安装到后座101和前座102上。
进一步地，所述前座102内壁套接所述滑轴111，所述螺母129位于所述驱动块103的重心处，所述滑轴111设有两组，两组所述滑轴11关于所述驱动块103中心对称分布；滑轴111的作用是对驱动块103的移动进行导向，使驱动块103沿着注射杆106的长度方向运动；螺母129位于驱动块103的重心处，使得驱动块103更加容易移动，移动过程中不会受到来自滑轴111和丝杆121的挤压。
进一步地，所述后座101和前座102顶部通过螺栓固定安装运动控制器117，所述运动控制器117上设有脉冲源接口；运动控制器117设置为DMC300A，运动控制器117的作用是精确控制驱动电机115的旋转，从而精确控制注射杆106的移动距离，实现点胶量的精确控制；运动控制器117上的脉冲源接口可与单片机等脉冲源进行连接。
进一步地，所述驱动块103上开设有放置槽104、半圆形槽110和阶梯孔105，所述注射杆106一端位于所述放置槽104内，所述半圆形槽110内壁抵接所述注射杆106，所述阶梯孔105内壁螺纹连接紧固螺栓120，所述紧固螺栓120一端抵紧所述注射杆106；放置槽104的作用是将注射杆106一端的圆盘卡住，以使注射杆106与驱动块103稳定连接；半圆形槽110的作用是对注射杆106进行稳定支撑，使注射杆106与注射管108维持平行状态，使注射杆106更稳定的驱动活塞107在注射管108内腔中滑动；阶梯孔105的作用是连接紧固螺栓120，并将紧固螺栓120隐藏在阶梯孔105内。
进一步地，所述支撑板113上开设有弧形槽一126、内螺纹孔四123和插槽124，所述压板109上开设有弧形槽二125和内螺纹孔三122，所述弧形槽二125和弧形槽一126内壁形状与所述注射管108的外壁形状相同，所述插槽124内壁插接所述压板109；弧形槽一126和弧形槽二125的作用是将注射管108包裹住，以使注射管108能够被包裹紧；内螺纹孔四123和内螺纹孔三122的作用是通过螺栓将压板109和支撑板113连接紧，从而使压板109和支撑板113将注射管108夹紧。
进一步地，所述搅拌器一203为四齿钉耙形状，所述搅拌器二211包括搅拌横杆212，所述搅拌横杆212两端一体成型设有搅拌环213，所述搅拌环213一端固定连接搅拌竖杆214，所述搅拌竖杆214外壁焊接搅拌棒215，所述搅拌横杆212上开设有内螺纹孔五216；搅拌器一203的作用是对供胶管201内底部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结而不易从导胶管204流出，搅拌器一203设置为四齿钉耙形状，能够对胶水进行充分的搅拌；搅拌器二211作用是对供胶管201内上部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结，并且搅拌器二211中的搅拌横杆212、搅拌环213、搅拌竖杆214和搅拌棒215能够对胶水进行充分搅拌。
进一步地，所述电机箱205通过螺栓固定安装在所述后座101和前座102上，所述电机箱205上开设有穿孔210，所述皮带208穿过所述穿孔210；使用螺栓将电机箱205安装到后座101和前座102上，便于对电机箱205的拆装。
进一步地，所述储胶盒400顶部内壁插接所述注射头127，所述后座101、前座102、驱动块103、支撑板113和压板109均设置为POM材质，所述第二供胶装置300与所述第一供胶装置200的结构相同；第二供胶装置300与所述第一供胶装置200不同步与驱动装置100组合工作，当第二供胶装置300在使用过程中发生堵塞时或者第二供胶装置300中的胶水使用完后，换第一供胶装置200与驱动装置100组合工作；同理，当第一供胶装置200在使用过程中发生堵塞时或者第一供胶装置200中的胶水使用完后，换第二供胶装置300与驱动装置100组合工作，从而实现点胶工作的不间断。
实施场景具体为：在使用本发明时，向第一供胶装置200和第二供胶装置300中的供胶管201中注入胶水，启动第一供胶装置200中伺服电机206并打开单向阀218，伺服电机206输出端带动主动皮带轮207旋转，主动皮带轮207通过皮带208驱动从动皮带轮209旋转，从动皮带轮209带动螺旋杆202旋转，在螺旋杆202的作用下，供胶管201中的胶水进入导胶管204和储胶盒400的储胶腔401中，启动驱动电机115，运动控制器117根据点胶量控制驱动电机115的旋转，驱动电机115输出端带动丝杆121旋转，由于驱动块103内壁插接滑轴111，螺母129不会发生旋转，螺母129在旋转的丝杆121作用下移动，驱动块103连同螺母129一起运动，驱动块103带动注射杆106移动，注射杆106带动活塞107在注射管108内腔中滑动，活塞107对注射管108内的空气进行挤压，通过注射头127对储胶腔401中的胶水进行挤压，从而通过点胶管402将储胶腔401中的胶水挤压出去，实现点胶工作；在驱动电机115工作的过程中，伺服电机206同步工作，伺服电机206驱动螺旋杆202旋转的过程中，螺旋杆202在促进胶水流入导胶管204的过程中，螺旋杆202也起到对供胶管201中的胶水进行搅拌的作用，避免胶水凝结，同时搅拌器一203和搅拌器二211随着螺旋杆202一起旋转，搅拌器一203对供胶管201内底部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结而不易从导胶管204流出，四齿钉耙形状的搅拌器一203能够对胶水进行充分的搅拌；搅拌器二211对供胶管201内上部的胶水进行搅拌，避免胶水凝结，并且搅拌器二211中的搅拌横杆212、搅拌环213、搅拌竖杆214和搅拌棒215对胶水进行实现充分搅拌；当第一供胶装置200中的胶水使用完后；使用第二供胶装置300与驱动装置100进行组合工作，从而实现不停歇的连续点胶工作，从而提高点胶效率；当第一供胶装置200、第二供胶装置300或储胶盒400发生堵塞时，可将第一供胶装置200、第二供胶装置300或储胶盒400拆下，换上新的第一供胶装置200、第二供胶装置300或储胶盒400，从而缩短驱动装置100停止工作时间，提高点胶速度和效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.高粘度螺杆点胶泵，包括驱动装置(100)、第一供胶装置(200)、第二供胶装置(300)和储胶盒(400)，其特征在于：所述驱动装置(100)两端分别固定安装所述第一供胶装置(200)和第二供胶装置(300)，所述驱动装置(100)一端固定连接所述储胶盒(400)，所述第一供胶装置(200)和第二供胶装置(300)一端固定连接所述储胶盒(400)；
所述驱动装置(100)包括后座(101)，所述后座(101)上固定安装驱动电机(115)，所述后座(101)通过螺栓固定连接前座(102)，所述驱动电机(115)输出端固定连接丝杆(121)，所述丝杆(121)外壁螺纹连接螺母(129)，所述螺母(129)外壁套接驱动块(103)，所述驱动块(103)内壁套接滑套(114)，所述滑套(114)内壁套接滑轴(111)，所述驱动块(103)内壁插接注射杆(106)，所述注射杆(106)远离所述驱动块(103)的一端固定连接活塞(107)，所述活塞(107)外壁套接注射管(108)，所述注射管(108)一端固定安装注射头(127)，所述注射管(108)外壁抵接支撑板(113)，所述支撑板(113)通过螺栓固定连接压板(109)；
所述第一供胶装置(200)包括供胶管(201)，所述供胶管(201)内壁固定安装稳定板(217)，所述稳定板(217)内壁通过轴承固定连接螺旋杆(202)，所述螺旋杆(202)外壁通过螺栓固定安装搅拌器一(203)和搅拌器二(211)，所述螺旋杆(202)一端外壁套接从动皮带轮(209)，所述从动皮带轮(209)通过皮带(208)传动连接主动皮带轮(207)，所述主动皮带轮(207)内壁套接伺服电机(206)的输出端，所述伺服电机(206)外侧设有电机箱(205)，所述供胶管(201)输出端固定连接导胶管(204)，所述导胶管(204)上固定安装单向阀(218)；
所述储胶盒(400)上开设有导胶孔(403)和储胶腔(401)，所述导胶孔(403)连通导胶管(204)和储胶腔(401)，所述储胶盒(400)底部固定安装点胶管(402)。
2.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述后座(101)上开设有电机安装槽(118)，所述电机安装槽(118)内壁插接所述驱动电机(115)，所述后座(101)上开设有通孔(119)和内螺纹孔一(116)。
3.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述前座(102)内壁插接所述驱动电机(115)，所述前座(102)上均开设有内螺纹孔二(116)，所述供胶管(201)通过螺栓固定安装在所述前座(102)和支撑板(113)上。
4.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述前座(102)内壁套接所述滑轴(111)，所述螺母(129)位于所述驱动块(103)的重心处，所述滑轴(111)设有两组，两组所述滑轴(11)关于所述驱动块(103)中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述后座(101)和前座(102)顶部通过螺栓固定安装运动控制器(117)，所述运动控制器(117)上设有脉冲源接口。
6.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述驱动块(103)上开设有放置槽(104)、半圆形槽(110)和阶梯孔(105)，所述注射杆(106)一端位于所述放置槽(104)内，所述半圆形槽(110)内壁抵接所述注射杆(106)，所述阶梯孔(105)内壁螺纹连接紧固螺栓(120)，所述紧固螺栓(120)一端抵紧所述注射杆(106)。
7.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述支撑板(113)上开设有弧形槽一(126)、内螺纹孔四(123)和插槽(124)，所述压板(109)上开设有弧形槽二(125)和内螺纹孔三(122)，所述弧形槽二(125)和弧形槽一(126)内壁形状与所述注射管(108)的外壁形状相同，所述插槽(124)内壁插接所述压板(109)。
8.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述搅拌器一(203)为四齿钉耙形状，所述搅拌器二(211)包括搅拌横杆(212)，所述搅拌横杆(212)两端一体成型设有搅拌环(213)，所述搅拌环(213)一端固定连接搅拌竖杆(214)，所述搅拌竖杆(214)外壁焊接搅拌棒(215)，所述搅拌横杆(212)上开设有内螺纹孔五(216)。
9.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述电机箱(205)通过螺栓固定安装在所述后座(101)和前座(102)上，所述电机箱(205)上开设有穿孔(210)，所述皮带(208)穿过所述穿孔(210)。
10.根据权利要求1所述的高粘度螺杆点胶泵，其特征在于：所述储胶盒(400)顶部内壁插接所述注射头(127)，所述后座(101)、前座(102)、驱动块(103)、支撑板(113)和压板(109)均设置为POM材质，所述第二供胶装置(300)与所述第一供胶装置(200)的结构相同。
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